设备、管道绝热施工方案
业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 目目录录 第一章工程概况 一、工程简介 二、主要工程量 第二章编制依据 一、施工图 二、标准规范 第三章施工准备 一、劳动力准备计划 二、施工材料计划 三、施工机具计划 第四章施工工艺 一、绝热主要施工程序 1、保温施工 2、保冷施工 第五章质量保证措施 一、质量保证体系 三、质量保证措施 四、安全技术措施 五、冬雨季施工措施 第六章交工验收 设备管道绝热施工方案——第1页 业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 第一章第一章工程概况工程概况 一、工程简介 本工程是孚宝渤海石化(天津)仓储有限公司临港石化产品储罐区一期保温工程,工作内 容主要包括消防水、生活水管线及储罐的保温工作。 二、主要工程量 保护层(彩钢板) 序 号 项目 绝热面积 M2型式 保证厚度 (mm) 0.4 光板 2 3 3 4 生活水管保温 消防水罐保温 生活水罐保温 废水罐保温 合计 836.52 1347 240 690 3510.95 780 瓦楞 0.4 0.45 0.45 0.45 玻璃棉 玻璃棉 玻璃棉 玻璃棉 40 60 60 60 材料 厚度 (mm) 40 保温材料 1消防水管保温397.43玻璃棉 第二章第二章编制依据编制依据 一、施工图 二、标准规范 1、我公司正在运行的 ISO9000 质量手册和程序文件 2、国标《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 3、《石油化工工艺管道安装设计施工图册》第四分册 第三章第三章施工准备施工准备 设备管道绝热施工方案——第2页 业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 施工准备,主要是人工、材料和施工机械三个方面的资源计划准备。劳动按人考虑,主材 和辅材按定额计算,施工机具根据物工作量安排。 劳动力准备计划 劳动力计划表劳动力计划表 序号 1 2 3 工种 保温工 白铁工 电工 人数 10 10 1 备注 二、施工材料计划,见表下表。 序号 1 2 3 4 名称 玻璃纤维毡 彩钢板 玻璃棉板 2Cr13 不锈钢带 规格 40mm 04-0.45 60mm 0.45*50mm 单位 m3 m2 m3 kg 数量 60 4000 140 910kg/5100m 三、施工机具计划,见表下表。 施工机具计划表 序号 1 2 3 4 5 名称 起鼓机 卷圆机 打包机 拉铆枪 手电钻 规格 φ6—φ10 单位 台 台 台 把 把 数量 1 1 3 3 3 备注 设备管道绝热施工方案——第3页 业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 6 7 8 板车 麻绳 软胶电线 φ11.1 2*1.5mm2 辆 m m 2 100 400 设备管道绝热施工方案——第4页 业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 第四章第四章施工工艺施工工艺 一、绝热工程主要施工程序 管道设备绝热施工准 (一) 施工准备 1.施工前准备工作 (1) 检查已到现场的隔热材料的出厂合格证及分析检验报告, 种类、规格、性能应符合设计 文件的规定; (2) 所有隔热材料在仓库存放时应加垫木垫板,防止落地受潮; (3) 对已受潮、受湿的材料,经干燥后仍达不到原材料性能的不能使用; (4) 所用工具齐备。 2.施工前必须具备的条件 (1) 工程技术交底及设计图纸齐全; (2) 室外隔热工程不宜在雨、雪天进行,否则应搭设防雨、防雪棚; (3) 隔热工程应在设备及管道安装完毕,焊缝检查、试压、气密试验、除锈、刷漆、防腐蚀 合格后进行。施工前设备、管道外表面应保持清洁干燥; 设备管道绝热施工方案——第5页 管道除锈、底漆 设备管道保温层施工 室外储罐保护层施工室外管道彩钢板保护层施工 交工验收 业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 (4) 按设计要求设置的隔热支架、支承件、支承环、管托、吊架焊接完毕、螺栓紧固,并防 腐涂漆完毕; (5) 所有电器设施,电伴热、蒸汽伴热管安装完并合格; (6) 在管沟中隔热时,沟中应无积水、泥土、垃圾。 (二) 保温、保冷层施工 1.根据规范要求,保温层厚度大于等于 100mm,保冷层度大于等于 80mm 时,应分层进 行施工,分层的厚度宜接近,同层错缝,内、外层盖缝,各层应均匀、连续,层间不得有缺陷。 2.用成型预制块砌筑安装设备的隔热层时,所有缝隙均用导热系数相近的材料配制成胶泥 勾缝。预制块间的缝隙:保温不得大于5mm,保冷不得大于 2mm。每块预制块至少捆扎两道 铁丝或箍带,并将接头压平。 3.用预制块砌筑设备的封头时,将其加工成扇形,砌筑后用箍带或铁丝固定。用毡席材料 铺封头时,毡席表面的铁丝网接头用相应的铁丝缝合后,再用铁丝或箍带成扇形固定。 4.设备、管道需要经常拆卸的部件(如检查孔、人孔、观察孔以及管件等),保温层结构 应做 45°斜坡,以免在拆卸部件时损坏保温层或保护层。 5.凡属螺栓联接的部件,应分别进行热紧或冷紧后,单独进行隔热层或保护层的施工。 6.保冷层施工必须在冷介质通入之前进行,设备、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、仪 表接管等附件均应进行保冷,保冷长度应按设计要求,当设计无要求时,保冷长度应大于或等 于设备、管道保冷厚度的四倍,可施工到支座垫木。 7.隔热层施工,除伴热管道外,应单根进行。施工后其表面与相邻的管线及其他障碍物表 面之间净距离,保温不得小于 50mm,保冷不得小于 70mm。 8.管道隔热采用管壳型材时,管壳在水平管道上安装,必须上下覆盖,错接,使管壳的水 平接缝在侧部。在垂直管道上必须自下而上施工。 所有的管壳之间缝隙保温不得大于 5mm,保 冷不得大于 2mm。每节管壳至少捆扎两道铁丝,铁丝间净距离不得大于400mm。严禁采用螺 旋形捆扎。 9.带蒸汽伴热的保温管道,宜采用管壳型材料保温。若用毡席材料保温,为了避免堵塞伴 热管与主管之间的加热空间,需在伴管、主管外面先包一层镀锌铁丝网并扎紧,然后再进行保 温施工。 设备管道绝热施工方案——第6页 业主:孚宝渤化仓储 项目:临港石化产品储罐区一期工程 10.弯头、三通、阀门、法兰等部位采用毡席类材料时,毡席应铺盖均匀,厚度一致,弯 头用管壳或平块材料时,应将材料加工成不少于三段的虾米腰型的管段安装,并用胶泥砌筑勾 缝。在螺栓连接处,应留出螺栓拆卸的间隙,其间隙以超过螺栓长度的25~30mm 为宜。管道 堵头部位应采用隔热材料封闭,其厚度与隔热层厚度相同。 11.对设备、管道用硬块砌筑隔热层时,支承环下设备应留出25mm 膨胀缝,管道应留出 20mm 膨胀缝,所有缝隙应填塞与预制块性质相近,厚度相同的软质材料。 12.用毡席类材料施工隔热层时,应与被隔热表面贴紧,捆扎时,环向间隔 150~300 毫米 捆扎铁丝或箍带一道,环缝竖缝接头的缝隙应用同类材料填塞紧密。 13.需要蒸汽吹扫的管道,宜在吹扫后进行隔热施工。 (三) 保护层施工 保护层系指在保温层或保冷结构的防潮隔气层外包捆金属皮或缠绕其他防护材料或抹灰 泥。 在隔热层施工完毕、检验合格后应及时进行保护层的施工。如有防潮层,应待防潮层干燥 后,再进行保护层施工。 保护层可保护隔热结构不致于被损坏,防