油墨厂安全生产操作规程

油墨厂 安全生产操作规程 2015 年 12 月 15 日起生效 配料操作规程配料操作规程 为了提高本岗位作业人员的安全生产意识， 加强配料员的安 全生产管理，特制定如下操作规程： 1、 配料作业是车间生产的第一环节，因此配料工作必须准 确无误、及时高效。 2、配料员进入操作岗位前，必须穿戴好劳动防护用品，严 禁携带打火机、手机等到工作岗位。 3、按照每天生产通知单中的品种、料数及时向仓库领足相 应原材料，提前备好。 4、领取的原材料，必须按不同的品种分别整齐堆放。 5、领料时应仔细检查核对，发现所领品种货号、产地与配 方不同的原料变质应及时与检验室联系。 6、 投料时，先将磅秤零点调正，特别是在投溶剂时，秤量 要准确，树脂要复秤，按先投溶剂，再投树脂，后开始搅拌。 7、配料前要认真校对磅秤，检差秤砣是否齐全，先放树脂 液，再配入白料、色料，1Kg 以下的原料应放在小台秤秤量，下 料要轻稳，保持秤杆平衡，发现杂质及时取出。 8、 全料配齐后，必须核对配方数与墨料是否相符，无误后 再上机搅拌。 9、 搅拌时，应根据不同品种由浅色到深色这一顺序搅拌， 时间每料不得低于 30 分钟。 10、搅拌结束后，将搅拌机(轴)用溶剂洗净，把料拉放到砂 磨车间。 11、本岗位所有工具及料缸、料桶都应在下班前有序归位， 整齐摆放，并做好辖区的清洁卫生工作。 分散机操作规程分散机操作规程 为了提高本岗位作业人员的安全意识， 加强分散机的安全管 理，特制定如下操作规程： 1、分散机作业必须由指定专人操作，严禁代岗作业。 2、作业人员进入操作岗位前，必须穿戴好劳动防护用品， 严禁携带打火机、手机等到工作岗位; 3、开机前先检查分散机的限位器、电气阀、仪表盘、吸尘 设备是否正常，分散盘有无松动。 4、开机前要先用角钢将拉缸位置固定并接地消静电。 5、打开电源开关，将分散轴深入到料液以下启动电机旋转， 调速钮由慢到快，严禁突然提速，或提速过快。 6、在分散中的注意事项： （1） 、分散过程中需投料，应将转速降到 100 转/分以下或 停机加料，严禁高速运转时加料。 （2） 、分散过程中严禁脱岗。 （3） 、严禁使用限位开关关机。 7、分散完成后，作业人员应用溶剂及时清洗，将清洗液存 入指定容器，同时将分散轴降至最底点，严禁分散机脱离拉缸高 速空转。 8、关闭电机，切断电源，确保分散机处于安全状态。 9、完成作业后，必须将操作工具、劳动防护用品等归位存 放，并做好辖区的清洁卫生工作，严禁乱摆乱放。 砂磨机操作规程砂磨机操作规程 为了加强砂磨机的安全管理，提高作业人员的安全生产意 识，特制定如下操作规程： 1、砂磨机的作业人员必须由指定的人员持证上岗，严禁由 他人代岗做业。 2、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，严禁携带打火机、手 机到工作岗位。 3、要明确当班要磨制的油墨品种、数量、质量指标、道数。 4、检查砂磨机有无故障，机器旁有无杂物。 5、核对所配墨料是否同通知单相符，吸墨管是否堵塞。 6、检查料桶、墨撬及本机原磨墨品种与现墨是否一致，如 不同则需清洗干净。 7、开机时，应按顺序，先开泵机抽墨约半分钟再开主机 (必 要时要灌泵)，尔后打开冷却水，水量要适中，用墨撬不停缓慢 搅动，以防颜料粉堵塞吸料管，控制适当机速，前面两道要经常 搅动墨料以利吸墨正常。 8、在主机启动观察润滑液、冷却液的循环情况,发现无循环 立既停车检查。 9、 磨完一道后要及时清洗料桶,防止桶边墨干燥后难以清洗, 洗桶时若发现有颜料粉沉于桶底 ,要清洗进料桶下道续磨 ,不得 随意倒掉。 10、在沙磨中要经常观察温度表、压力表是否正常,机温一 定要保持在 40-45℃为宜。 11、 磨完三道后.检验员检验细度合格,再加入配方中留下的 树脂液、 溶剂跑一道，待检验员测完粘度在控制质量指标内再准备装桶, 一般在砂磨第三道时就要做好装桶前的准备工作,包括领桶、擦 桶、贴商标、校正磅秤、秤皮重、检查滤网。 12、装桶时须做到秤量准确,桶面清洁；装完后要按调慢速 关泵再关 主机的顺序进行,然后再关掉冷却水,清洗过滤网、料桶、墨撬、 机器。 13、 搞好机器周围卫生,较长时间停机应将机器用纸遮盖住, 防止灰尘。 14、做好砂磨工时原始记录,必须做到及时、真实、整洁。 15、本岗位所用的工具、拉缸、料桶都应在下班之前有序归 位,并做好辖区清洁卫生工作。 包装操作规程包装操作规程 为了提高本岗位作业人员的安全生产意识， 加强包装组的安 全生产管理，特制定如下操作规程： 1、包装作业是生产产品的最后一个环节，因此包装工作必 须准确无误，并负责对前段工艺进行审核。 2、本岗位操作人员进入岗位前，必须穿戴好劳动防护用品， 严禁携带打火机、手机等进入工作岗位，严禁他人代岗。 3、包装人员接单前应做好准备工作，同时检查电子秤的秤 量是否准确。 4、包装人员接单后应仔细检查工艺单上的物料、品种是否 检验合格，同时核对拉缸内产品和工艺单是否一致。 5、包装作业必须严格按工艺要求，需要过滤的应按产品的 名称、型号选择合适的滤布进行过滤包装，严禁违章作业。 6、包装过程中必须保证包装规格、标识、标签准确无误， 秤重准确标准无误差，包装桶必须清洁干净。 7、包装完成后，要留生产样品，并根据工艺单对所包装的 产品重量进行核对，记录包装重量和损耗量并签字。当包装数量 与计划生产数量存在误差时必须上报，同时上交工艺单查找原 因。 8、当天检验合格的产品必须当天包装，严禁合格产品过夜 包装，包装好的产品要及时入库，并按规定摆放整齐。 9、包装完成后必须清洗拉缸，并将作业工具、劳动防护用 品等归位存放，并做好辖区内的清洁卫生工作，严禁乱摆乱放。