煤矿项目设备安装监理细则

精品资料 公司煤矿建设 设备安装工程设备安装工程 施工监理实施细则施工监理实施细则 中安监理公司煤矿项目部 可编辑 精品资料 二〇〇年月 设备安装工程施工监理实施细则设备安装工程施工监理实施细则 一、一、本细则适用范围本细则适用范围公司煤矿建设设备安装工程 二、二、本细则编制依据本细则编制依据 1、 2、 3、 4、 5、 煤矿建设安装工程质量检验评定标准（960101） 建设工程监理规范（GB503192000） 建设工程质量管理条例（国务院第 279 号令） 煤矿安全规程（2001） 煤矿设计院煤矿设计图及文件 三、三、施工准备施工准备 1、施工单位应建立健全A、项目管理机构；B、安全管理机 构；C、质量管理体系；D、技术管理体系；E、各组织机构体 系组成人员资质证、上岗证；F、报监理工程师审核。 2、施工单位应依据审定的设计图纸，编制施工组织设计、开 工报告（附单项作业规程、安全技术措施） ，监理工程师依据 单项开工报告内容检查是否具备开工条件；检查内容（人员配 备、机具、工具、材料；开工施工涉及到的各种表格是否齐全） 报总监办审核批复。 3、单项开工涉及到的设备、原材料、构配件、出厂合格证、 说明书、材料试验单、设备开箱验收单及所有保证资料齐全。 可编辑 精品资料 四、四、施工质量控制施工质量控制 （一）电器设备安装（一）电器设备安装 1、报验程序 （1） 、保证项目 a、原材料、构配件及设备进场（材料试验报告、产品合格证、 说明书） b、暗管、电缆保护管的隐蔽 c、接地网引下线及各种接地装置分层分系统报验 （2） 、检查验收项目 a、各类线路的数据（附自检资料、电阻测试记录） ； b、各类支、托、吊架安装（附自检记录） c、电缆桥架（附自检记录） d、电气设备安装、分系统报验（附安装记录、测试报告自检资 料） e、防雷接地、工作接地、重复接地的接地电阻测试，按系统报 验（附测试记录） （3） 、系统调试项目 a、照明通电试验记录，分回路报验（附试验记录） b、电器设备运转调试记录，分系统设备报验（附设备运行调试 记录） c、火灾报警系统开通调试记录，按动能系统报验 2、质量控制要点 可编辑 精品资料 （1）施工单位要认真熟悉图纸，做好技术交底。 （2）施工单位要认真学习操作规程及质量标准。 （3）所有原材料、构配件、设备必须进行复检，资料要齐全。 （4）线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全、配管弯曲半 径≥6D，线管砼除中外，其它地方敷设的线管与支架应涂防锈漆， 同时，焊好跨接地线。 （5）管内穿线应留适当余量，不准管内有接头。 （6）施工时严格区分相线，零线与接地线（A 黄、B 绿、C 红、 零黑、地兰） （7）导线连接时一定要牢固，一般应采用压接，焊接螺丝接， 包扎紧密，绝缘良好。 （8）电缆敷设前应进行耐压试验，泄露电流及绝缘阻值测试。 （9）电缆固定及接地保护应符合要求，弯半径应为610D。 （10） 电缆敷设坐标和标志正确， 排列整齐有序， 标志桩牌齐全。 （11）电缆保护管端应为嗽叭口，涂孔丹片一道，沥青两道。 （二）胶带输送机的安装（二）胶带输送机的安装 A A、、保证项目保证项目 1、机头、机尾、驱动装置等主要部位垫铁规格必须符合 （1） 、斜垫铁长度 150mm 以内；宽 70mm；斜度 1﹕15 长度 150mm 以上；宽 80mm 以上；斜度 1﹕25 （2） 、平垫铁长 100mm；宽 60mm；粗糙度 长 130mm；宽 75mm；粗糙度 可编辑 精品资料 长 150mm；宽 90mm；粗糙度 长 180mm；宽 100mm；粗糙度 注斜垫铁不许用铸铁材料，一律用普通碳素钢。 （3） 、垫铁组的位置应符合下列要求 a、 除机座下有指定的垫铁位置外， 轴承下及基础螺栓两侧应 设置垫铁，因条件限制可在一侧设置。 b、 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下宜靠近基础螺栓。 c、相邻两组垫铁的距离宜为 5001000mm 2、工程隐蔽前检查并做好隐蔽工程记录以备工程竣工和中间验 收。 3、二次灌浆必须符合 a、砼二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础 面应接触良好，并在灌浆前用水清洗。 b、灌浆时必须捣实，基础螺栓严禁产生歪斜。 c、二次灌浆所用砂浆的强度应比基础砼强度高一个等级。 4、传动滚筒、转向滚筒 a、其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超 2m/m。 b、轴向水平度不超过 0.3/1000。 5、减速器、联轴器及齿轮装配安装必须分别符合 d、减速器箱内无杂物，齿轮啮合间隙应符合规定， 滑动轴承及滚动轴承间隙、 调整垫应符合规定， 不漏油。 可编辑 精品资料 e、联轴器凸缘连轴节两个半联轴节端面间隙应紧密接 触，两轴的径向位移不应超过 0.03m/m。 十字联轴节挠性爪型联轴节的端面间隙工同轴度 0.2mm，倾斜 1/1000。 蛇形弹簧联轴器、齿轮联轴器、弹性销柱联轴器、十 字轴式万向节联轴器等都应符合有关规定。 f、齿轮的装配圆柱、圆锥、齿条、蜗杆及其它传动形式 的齿轮传动其顶间隙、侧间隙及受力部位，啮合的接触 班点都应符合规定。 6、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。 7、胶带硫化胶接头必须符合设备出厂技术要求和机械安装工 程施工及验收规范的规定。 2、整个工程完工后，必须进行试运转，时间为空 4h，载 荷 8h。各部轴承温度不能超过滑动 70℃、滚动 80℃。 B B、、基本项目基本项目 1、机头、机尾驱动装置及主要部位垫铁组的位置必须符合保证 项目 1 条规定。 2、拉紧装置安装 a、工作可靠，试运转后可调行程不小于全程的 1/2。 b、拉紧装置调整灵活。 3、清扫装置 c、刮板的清扫面应与胶带面接触， 其清扫板面积不应小于 可编辑 精品资料 85。 d、清扫装置与胶带接触面均匀。 4、上、下托辊转动灵活，水平度不应超过2/1000。 （三）缠绕式提升机及矿用提升绞车的安装（三）缠绕式提升机及矿用提升绞车的安装 A A、保证项目、保证项目 1、主轴安装 a、 主轴轴颈与滑动轴承下瓦接触以及与顶瓦间隙与轴颈和 转速有关， 轴颈在 100500mm， 转速在 1000mm/分以下， 顶间隙0.160.31； 转速大于1000mm/分， 顶间隙0.20.34。 侧间隙一般等于 2 倍的顶间隙。轴颈与下瓦的接触，长 度应等于或大于 3/4，孤面应不低于 700。 b、调瓦垫两边应基本一致，垫片不能接触轴颈，薄壁瓦 的垫片应伸入到瓦座与瓦盖合缝处。 c、油孔、油腔应完好，油道畅通，回油槽完好，回油畅通， 油封密封良好。 B B、滚筒组装、滚筒组装 a、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母 24 分螺距。 b、连接螺栓的型号，规格，数量必须与设备相匹配。 c、连接螺栓必须与连接件接触紧密。 d、轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接触面应对齐紧 密，严禁加垫。 e、对开滚筒和制动盘焊接时，焊条的牌号和焊缝接头 可编辑 精品资料 形式必须符合设备技术规定。 f、切向键与键槽的配合必须紧密，工作面的接触面积 不应小于