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消防给水施工方案

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消防给水施工方案

xx 大学城建设项目校区房建配套机电安装工程 消防给水施工方案消防给水施工方案 4.14.1 关键施工方法及程序控制关键施工方法及程序控制 ((1 1)管道施工)管道施工 ①管材的选用及连接方式 室外埋地管采用内外涂塑镀锌钢管,室内采用热浸镀锌钢管, DN≥100 采 用卡箍沟槽式连接, DN<100 采用螺纹连接。 ②大于 DN100 及以上的镀锌管采用柔性卡箍机械连接,其中难点在于箍槽 的制作,箍槽的加工质量,直接影响接口的密封质量,因此,对供货商提供的制 槽设备的操作技能要掌握,施工前,必须做出几个样板,经确认合格后才施作。 ③管道卡箍式连接。卡箍式连接是采用专用设备加工沟槽,再用同规格卡 箍上紧连接的方式,工艺步骤分为滚槽和卡箍。 ④滚槽 A 将管道切割成需要的长度,管端与轴线必垂直、平整、无毛刺; B 将需要加工沟槽的管道架在滚机架上,调整管道使其处于水平状态,管道 托架应设置为可调节的; C 将管道两端贴紧滚槽机上面,使钢管轴线与滚槽机是 90; D 启动滚槽机,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为 止,停机; E 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求; F 千斤顶卸荷,取出钢管; G 钢管滚槽尺寸参见下表 公称直径mm管道外径mmA0 至 0.5B0.5 至 0C0.5 至 0 DN100 DN150 ⑤卡箍安装 114 165 169.5 2.2 安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径管、支管的原则。安 装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接 困难和影响安装质量。 A 准备好已加工沟槽的管道、配件和管路附件; B 检查橡胶密封圈无损坏,将其套上一根钢管的端部; C 将另一根钢管靠近已套上密封圈的钢管端部,两端处应留一定间隙,间 隙应符合标准要求; D 将橡胶圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中部,并在其周 边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水) ; E 检查管道轴线; F 在接口位置,橡胶圈外侧安上、下卡箍,并将卡箍凸边卡箍进沟槽内; G 用手压紧上、下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘边处,将上、下 卡箍靠紧; H 在卡箍螺孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺栓,防止橡胶圈起皱; I 检查,确认卡箍下周边全周卡入沟槽内; J 沟槽式卡箍连接结构参见下表 公称直径mm管道外径Dmm公称压力MPa管段最大间隙mm DN100 DN150 ⑥开孔安装三通卡箍 安装前三通、四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 A 用链条将开孔机固定在钢管预定开孔处; B 启动开孔机钻孔; C 操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,并适量给钻头添加润滑 剂,完成钻孔; 114 2.5 165 3.2 D 清理钻屑、毛刺; E 将三通卡箍置于钢管孔上、下,注意橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺 栓到位。 ⑦各系统管道施工程序 室外埋地镀锌管施工程序 室内镀锌钢管施工顺序 施工前准备 系统水力试验竣工验收 支、吊架安装 管子下料管子螺纹加工或滚槽机加工管道安装 现场测量放线 支、吊架制作 管子附件及阀门检验 竣工验收 接口防腐 基础复核管子组对安装 管道防腐 管道冲洗管沟回填 系统水压试验 施工前准备 现场测量放线管沟开挖 ⑧管道施工要求 A 安装前应熟悉各系统工艺流程,了解各路管线的走向、标高及坡度,按施 工图要求施工。用工艺流程图检查并注意与其它专业的施工配合。 B 管子下料,切口应垂直管道的中心线,允许偏差为管径的1,且不大 于 2mm。 C 支、吊架制作下料用砂轮切割机平口切断,需钻孔的要用机械加工,切不 可气割、气烧。 D 凡经过镀锌处理及外包防腐材料,要保护好,在运输过程中,应尽量避免 碰撞,吊装安装时用软吊件,受力点加软垫保护。 ⑨丝扣连接应符合下列规定 A 丝扣无裂纹、重皮等缺陷; B钢管丝扣与套管丝扣相一致, 安装后外露丝扣为23扣并清除麻头等杂物; C 外露螺纺要做好防腐要求; D 管道与套管连接应同心,管道无弯曲。 ⑩支、吊架安装应符合下列要求 A 支、吊架的材质及规格必须符合设计要求,其防腐要求平面光滑,无脱落 现象,符合设计总体要求。 B 安装位置正确、平整、牢固,受力点设置均衡,其位置允许偏差为纵向 50mm,横向为10mm,标高为10mm,且不影响结构安全。 C 支、吊架与管道接触紧密,卡码固定牢靠,紧固件应有防松装置。 ⑾各种工艺管线成品的支、吊架安装间距要求 A 钢管水平安装支架间距不大于下表 公称直径 (mm) 支架最大间 距(mm) B 自动喷水灭火系统配水管网的吊架式支架设置后,符合下述要求 干管DN50DN80间距44.5m; DN100DN125间距5.05.5m; DN150DN200间距6.07.0m。 支管吊架与喷头的间距不小于300mm。吊架距末端喷头的距离不大于 750mm; 3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112 253240507080100125150200250300 吊架应设在相邻喷头间的管段上, 当相邻喷头间距不大于 3.6m 时可设一个, 小于 1.8m 允许隔段设置。 ⑿管道与法兰连接时应符合下列规定 A 两法兰面应相互平行,允许偏差为 1mm; B 法兰橡胶垫圈质量合格、放置平整,其内径不得突入管口,内沿并与外缘 相齐; C 法兰连接螺栓的螺帽应置于法兰同一则,并对称、均匀紧固,螺栓露出螺 帽不得少于 2 倍的螺距; D 管口与法兰之间的焊缝,熔池均匀一致,表面无焊瘤夹渣和气孔,焊缝质 量应符合焊接工艺规程的规定。 ⒀管道穿越变形缝时,应安装金属软管,并在两端加设固定支架。穿过墙体 或楼板时应加设套管,其长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面 50mm, 套管与管道的间隙应采用不燃材料填实, 管道横向安装宜设 0.0020.005 的坡度, 且应坡向排水管,管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。 ⒁卡箍接头的连接必须为机械连接,现场不允许焊接,卡箍由专业供货商提 供,以保证卡箍连接的质量。 ⒂消防水管道安装允许偏差 项目 每米垂直偏差 高度超过 5m 时偏差 每米横管偏差 全长在 25m 以上偏差 系统管道安装的允许偏差mm 项目 架空及地沟 坐标 室外 室内 允许偏差mm 25 15 允许偏差(mm) ≤1.5 ≤8.0 ≤0.5 ≤25.0 埋地 架空及地沟 标高 埋地 水平管道平直度 DN≤100 DN>100 立管铅垂度 成排管道间距 注L 为管道的有效长度; DN 为管子的公称直径。 ⒃给水阀门安装应符合下列规定 室外 室内 60 20 15 25 2L‰,最大 50 3L‰,最大 80 5L‰,最大 30 15 A 阀门安装前应做强度和严密性试验,其试验压力必须符合设计和产品技 术文件的规定; B 阀门安装位置应正确,其轴线与管中心线一致,设置的支座牢固; C 管道安装位置应正确,其允许15mm;高程为20mm。 ⒄管道防腐 A 室外埋地消防管道防腐层做法冷底子打底,三油两布防腐层

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