材料公司实验室设备操作规程全套
材料公司实验室设备操作规程全套 第 1 页 共 56 页 材料公司实验室设备操作规程全套 1 电动抗压抗 折试验机操作规程 2 电子天平操作规程 3 天平秤操作规程 4 混凝土搅 拌机操作规程 5 数显抗折试验机操作规程 6 恒温干燥箱操作规程 7 震 击式标准震筛机操作规程 8 ISO 水泥胶砂搅拌机操作规程 9 压力试验机 操作规程 10 混凝土渗透仪操作规程 11 水泥净浆搅拌机操作规程 12 负压筛析仪器操作规程 13 ISO 胶砂振动台操作规程 14 沸煮箱操作规程 15 水泥混凝土养护箱操作规程 16 箱式电炉操作规程 17 振动台操作规 程 18 酸度计操作规程 19 水浴恒温振荡器操作规程 20 水泥胶砂流动 度测定仪操作规程 21 水泥混凝土恒温恒湿养护箱操作规程 22 水溶性氯 离子检测实施细则 23 压力泌水仪操作规程 24 混凝土含气量测定仪操作 规程 25 试验室化学危险品管理制度 第 2 页 共 56 页 1 电动抗压抗折试验机操作规程 1.1 目的 保证水泥和其它外掺料抗折强度试验的操作符合规定的要 求。 1.2 使用范围 适用于水泥抗折强度试验。 1.3 引用标准 《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法) 》GB/T__ 《水泥 物理检验仪器 电动抗折试验机》JC/T724 1.4 操作规程 1.4.1 在试验机上正确放上 试验,在程序上选择试验项目,确定块数、力速度和龄期,输入试件编 号。 1.4.2 打开试验机的油泵电源,用鼠标单击“上升”按钮则活塞开始上 升,试验开始。当活塞在上升过程中发现试样没放好等情况时,可用鼠标 单击“下降”按钮或直接在键盘上打击“Delete”即可,放好后再按“上升”按 钮。 1.4.3 当作完一块试样后,程序会处于自动下降状态,用户可以拿下 试样,放上新的试样,并且在控制面板的表观上显示试样的结果,单击 “上升”按钮继续做下一块试验。 1.4.4 当作完一组试样时,控制面板的表格会显示整组的数据及计算 结果,并把这组数据以多种方式存到数据文件里,以供查询打印。 1.4.5 修改龄期和试件编号后继续做下一组试验。 1.4.6 试验完毕须关闭电源,然后查询和打印数据结果。 1.4.7 试验结束后,先退出程序,再执行“开始”→“关闭系统” →“关闭 计 第 3 页 共 56 页 算机”来安全地关闭计算机。最后关闭工控箱电 源。 1.4.8 做好落手清工作。 1.4.9 记录《测量设备使用记录》 。 1.5 维修与保养 1.5.1 日常保养工作由检测人员负责。 1.5.2 试验时注意不要让粉尘、杂质落入键盘和显示器。 1.5.3 定期更换油箱中的液压油,清理油箱中杂质,一般周期为 2-3 年。油应纯洁无杂物,建议采用 N68 精密机床液压油。 1.5.4 更换油后请将阀块内空气放尽,方法是在手动加至 10kN-50kN 时,松开放气螺钉,待气放尽时再旋紧放气螺钉。 1.5.5 试验机在试验前应用随机样块做 1—2 组试验,特别在气温较 低时尤为重要,以使系统内液压油润滑。 1.5.6 日常维修由公司机修工负责,大修可委托生产厂进行,大修后 必须重新进行鉴定。 1.6 安全规定 1.6.1 检测过程中检测人员不准脱岗。 1.6.2 每次试验结束后应切断各部分的电源以防雷击。 第 4 页 共 56 页 2 2 电子天平操作规程 2.1 目的 保证相关试验被称试验物品质量准确。 2.2 适用范围 适用于须采用电子天平秤取试验物品质量的相关试 验。 2.3 引用标准(无) 2.4 操作规程 2.4.1 天平的使用环境应使室内温度保持在 (20±2)℃,保持空气干燥,无腐蚀性气体,无强气流和强磁场, 2.4.2 天平通电以后,应进行预热,预热时间不低于 30min。 2.4.3 按开关键后天平进行自动故障检测,一切正常,天平进入称量 状态,显示为“0”。 2.4.4 清除称盘上的物品,按去皮键,使天平显示为“0”.进行校准,按 校准键,天平显示为“C”,加载校准砝码。当天平显示校准砝码值,并发 出“嘀”时,校准完毕,自动回到称量状态。取下砝码即可。 2.4.5 将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳 定,此时天平的显示值即为该物品的重量。如需在秤盘上称的第二种物 品,可按去皮键,使天平显示为“0”。放上第二种物品,显示值即为该物 品的重量。这时,再去按去皮键,使天平显示为“0”。将秤盘上的物品全 部拿掉,天平显示两物品的总重量。 2.4.6 关闭电源。用软布或者毛刷做好清洁工作。 2.4.7 记录《测量设备使用记录》 。 第 5 页 共 56 页 2.5 维修与保养 2.5.1 日常保养工作由检测人员 负责。 2.5.2 经常使用天平时,应使天平连续通电以减少预热时间,使天平 处于相对稳定状态,如果天平长期不用,应当关闭电源。 2.5.3 天平应保持清洁,谨防灰尘等物钻入。 2.5.4 天平具有自动故障检测功能,一旦出现故障表示天平已不能正 常工作,应通知生产厂进行维修,并重新进行鉴定。 2.6 安全规定 在搬动天平,安装和拆卸外围设备前,一定要关掉显 示开关,拔掉电源插头,以免损坏天平。 第 6 页 共 56 页 3 3 天平秤操作规程 3.1 目的 保证相关试验被称试验物品质量准确。 3.2 适用范围 适用于须采用天平秤称取试验物品质量的相关试验。 3.3 引用标准 无 3.4 操作规程 3.4.1 天平秤使用必须专心一致,不 得马虎,不得在天平上衡量超过其极限的称重物,以保证其安全使用。 3.4.2 使用天平前应检查各部位的零件装置、制动作用和上骑码及砝 码的机械作用情况是否正常。 3.4.3 使用前应先调整零位。 3.4.4 天平应保持清洁,天平上的灰尘应用柔软细毛刷或纯毛布清 除。 3.4.5 落骑码的机械装置和制动器应保持灵活,可经常加些少量纯的 橄榄油。 3.4.6 被称物品和砝码应轻放在秤盘上(中间) ,以免天平受激烈摆动 而损坏。 3.4.7 做好落手清工作。 3.5 维修与保养 3.5.1 日常保养工作由检测人员负责。 3.5.2 天平及砝码用软刷拂抹清洁,并保持干燥。 3.5.3 发现天平损坏和不准应外送具有相关资质的维修部或厂家修 理,并重新进行鉴定。 第 7 页 共 56 页 3.6 安全规定 3.6.1 当称取较重试验物品,使用 大砝码时小心轻放,防止跌落。 3.6.2 加载和卸载时应避免冲击。 第 8 页 共 56 页 4 4 混凝土搅拌机操作规程 4.1 目的 保证混凝土拌合物的制备符合规定的要求。 4.2 适用范围 适用于拌制骨料最大粒径≤39mm 的混凝土拌合物。 4.3 引用标准 无 4.4 操作规程 4.4.1 混凝土搅拌机工作前,应首先 检查电机接线是否正常,搅拌时应按顺时针方向旋转,不得反转,叶片工 作间隙在 3mm~5mm 之间。 4.4.2 拌合时,应按照先骨料,后粉料,混合均匀后再加水(外加剂 预先加入水中) ,按规定的搅拌时间进行搅拌。 4.4.3 搅拌机搅拌时,应防止过大粒径的骨料夹带进拌筒,造成拌机 叶片卡死,拌机一旦卡死,应立即关机停转,清理故障后再使用。 4.4.4