钢筋工程施工技术方案

精心打造 钢筋工程施工技术方案 本工程采用 HPB235,HRB335,HRB400 三种钢材。 本工程钢筋工程较大，具体规格见下表。 钢筋规格及连接方式钢筋规格及连接方式 序号 1 2 二级钢 3 4 三级钢 5Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф28直螺纹连接 Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25 Ф12、Ф14 直螺纹连接 绑扎连接 钢筋类型 一级钢 钢筋规格 Ф6.5、Ф8、 Ф12、Ф14 接头形式 绑扎连接 绑扎连接 一、钢筋工程施工质量目标 1、分项工程合格率100%，优良率95%。 2、实测项目比规范提高一个质量等级。 二、钢筋原材料的控制 1、原材料供应 为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择实力较强的大钢铁供应厂家供货， 这样既可以保证钢筋的质量，又可以保证钢筋的进货数量和时间。确保工程的正 常进行。 2、钢筋原材质量控制图 未来1 精心打造 钢筋进场计划单协力队伍 责任工程师 审核 技术部责任师 材料员 项目物资部 收集资料验收批量 填写试验委托单 试验员按规定现场随机取样、复试 项目物资部 材料工程师 项目物资部 质量员 材料员 填写材料报验单 报监理公司 甲方监理 投入使用 3、钢筋检验 各种资料技术部存档 1）由于钢筋加工现场十分狭小，钢筋按计划单分批次进场，现场堆放。必 须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。 2）钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，分批、分炉号、分规 格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、 标识人。钢筋堆放时，下部垫木架空，离地不少于20cm。 3）原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不 足60t也按一批计算。二、三级钢筋取样数量：三根拉力试验，三根冷弯试验， 同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度：根据不同的试验室检测机 未来2 精心打造 械来确定。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每 批中任选四根钢筋，在每根原材上截取两根拉力试件，两根冷弯试件。 4）低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于60T，每批中截取二个试件做拉力 试验，二根试件做冷弯试验。 5）同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号， 每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成 一个混合批。 6）以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如 果复试仍不满足要求， 则该批钢筋为不合格产品， 对不合格产品给予封存和退货， 内部做好记录，严禁用于工程中。 三、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接 1、施工放样 钢筋加工前，由下料人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽 商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》 。 《钢筋配料单》中注明 钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。 《钢筋配料单》经项目技术部总 工审核签字认可后，可以开始加工。 2、钢筋加工 根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况，利用现场西北部作 为钢筋加工场。根据钢筋工程量及钢筋加工能力配备以下加工机械： 钢筋加工机械设备表钢筋加工机械设备表 序号 1 设备名称 弯曲成型机 数量（台） 2 3 性能 φ40 用途 钢筋成型 未来 精心打造 2 3 4 切断机 卷扬机 砂轮切割机 4 1 2 φ40 1.5t φ500 钢筋切断 钢筋调直 钢筋切断 钢筋弯折时， 需根据不同的弯折角度、 直径， 使用不同的弯心模具详见下表： 弯心模具表弯心模具表 弯折 角度φ6.5-φ16 钢筋弯折直径 D Φ12-Φ22Φ25-Φ32备注 弯起钢筋中间部位弯折处为 5d 9002.5d4d4d 1350 1800 2.5d 2.5d 4d4d 3、钢筋连接 根据设计要求， 并考虑本工程质量要求高， 钢筋接头主要采用滚压直螺纹接 头和搭接接头，d≥16mm 钢筋要求机械连接；其余钢筋均采用绑扎连接。 直螺纹接头选用中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博新技术 开发公司研制的钢筋滚压直螺纹成型机进行加工连接。 钢筋机械连接设备明细表钢筋机械连接设备明细表 序号 1 2 3 设备名称 直螺纹套丝机 力矩扳手 接头检测工具 数量（套） 2 20 各 8 套 备注 数量随工程要求随时增减 出现损坏由厂家随时更换 数量随时增减 4、直螺纹连接 未来4 精心打造 1）施工准备 ①根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹套丝机 2 台，并由厂家调试 检测，使其处于完好状态。 ②根据现场总平面布置图，将套丝机设在西北侧，并架设钢筋套丝支架和防 雨棚，每一支架两端各设一台套丝机，支架高度与套丝机刀口中心平齐，以保证 被套丝的钢筋轴线与刀具轴线重合。 ③由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格 发给上岗证后方可上岗操作； ④对钢筋直螺纹接头进行工艺检验，确定其各项工艺参数。 ⑤提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。 ⑥本工程直螺纹连接套筒分标准型套筒和正反丝套筒。标准型套筒的几何尺 寸规定见下表 标准型套筒的几何尺寸（标准型套筒的几何尺寸（mmmm）） 规格 20 22 25 32 螺纹直径 M21×2.5 M23×2.5 M26×3 M33×3 套筒外径 31 33 39 49 套筒长度 60 65 70 90 ⑦套筒在运输和储存中，应防止生锈和油污。套筒应有保护盖，保护盖上应 注明套筒的规格。 2）钢筋加工 ①按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于 10d。采用钢筋 未来5 精心打造 切断机下料时， 要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢 筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。 ②加工丝头时，应用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工 丝头。 ③经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，抽检不得少于10 个， 当合格率小于 95%时，应加倍抽检，如复检中合格率仍小于 95%时，应对全部 钢筋丝头进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工。具体丝头 加工尺寸规定见下表。 丝头加工尺寸丝头加工尺寸单位：mm 规格 20 22 25 32 剥肋直径 18.80.2 20.80.2 23.70.2 30.50.2 螺纹尺寸 M21×2.5 M23×2.5 M26×3 M33×3 丝头长度 27～30 29.5～32.5 32～35 42～45 完整丝扣圈数 ≥8 ≥9 ≥9 ≥11 ④ 用环规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至 满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝， 直至满足要求为止。不得用气割下料； ⑤检验合格的丝头， 一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套。 分类放好。 3）连接钢筋 ①拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖； ②将待连接钢筋拧入连接套。 拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格 未来6 精心打造 一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。 ③底板钢筋连接时， 考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游 动标尺刻度调到比待连接钢筋规格略大一等级。 ④先把套筒拧在