轻质土设计说明

气泡混合轻质土设计说明 一、设计要点一、设计要点 1、气泡混合轻质土路堤加宽 气泡混合轻质土路基加宽方案分主体部分和辅助部分设计： （1）主体部分设计 1）断面设计：本项目根据路基边坡情况，路基横向、纵向开挖必须设置台 阶。 2）容重设计：路槽以下 80cm 以内湿容重等级不大于 W6，其余区域湿容重 等级不大于 W5。 3）强度设计：路槽以下80cm 以内强度等级不小于 CF1.0，其余区域强度等 级不小于 CF0.8。 （2）气泡混合轻质土配合比选择 气泡混合轻质土的目标配合比应根据强度等级、 容重等级、流动性等要求进 行选择。施工时应参考《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》条文说明5.2.1 条表 5 常用参考配合比中对应强度等级的参考配合比， 再结合施工现场所用材料 试验的基础上确定施工配合比。 （3）辅助部分设计：为了更好的保证气泡混合轻质土耐久、美观、安全， 需要增加辅助部分，具体设计如下： 1）气泡混合轻质土补强设计：为加强气泡混合轻质土的稳定性，在轻质土 填筑路基底部、中部、顶部等部位应力集中位置分别设计了 2 层 Ø3.2-100mmх 100mm 钢丝网。 2）气泡混合轻质土侧面用水泥面板防护，面板为预制面板，由角钢进行加 固。 3） 气泡混合轻质土底部设置一层 30cm 碎石垫层， 气泡混合轻质土的挡板基 础设置于垫层上方。 2、路基开挖 路基开挖顺序从上至下开挖， 开挖坡率及平台宽度按设计图纸实施。路基开 挖完成后对地基土进行机械压实，压实度不小于 93%。 3、防护设计 （1）面板与面板之间勾凹缝处理。 （2）临时防护：临时防护主要是指施工期间遇到雨天时的防护，要求对所 有施工作业面和易受水损坏的部位，均需用不透水帆布或彩条布遮盖牢靠。 二、检测二、检测 1、基底承载力及压实度检测 气泡混合轻质土基底承载力应大于 150kpa，承载力达不到要求的需进行地 基处理，碎石垫层压实度要达到 93%。 2、气泡混合轻质土施工质量管理 （1）设备 设备是确保施工质量的关键，进场的成套施工设备必须达到以下要求： 1）成套设备性能状态良好，其生产能力和性能应能满足连续作业要求，单 台设备产量不应低于 80m³/h； 2）设备推荐采用国内较为先进的一体式生产设备，该设备自动化程度高， 具备水泥、 水、 添加材料的自动配料和电子计量功能， 具有连续发泡、 自动调节、 流量稳定等要求，能够有效的保证气泡混合轻质土的施工质量； 3）设备须有触摸屏显示功能，能实时显示各种材料的准确数据，可准确监 测清水流量、发泡液流量、压缩空气流量、气泡群流量、轻质土流量及现场湿容 重等重要参数； 4）配有足够的易损件； 5）成套设备的计量偏差应满足下表要求： 6）严禁采用泡沫混凝土或发泡混凝土设备替代气泡混合轻质土专用设备进 行浇筑施工。 （2）原材料 只有合格的材料才能监控合格的工程，施工中建立健全材料管理台账。 1）水泥 采用 PO42.5R 水泥，水泥进场后应有出场合格证或检验报告，按 1 次/500 吨的频率进行检测。施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应 按批进行检验，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。 2）水 参照普通水泥混凝土用水标准，可采用一般生活用水、水库或河道水。 3）发泡剂 发泡剂是气泡混合轻质土技术的关键，为保证轻质土的质量，即气泡群在气泡混合轻 质土中分布要均匀、具有稳定性，能确保气泡群在气泡混合轻质土的均匀性、轻质性和流 动性。发泡剂的质量必须满足下表的要求。 项目 气泡群密度 标准气泡柱静置 1h 的 沉降距 标准气泡柱静置 1h 的 泌水量 适应性试验允许湿容 重增加值 （3）过程质量管理 性 能 要 求 48kg/m³～52kg/m³ 检验频率 1 次/5000L， 每 不大于 5mm批次产品或每个施工项 目应至少检验 1 次，参 不大于 25ml照《气泡混合轻质土填 筑工程技术规程》CJJ/T 0.5kN/m3177-2012。 1）施工场地应平整，不得有积水，在施工段面两侧要有排水设施。堆放材料 的场地四周要排水畅通，监控阴雨天气无积水现象，清理，监控施工现场整洁。 2）根据工艺制定各项参数、施工要点，供现场操作人员遵守，严格控制流动 度及容重，确保轻质土设计要求，施工过程中每次检测的流动度及容重必须有专人 记录。3）施工中，应及时、认真的填写原始记录，不允许事后编写，每天资料都 应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。 4）加强资料管理，施工中认真填写有关资料，每次浇筑要按实际生产的数据 认真负责地填写资料，所有的资料数据必须正视可靠并得到监理工程师的签字认 可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。 5）对成型后的轻质土要每天进行沉降观测，并做好观测记录。 （4） 固化后的质量管理 1)试件管理 一般情况固化后的检测为气泡混合轻质土的 28 天龄期试件的容重和无侧限 抗压强度是否达到设计要求，试件的取样应在浇筑口随机制取，制取时应量测并 记录湿容重。 试件尺寸：100mm*100mm*100mm 的立方体，试件 3 个为 1 组； 试件制作频率：施工现场取样，每施工日制作 2 组试件； 实验仪器要求：量程 40KN，精度：1%； 养生条件：试件置于塑料袋中密封，标准环境养生； 检测频率：对龄期满 28 天的试件进行自检； 评定标准：平均强度值在设计强度以上。 2)养护管理 气泡混合轻质土浇筑施工完毕后， 应及时在路基顶部进行覆盖养护，保持水 分以达到养护目的。由于气泡混合轻质土基本上可以连续施工，施工过程中无需 养护。 3)与常规路堤交界处的防护处理 原则上， 轻质土路堤与常规路堤交界面处， 应在轻质土路堤施工结束后立即 按照设计图纸进行锥坡施工；在锥坡施工前，为避免雨水冲刷保护面板基础周边 土层， 使其失稳，可敷设水泥砂浆于面板和常规路堤填土交界面处起临时防护作 用。 4)轻质土顶面路面施工前的保护 路面施工前，为避免轻质土表面可能引起的破坏，在轻质土上先铺设 25 厘 米以上的土或者基层材料，严禁直接在轻质土顶面行驶车辆或其它施工机械。 (5)质量检验 1)交接检验 在浇筑气泡混合轻质土之前，应做好防水、排水工作，确保气泡混合轻质土 浇筑场内无明水，并进行交接检验。 2)挡板预制 挡板的质量检验应符合下表的规定，检测结果应填写面板质量检测记录。 3)面板安装 面板的质量检验应符合下表的规定，检测结果应填写面板安装质量检验记 录。 项 次 1 检验项目 基础混凝土 强度（MPa） 基础断面尺 寸（mm） 面板顶高程 （mm） 轴线偏位 （mm） 面板垂直度 或坡度 允许偏差 不小于设计 值 不小于设计 值 +50 检验方法检验频率 每班或每 100m3 取一组， 每 施工项目至少取一组 每 20m 量测 1 处 GB/T50081 2尺量 33 米直尺 经纬仪或拉 尺、尺量 挂垂线 每 20m 量测 1 处 450 每 20m 量测 1 处 5+0，-0.5% 每 20m 量测 1 处 4)过程质量检验 ①试件制作 试样宜在浇筑管管口制取，试件制取组数应符合下列规定： A 每个构造单元应至少制取 2 组试件。 B 当同一配合比连续浇筑少于