水平定向钻进施工组织设计

施工案报审施工案报审 工程名称： 高青黄河安澜湾景区景观工程 致：同力建设项目管理有限公司 (监理单位) 我已根据施工合同的有关规定完成了 PE 拉管专项（案）的编制, 并经我单位上级技术 负责人审查批准, 请予以审查。 附：PE 拉管施工专项（案） 承包单位(章): 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: .word. 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期: 高青黄河安澜湾景区景观工程高青黄河安澜湾景区景观工程 .word. . PE 管 拉 管 施 工 专 项 案 0 一七年十二月十日 word. 二 PE 管拉管施工专项案 一、工程概况 本工程为省高青县黄河安澜湾景区一期工程，项目用地位于春村北侧，南侧 为黄河堤防道路，北侧紧邻黄河，用地围约 9.13 万平米。 因施工现场为黄河大堤区，管道与已建成大堤沥青路面交叉，属于不可明 挖地段，采用水平定向钻进（拉管）施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规》 《建筑业 10 项新技术（2010）应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区，地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前，探明所施工围地下管网走向与数量。采取形式包括挖 探沟，咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地，材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前，按照图纸要求，从厂家采购相应规格的 管材及配件，管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、 机械准备。 拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试， 达到施工要求可正式使用。 .word. 机械类别 发电机 水平定向钻机 焊机 潜水泵 配套工程车 泥浆泵 对讲机 机械型号 QJ3800B XZ320D 3 寸出口 机械数量 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 1 台 两对 1 套 1 套 地下管线探测系统RD8000 定向钻进导向系统 5、劳动力准备： 类别 管理人员 钻机操作员 焊工 拉管普工 机械检修工 五、案容 1、平面控制放线 .word. 人数 3 人 2 人 2 人 5 人 1 人 备注 项目部专职人员及班组长 钻机五台 PE 管口对接 平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测提供的控制点引测本工程的定 位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场各控 制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。施 工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每 3 米设置一桩（有障碍物的除外）， 并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的 关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程 的实际情况，在现场选择固定的地做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计向、 位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑干燥和扩施工,在工作坑一侧设（3ｍ长×1.5ｍ宽×0.6ｍ深） 泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、 钻机就位 根据管道设计坡度向和现场实际情况，在基坑中安置钻机。钻机底脚要安 置在 20 ㎝厚 C15 混凝土平基上，并在平基混凝土预留Φ20 钢筋（地锚）和钻 机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻 头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的 泥浆顺利地排出外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的 重量和阻力。残留在中的泥浆可以起到护壁的作用。 .word. 钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物 通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流 动性和悬浮性越好，回扩成的效果越理想，成功的概率越大。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、 增静切力、调节 PH 值，投入烧碱量一般为膨润土量的 2%。 6、导向钻进 根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用美国DigiTrak Eclipse SST 定向钻进导向系统控制钻头的向，格按设计曲线形成导向。若发现 钻头偏离设计轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头向。 导向完成后，对发射坑入土口、接收坑出土口标高和位进行复核，确保按设计 曲线成。施工过程中，密切注意钻进过程中有扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异 常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。 7、 扩 根据现场地质情况，采用刮刀式扩器。这样既能够保持泥浆流动畅通又能 保证管线的安全、顺利的拖入中。 本段回拉扩铺管的距离比较长，泥浆作用特别重要，中缺少泥浆会造成塌 等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较 易漏失，泥浆漏失后，中缺少泥浆，钻杆及管线与壁间的摩擦力增大，导致拉 力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及 时调整钻液配比以产生的不同泥浆。 本工程选用的铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚 合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻 杆输送至底钻头，并与中钻屑混合形成泥浆在底流动。试验人员需要随时检测 泥浆各组成材料的配比并及时调整，反复循环使用。 .word. 8、管道焊接（电熔焊接） 管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功进行，因此要格按以下 操作步骤执行。 a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间 符合电熔连接机具和电熔管件的规定。 b、电熔连接冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任外力。 c、电熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应表明插 入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。 d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。 e、管道连接时，施工现场条件允时，可在在沟槽上进行焊接。 f、焊接完毕后，检查观测物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。 ②热熔连接： a、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。 b、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、 管 件生产厂的规定。 c、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任外力。 d、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面 进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于 3mm）。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。 e、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使 其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的 10%。 f、加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最好在等 10 分钟使用， 以使整个加热板温度均匀。 .word. g、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热 时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。 h、迅速闭合卡具，