消防给水施工方案

xx 大学城建设项目校区房建配套机电安装工程 消防给水施工方案消防给水施工方案 4.14.1 关键施工方法及程序控制关键施工方法及程序控制 （（1 1）管道施工）管道施工 ①管材的选用及连接方式 室外埋地管采用内外涂塑镀锌钢管，室内采用热浸镀锌钢管， DN≥100 采 用卡箍沟槽式连接， DN＜100 采用螺纹连接。 ②大于 DN100 及以上的镀锌管采用柔性卡箍机械连接，其中难点在于箍槽 的制作，箍槽的加工质量，直接影响接口的密封质量，因此，对供货商提供的制 槽设备的操作技能要掌握，施工前，必须做出几个样板，经确认合格后才施作。 ③管道卡箍式连接。卡箍式连接是采用专用设备加工沟槽，再用同规格卡 箍上紧连接的方式，工艺步骤分为滚槽和卡箍。 ④滚槽 A 将管道切割成需要的长度，管端与轴线必垂直、平整、无毛刺； B 将需要加工沟槽的管道架在滚机架上，调整管道使其处于水平状态，管道 托架应设置为可调节的； C 将管道两端贴紧滚槽机上面，使钢管轴线与滚槽机是 90°； D 启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为 止，停机； E 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求； F 千斤顶卸荷，取出钢管； G 钢管滚槽尺寸参见下表： 公称直径(mm)管道外径(mm)A(0 至 0.5)B(±0.5 至 0)C(±0.5 至 0) DN100 DN150 ⑤卡箍安装 114 165 169.5 2.2 安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径管、支管的原则。安 装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接 困难和影响安装质量。 A 准备好已加工沟槽的管道、配件和管路附件； B 检查橡胶密封圈无损坏，将其套上一根钢管的端部； C 将另一根钢管靠近已套上密封圈的钢管端部，两端处应留一定间隙，间 隙应符合标准要求； D 将橡胶圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中部，并在其周 边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水） ； E 检查管道轴线； F 在接口位置，橡胶圈外侧安上、下卡箍，并将卡箍凸边卡箍进沟槽内； G 用手压紧上、下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘边处，将上、下 卡箍靠紧； H 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺栓，防止橡胶圈起皱； I 检查，确认卡箍下周边全周卡入沟槽内； J 沟槽式卡箍连接结构参见下表： 公称直径(mm)管道外径D(mm)公称压力(MPa)管段最大间隙(mm) DN100 DN150 ⑥开孔安装三通卡箍 安装前三通、四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 A 用链条将开孔机固定在钢管预定开孔处； B 启动开孔机钻孔； C 操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量给钻头添加润滑 剂，完成钻孔； 114 2.5 165 3.2 D 清理钻屑、毛刺； E 将三通卡箍置于钢管孔上、下，注意橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺 栓到位。 ⑦各系统管道施工程序： 室外埋地镀锌管施工程序： 室内镀锌钢管施工顺序： 施工前准备 系统水力试验竣工验收 支、吊架安装 管子下料管子螺纹加工或滚槽机加工管道安装 现场测量放线 支、吊架制作 管子附件及阀门检验 竣工验收 接口防腐 基础复核管子组对安装 管道防腐 管道冲洗管沟回填 系统水压试验 施工前准备 现场测量放线管沟开挖 ⑧管道施工要求 A 安装前应熟悉各系统工艺流程，了解各路管线的走向、标高及坡度，按施 工图要求施工。用工艺流程图检查并注意与其它专业的施工配合。 B 管子下料，切口应垂直管道的中心线，允许偏差为管径的±1%，且不大 于 2mm。 C 支、吊架制作下料用砂轮切割机平口切断，需钻孔的要用机械加工，切不 可气割、气烧。 D 凡经过镀锌处理及外包防腐材料，要保护好，在运输过程中，应尽量避免 碰撞，吊装安装时用软吊件，受力点加软垫保护。 ⑨丝扣连接应符合下列规定： A 丝扣无裂纹、重皮等缺陷； B钢管丝扣与套管丝扣相一致， 安装后外露丝扣为2~3扣并清除麻头等杂物； C 外露螺纺要做好防腐要求； D 管道与套管连接应同心，管道无弯曲。 ⑩支、吊架安装应符合下列要求： A 支、吊架的材质及规格必须符合设计要求，其防腐要求平面光滑，无脱落 现象，符合设计总体要求。 B 安装位置正确、平整、牢固，受力点设置均衡，其位置允许偏差为：纵向 ±50mm，横向为±10mm，标高为±10mm，且不影响结构安全。 C 支、吊架与管道接触紧密，卡码固定牢靠，紧固件应有防松装置。 ⑾各种工艺管线成品的支、吊架安装间距要求： A 钢管水平安装支架间距不大于下表： 公称直径 （mm） 支架最大间 距（mm） B 自动喷水灭火系统配水管网的吊架式支架设置后，符合下述要求： 干管：DN50~DN80：间距：4~4.5m； DN100~DN125：间距：5.0~5.5m； DN150~DN200：间距：6.0~7.0m。 支管：吊架与喷头的间距不小于300mm。吊架距末端喷头的距离不大于 750mm； 3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112 253240507080100125150200250300 吊架应设在相邻喷头间的管段上， 当相邻喷头间距不大于 3.6m 时可设一个， 小于 1.8m 允许隔段设置。 ⑿管道与法兰连接时应符合下列规定： A 两法兰面应相互平行，允许偏差为 1mm； B 法兰橡胶垫圈质量合格、放置平整，其内径不得突入管口，内沿并与外缘 相齐； C 法兰连接螺栓的螺帽应置于法兰同一则，并对称、均匀紧固，螺栓露出螺 帽不得少于 2 倍的螺距； D 管口与法兰之间的焊缝，熔池均匀一致，表面无焊瘤夹渣和气孔，焊缝质 量应符合焊接工艺规程的规定。 ⒀管道穿越变形缝时，应安装金属软管，并在两端加设固定支架。穿过墙体 或楼板时应加设套管，其长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面 50mm， 套管与管道的间隙应采用不燃材料填实， 管道横向安装宜设 0.002~0.005 的坡度， 且应坡向排水管，管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 ⒁卡箍接头的连接必须为机械连接，现场不允许焊接，卡箍由专业供货商提 供，以保证卡箍连接的质量。 ⒂消防水管道安装允许偏差： 项目 每米垂直偏差 高度超过 5m 时偏差 每米横管偏差 全长在 25m 以上偏差 系统管道安装的允许偏差(mm)： 项目 架空及地沟 坐标 室外 室内 允许偏差(mm) 25 15 允许偏差（mm） ≤1.5 ≤8.0 ≤0.5 ≤25.0 埋地 架空及地沟 标高 埋地 水平管道平直度 DN≤100 DN＞100 立管铅垂度 成排管道间距 注：L 为管道的有效长度； DN 为管子的公称直径。 ⒃给水阀门安装应符合下列规定： 室外 室内 60 ±20 ±15 ±25 2L‰，最大 50 3L‰，最大 80 5L‰，最大 30 15 A 阀门安装前应做强度和严密性试验，其试验压力必须符合设计和产品技 术文件的规定； B 阀门安装位置应正确，其轴线与管中心线一致，设置的支座牢固； C 管道安装位置应正确，其允许±15mm；高程为±20mm。 ⒄管道防腐： A 室外埋地消防管道防腐层做法：冷底子打底，三油两布防腐层