成套配电箱、柜作业指导书

成套配电箱、柜作业指导书 目目录录 1.使用范围 .1 2. 编制依据 .1 3. 施工准备 .1 3.1 材料准备1 3.2 主要机具 2 3.3 作业条件 2 4. 施工工艺 .2 4.1 工艺流程 2 4.2 操作工艺 3 5. 质量标准 10 5.1 主控项目 .10 5.2 一般项目 .11 6. 成品保护 12 7. 安全环保措施 13 8. 质量记录 13 成套配电箱、柜作业指导书 电气专业成套配电箱、柜作业指导书电气专业成套配电箱、柜作业指导书 1.1. 使用范围使用范围 本作业指导书适用于 XX 工程电气专业成套配电箱、柜安装施工。 2.2. 编制依据编制依据 （1） 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002） ； （2） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 （GB50171-92） ； （3） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） ； （4） 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150-91） ； 3.3. 施工准备施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 设备及材料均均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。 实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材 证资料齐全。 3.1.2 设备有铭牌，注明厂家、型号。 3.1.3 安装使用材料： （1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格 证和材质证明书。 （2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明 书。 （3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 （4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层地板 厚度不小于 1.5mm，阻燃型塑料箱体二层地板厚度不小于 8mm，木制板盘的厚度 不应小于 20mm，并应刷漆作好防腐处理。 （5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 1 成套配电箱、柜作业指导书 3.2 主要机具 吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具 等。 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、 锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、 锡勺等。 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、 试电笔、钢卷尺、方尺、 水平尺、 钢板尺、线坠等。 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 3.3 作业条件 （1）盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完， 地面工程完。 （2）暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 （3）明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 （4）土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。 （5）施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、 质量安全措施完善。 （6）设备到货，型号、质量符合设计要求。 4.4. 施工工艺施工工艺 4.1 工艺流程 4.1.1 柜、屏、台、盘安装 基础型钢柜（屏、台、盘） 制作安装搬运安装 柜盘调试试运验收 母线电缆 压接 柜内配线 校线 4.1.2 配电箱安装 明装配电箱 2 铁架固定 盘面组装弹线定位 暗装配电箱 成套配电箱、柜作业指导书 箱内配线箱体固定绝缘遥测 4.2 操作工艺 柜、屏、台、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件 和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。 4.2.1 设备开箱检查 （1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位 参加，并做好检查记录。 （2）按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及 附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。 （3）柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 （4）柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 （5）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货 时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管 时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 4.2.2 设备搬运 （1）柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 （2）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设吊点者，吊索 应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜 体。 （3）（屏、台）室内搬运、位移应采用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马 凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。 （4）设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减 少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。 4.2.3 基础型钢安装 （1）基础型钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装 3 成套配电箱、柜作业指导书 前应作好中间交接。 （2）型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 （3）基础型钢架可预制或现场组装。按施工图纸所标位置，将预制好的基 础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。 需用垫片 的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补 刷防锈漆。 （4）配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸 下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注 意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注意强度等 级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度方可进行配电箱（盘）安装。 （5）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表 柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法 表表 4.2.34.2.3 4 成套配电箱、柜作业指导书 允许偏 项次项目差 （mm） 1 基础型 钢 2 3 4 侧面平直度 垂直度 盘顶平直度 每米全长 每米 相邻两盘 柜（盘） 安装 5 6 盘面平直度 盘间接缝 成排两盘 相邻两盘 成排两盘 顶部平直度每米全长 1 5 1 5 1.5 2 5 1 5 2 吊线，尺量检查 直尺，塞尺检查 挂线，尺量检查 直尺，塞尺检查 拉线，尺量检查 塞尺检查 拉线，尺量检查 检验方法 （6）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。 焊缝长度为接地扁钢宽度的 2 倍。 4.2.4 柜（屏、台）安装 （1）柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序 将柜（屏、台）安放到基础型钢上。 （2）单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺 序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时 采用 0.5mm 铁片调整，每处垫片最多不超过三片。 （3）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜 用 M12，高压柜用 M16 镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差见表 4.2.3。 （4）柜（屏、台）就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体 与尺挡板均应用镀锌螺栓连接。 （5）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接 地装置，装有电器的可开启