煤矿项目设备安装监理细则

精品资料 ××公司××煤矿建设 设备安装工程设备安装工程 施工监理实施细则施工监理实施细则 中安监理公司××煤矿项目部 可编辑 精品资料 二〇〇×年×月 设备安装工程施工监理实施细则设备安装工程施工监理实施细则 一、一、本细则适用范围：本细则适用范围：××公司××煤矿建设设备安装工程 二、二、本细则编制依据：本细则编制依据： 1、 2、 3、 4、 5、 煤矿建设安装工程质量检验评定标准（96~01~01） 建设工程监理规范（GB50319~2000） 建设工程质量管理条例（国务院第 279 号令） 煤矿安全规程（2001） ××煤矿设计院××煤矿设计图及文件 三、三、施工准备：施工准备： 1、施工单位应建立健全：A、项目管理机构；B、安全管理机 构；C、质量管理体系；D、技术管理体系；E、各组织机构体 系组成人员资质证、上岗证；F、报监理工程师审核。 2、施工单位应依据审定的设计图纸，编制施工组织设计、开 工报告（附单项作业规程、安全技术措施） ，监理工程师依据 单项开工报告内容检查是否具备开工条件；检查内容（人员配 备、机具、工具、材料；开工施工涉及到的各种表格是否齐全） 报总监办审核批复。 3、单项开工涉及到的设备、原材料、构配件、出厂合格证、 说明书、材料试验单、设备开箱验收单及所有保证资料齐全。 可编辑 精品资料 四、四、施工质量控制：施工质量控制： （一）电器设备安装：（一）电器设备安装： 1、报验程序： （1） 、保证项目： a、原材料、构配件及设备进场（材料试验报告、产品合格证、 说明书） b、暗管、电缆保护管的隐蔽 c、接地网引下线及各种接地装置分层分系统报验 （2） 、检查验收项目： a、各类线路的数据（附自检资料、电阻测试记录） ； b、各类支、托、吊架安装（附自检记录） c、电缆桥架（附自检记录） d、电气设备安装、分系统报验（附安装记录、测试报告自检资 料） e、防雷接地、工作接地、重复接地的接地电阻测试，按系统报 验（附测试记录） （3） 、系统调试项目： a、照明通电试验记录，分回路报验（附试验记录） b、电器设备运转调试记录，分系统设备报验（附设备运行调试 记录） c、火灾报警系统开通调试记录，按动能系统报验 2、质量控制要点： 可编辑 精品资料 （1）施工单位要认真熟悉图纸，做好技术交底。 （2）施工单位要认真学习操作规程及质量标准。 （3）所有原材料、构配件、设备必须进行复检，资料要齐全。 （4）线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全、配管弯曲半 径≥6D，线管砼除中外，其它地方敷设的线管与支架应涂防锈漆， 同时，焊好跨接地线。 （5）管内穿线应留适当余量，不准管内有接头。 （6）施工时严格区分相线，零线与接地线（A 黄、B 绿、C 红、 零黑、地兰） （7）导线连接时一定要牢固，一般应采用压接，焊接螺丝接， 包扎紧密，绝缘良好。 （8）电缆敷设前应进行耐压试验，泄露电流及绝缘阻值测试。 （9）电缆固定及接地保护应符合要求，弯半径应为6~10D。 （10） 电缆敷设坐标和标志正确， 排列整齐有序， 标志桩牌齐全。 （11）电缆保护管端应为嗽叭口，涂孔丹片一道，沥青两道。 （二）胶带输送机的安装：（二）胶带输送机的安装： A A、、保证项目保证项目 1、机头、机尾、驱动装置等主要部位垫铁规格必须符合 （1） 、斜垫铁长度 150mm 以内；宽 70mm；斜度 1﹕15 长度 150mm 以上；宽 80mm 以上；斜度 1﹕25 （2） 、平垫铁：长 100mm；宽 60mm；粗糙度 长 130mm；宽 75mm；粗糙度 可编辑 精品资料 长 150mm；宽 90mm；粗糙度 长 180mm；宽 100mm；粗糙度 注：斜垫铁不许用铸铁材料，一律用普通碳素钢。 （3） 、垫铁组的位置应符合下列要求： a、 除机座下有指定的垫铁位置外， 轴承下及基础螺栓两侧应 设置垫铁，因条件限制可在一侧设置。 b、 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下宜靠近基础螺栓。 c、相邻两组垫铁的距离宜为 500~1000mm 2、工程隐蔽前检查并做好隐蔽工程记录以备工程竣工和中间验 收。 3、二次灌浆必须符合： a、砼二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础 面应接触良好，并在灌浆前用水清洗。 b、灌浆时必须捣实，基础螺栓严禁产生歪斜。 c、二次灌浆所用砂浆的强度应比基础砼强度高一个等级。 4、传动滚筒、转向滚筒： a、其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超 2m/m。 b、轴向水平度不超过 0.3/1000。 5、减速器、联轴器及齿轮装配安装必须分别符合： d、减速器：箱内无杂物，齿轮啮合间隙应符合规定， 滑动轴承及滚动轴承间隙、 调整垫应符合规定， 不漏油。 可编辑 精品资料 e、联轴器：凸缘连轴节两个半联轴节端面间隙应紧密接 触，两轴的径向位移不应超过 0.03m/m。 十字联轴节挠性爪型联轴节的端面间隙工同轴度 0.2mm，倾斜 1/1000。 蛇形弹簧联轴器、齿轮联轴器、弹性销柱联轴器、十 字轴式万向节联轴器等都应符合有关规定。 f、齿轮的装配：圆柱、圆锥、齿条、蜗杆及其它传动形式 的齿轮传动其顶间隙、侧间隙及受力部位，啮合的接触 班点都应符合规定。 6、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。 7、胶带硫化胶接头必须符合设备出厂技术要求和《机械安装工 程施工及验收规范》的规定。 2、整个工程完工后，必须进行试运转，时间为空 4h，载 荷 8h。各部轴承温度不能超过：滑动 70℃、滚动 80℃。 B B、、基本项目：基本项目： 1、机头、机尾驱动装置及主要部位垫铁组的位置必须符合保证 项目 1 条规定。 2、拉紧装置安装： a、工作可靠，试运转后可调行程不小于全程的 1/2。 b、拉紧装置调整灵活。 3、清扫装置： c、刮板的清扫面应与胶带面接触， 其清扫板面积不应小于 可编辑 精品资料 85%。 d、清扫装置与胶带接触面均匀。 4、上、下托辊转动灵活，水平度不应超过2/1000。 （三）缠绕式提升机及矿用提升绞车的安装：（三）缠绕式提升机及矿用提升绞车的安装： A A、保证项目：、保证项目： 1、主轴安装： a、 主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙与轴颈和 转速有关， 轴颈在 100~500mm， 转速在 1000mm/分以下， 顶间隙0.16~0.31； 转速大于1000mm/分， 顶间隙0.2~0.34。 侧间隙一般等于 2 倍的顶间隙。轴颈与下瓦的接触，长 度应等于或大于 3/4，孤面应不低于 700。 b、调瓦垫：两边应基本一致，垫片不能接触轴颈，薄壁瓦 的垫片应伸入到瓦座与瓦盖合缝处。 c、油孔、油腔应完好，油道畅通，回油槽完好，回油畅通， 油封密封良好。 B B、滚筒组装：、滚筒组装： a、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母 2~4 分螺距。 b、连接螺栓的型号，规格，数量必须与设备相匹配。 c、连接螺栓必须与连接件接触紧密。 d、轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接触面应对齐紧 密，严禁加垫。 e、对开滚筒和制动盘焊接时，焊条的牌号和焊缝接头 可编辑 精品资料 形式必须符合设备技术规定。 f、切向键与键槽的配合必须紧密，工作面的接触面积 不应小于