机电专业毕业实习报告

机电一体化是指在机构的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引 进电子技术,将机械装置与电子化设计及软件结合起来所构成的系统的总称。 下面 就让我为您准备的 机电专业毕业 3 篇，欢迎参考，希望能对您有所帮助。 机电专业毕业实习报告一 一、实习目的 1 实习的目的和意义 1） 、通过实习加深我们对机电一体化专业在国民经济中所处地位和作用的认 识，巩固专业思想，提高专业技能，并激发我们对本专业学习的兴趣。 2） 、通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的 理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析实际问题、解决实际问题的能 力，提高个人综合素质，为以后踏上工作岗位奠定基础。 3） 、实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整个实习过程中要充分 调动我们的积极性和主观能动性，深入细致地观察、实践，尝试运用所学知识解 决实际操作中遇到的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。 4） 、培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼我们的意志，增强我 们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展 奠定基础。 二、实习内容 我在 xx 公司被分在测试打印封装做设备维护修理。简单说下分立器件的流 程，先制作晶圆之后芯片切割（WS） ，芯片焊接（DB） ，金线焊接（WB） ，塑封 （MD） ，去溢料（WD） ，背面打毛（BSL） ，电镀（由电镀厂电镀）分割引线框 （FP）测试打印包装（TEST） ，百分百目检 QA 检验。 我维护的机器是测试封装打印这种机器由于型号主要分为两种。简单说下第 一种机器的大概操作流程。我们把前到工序结束后拿到的产品之后把 lot 架在机 器上。机器先把器件从引线框整形切割下来，之后通过第一道电压电流测试（里 面测试参数不具体说明了）之后通过电容测试，之后电阻测试最后再进行一遍电 压电流测试。如果有测试不通过它会通过轨道到相应的收集容器里。之后激光打 印编码（编码有年份月份和型号组成）最后通过吸嘴把器件吸住放进封装窄带之 后通过 vision 检查器件脚成型塑封等（vision 成像会显示在液晶屏上） 。最后封 装之后打包送目检。由一台电脑终端特制软件来显示机器操作指令报警命令。这 种机器的优点在于如果做单一类型产量高，缺点就是一种机器只能做一种类型的 产品。还有一种机器是主要是前面部分有区别，它把过程分成两台机器来完成。 一台机器把产品全部从引线框切下后整形。整形后全部送到另外一部机器，把器 件放进振动碗利用震动把器件区分正反面，之后由一个旋转机构夹住器件来完成 测试和打印。后面工序一样所有机器核心是一台西门子的 plc 它控制整个机器的 动作，机器的动作分为电机传动和电气两部分。由 plc 控制电机驱动器再有电机 驱动器控制电机。电气由 plc 控制气压来控制气缸，气缸运动来做动作。而通过 传感器来感应动作的完成度。相当于 plc 是大脑而传感器是神经，电机气缸是手 脚。一般我把机器分为四部分这样便于修理。把测试仪器分为一块，激光部分分 为一块。plc 电器部分分为一块，把机械主体部分分为一块。根据报警命令来找 到相关的部件来解决问题。 三、实习结果 通过机械实习，我了解许多课本上很难理解的许多知识。机械的传动构造， 一些机器部件的构造原理等等，了解了许多常用工具。 通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中 无法学到的，我主要的收获有以下方面。掌握了几种基本的电工工具的使用了解 了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继 电器的原理和接线方法；掌握了西门子 plc 一些简单编程。本次实习，培养了我 动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。 四、实习总结或体会 三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝 望曾经的岁月。转眼间，我已经开始实习已有半年之久。但工作中我重新对我们 现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的锻炼， 也学到了许多书本上所学不到的知识和技能。 工作以来，在单位领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，无论是 思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的发展和巨大的收获。思想上，积极 参加政治学习，坚持四项基本原则，拥护党的各项方针政策，自觉遵守各项法规。 在工作上，对工作热情，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际能力，出色 完成各项工作，得到了大家的一致好评。学习上，自从参加工作以来，我从没有 放弃学习理论知识和业务知识。不但掌握和提高了操作和业务知识，也有了一定 的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的知识融会到工作中去， 使业务水平不断提高。 机电专业毕业实习报告二 九月份的时候我在南京彤利机械制造厂当检验员我所了解的当把调节好的机 器并按正常程序启动正常运转后，被成型的木料从机器的右端经两边的限板和中 间的输送辊推动下进入机器内部。再有两个输送轮带动木料进入成型区，有上下 左右 4 至 7 把高速旋转刀具同时对木料进行削边成型。最后由左边的软输送轮将 半成品木料送出机器。在刀具旁设有强力的吸尘装置，切削废料由吸尘口吸走。 切削过的成品木料四面比较平整。将交下一道工序，即宽带砂光机。 成型机特点 1、生产效率高 一共有 7 把旋转刀具可供选择，各把刀具互相无干扰，手动调节内外距离和 进给速度。 2、运行可靠，自动化程度高 在调好了机器以后，在没有特殊情况下，操作员只用进料出料就可以了。操 作安全。 3、操作方便，维护简便 四个砂架、二个粗砂架上、下对顶布置，二个组合砂架上、下错开布置，一 次通过即可完成双面定厚磨削和光整磨削，进合具有手动和自动功能，进给速度 4-24m/min 无级可调，自动进给系统，具有防过载自适应负载的能力，故能充 分发挥机器效率。 宽带砂光机工作原理当机器按正常程序启动并正常运转后，被磨板坯从机器 右端经限板装置和输送辊推动下首先喂入上、下粗砂辊。被高速旋转着的砂带同 时磨削板坯上、下二面，实现定厚磨削，最后经出料端的清扫辊清除残存表面的 粉尘并送出机器。各砂辊和清扫出料辊皆有强力吸尘装置，磨削粉尘由吸尘口吸 走，磨削后的板坯最终获得一表面平整、光滑、厚度尺寸符合要求的成品。该机 主要用于人造板的定厚磨削、粗砂和光整磨削、精砂。诸如刨花板、中密度纤维 板、石膏刨花板或其它木质人造板表面的砂光，使板厚精度和表面粗糙度符合一 定的要求。 砂光机特点 1、精度高 磨削后工作厚度公差±0.1mm 之内。 2、加工质量好 只要合理地选择砂带，即可得到满意的表面粗糙度。 3、生产效率高 实习心得 在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他 们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会， 使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对 社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻 问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。 机电专业毕业实习报告三 本学期我们要毕业了，在这三年里，我们学了许多书本理论知识，现在是到 了实践操作的时候了，我