通风机安装施工工艺标准

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于 0.01～0.015MPa 的各类离心式通风机、各类轴流 式通风机的安装工程，其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉 吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通 风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货 商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 ① 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ② 《化工机器安装工程施工及验收规范》 （通用规定）HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④ 《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤ 《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下，应及时编制施工方案，并由设计人员、厂商 代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表 2-2 主要作业人员 序号 1 1 2 3 4 5 都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收：安装通风机前，应由厂家，业主（总承包商，工程监理）安装单位 共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损 件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，必须要求材料供应商 提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 工种 设备工程师 钳工 起重工 焊工 电工 油漆工 持证上岗要求 持证上岗 持证上岗 持证上岗 持证上岗 备注 备注：除五大工种需持证外，其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证，所有人员 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行 测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.5 测量及计量器具 水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测 量具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.6 作业条件 2.6.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.6.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。 2.6.3 设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。 2.6.4 施工道路和水电等满足施工要求。 2.6.5 各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程 3.1.1 整体安装通风机施工工艺流程 基础验收开箱检查搬运 安装找正.找平 试运转、检查验收 3.1.2 散装通风机施工工艺流程 基础验收开箱检查搬运拆卸清洗 回装安装找正、找平试运转、检查验收 3.2 工艺操作过程 3.2.1 通风机安装 3.2.1.1 整体安装通风机 ⑴ 基础验收 ① 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别 注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。 ② 风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基 础紧密结合。 ③ 基础尺寸及位置允许偏差（mm） 表 3.2.1.1③基础尺寸及位置允许偏差（mm） 项次 1 2 3 4 5 6 项目名称 坐标（纵横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 平面水平度 垂直度 预留地脚螺栓孔 允许偏差 ±20 -20 ±20 （1）每米 5 （2）全长 10 （1）每米 5 （2）全长 10 中心位置±10 深度±10 孔壁垂直度 10 ⑵ 开箱验收 ① 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向 是否符合设计要求，做好检查记录。 ② 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③ 进、 出口应有盖板严密遮盖， 检查各切前加工面， 机壳的防锈情况和转子是否发生变 形或锈蚀，碰损等。 ④ 风机设备搬运应由专业起重工人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。 ⑶ 风机安装 ① 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安 装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ② 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 ③ 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚 螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松 动。 ④ 风机安装在无减震器支架上，应垫上 4～5mm 厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 ⑤ 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应 均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 ⑥ 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在 同一直线上。 ⑦ 通风机与电动机用三角皮带传动时涌拉线法进行找正，以保证电动机与通风机的 轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装 好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 ⑧ 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不 要把手指入皮带轮内，防止发生事故。 ⑨ 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直 通大气时，应加装 保护网或其它安全装置。 ⑩ 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应 保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.5～2.5倍 （图3.2.1.1(3)⑩Ⅰ） 。 如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图 3.2.1.1(3)⑩Ⅱ） 。 11 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。 ○ 3.2.1.2 散装通风机 ⑴ 基础验收 见 3.2.1.1⑴。 ⑵ 开箱验收 见 3.2.1.1⑵。 ⑶ 设备拆卸清洗 ① 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其 转动，调节灵活，但叶轮直接装在电动机轴上的风机可不拆卸。 ② 立式轴流通风机应清洗变速箱，齿轮副或蜗轮副。 ③ 拆卸顺序： a. 离心式通风机 拆卸轴承箱压盖检查转子位置拆卸机壳、测量气封间隙拆卸检查轴承及清洗轴承箱 b. 轴流通风机 拆卸机壳、风罩，检查叶片、拆除减速箱上盖，检查轴承、轴 颈及齿轮啮合情况 拆卸减速箱，吊出变 速齿轮叶轮 ④ 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 ⑷ 通风机组装 回装通常按拆卸的相反顺序进行，回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件仔细检 查，各安装尺寸如轴承顶间隙、轴封间隙等应确保达到设计图纸要求。 ① 解体轴流通风机组装 a. 水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。 b. 垂直剖分机组组装应符合下列要求： Ⅰ. 应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，其