耐张线夹压接工艺

1.1. NY-630/55NY-630/55 液压压接工艺规范说明液压压接工艺规范说明 NY-630/55耐张线夹是为 LGJ-630/55 钢芯铝绞线研制的配套金具， 其压接施工工 艺参照 DL/T 5285-2013《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》进行。为便于 操作，现作以下补充。 1.11.1压前准备压前准备 （1）备有相应的液压机及钢模（Φ20）和铝模（Φ60） 。 （2）备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 （3）了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 1.21.2剥线及清洗剥线及清洗 图图 1.11.1 剥线示意图剥线示意图 （1）剥导线外层铝股，剥线OA 段长度约为 140mm， （见图 1.1，图中O 点为导线端部）, 用汽油清洗钢绞线表面。 （2）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 （3）钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢，清除 AB 段长度应为导线进 入铝管部分的 1.5 倍（约 500mm） 。 1.31.3涂电力脂涂电力脂 （1）涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。 （2）按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂上 一层，将外层铝绞线覆盖住。 （3）用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管 接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。 1.41.4穿管穿管 （1）套入耐张线夹本体，注意引流板方向。 （2）将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚底端。 （注意：穿线时应顺着钢绞线绞制方 向，保持原节距） 。 1.51.5液压操作液压操作 （1）钢锚压接长度及压接顺序如下图 1.2 所示。注意：压接时每后一模重叠前一模的 1/3。 图图 1.21.2 钢锚压接示意图钢锚压接示意图 （2）耐张线夹本体铝管压接长度、方向及位置如下图 1.3 所示。注意：压前应注意引 流板方向；压接时每后一模重叠前一模的 1/3。 图图 1.31.3 耐张线夹本体铝管压接示意图耐张线夹本体铝管压接示意图 2 2 NY-80G NY-80G（Ⅰ型）液压压接工艺规范说明（Ⅰ型）液压压接工艺规范说明 NY-80G 耐张线夹是为 GJ-80 镀锌钢绞线研制的配套金具， 其压接施工工艺参照 DL/T 5285-2013《输变电工程架空导线和地 线液压压接工艺规程》进行。为便于操作，现作 以下补充。 2.12.1压前准备压前准备 （1）备有相应的液压机及钢模（Φ24） 。 （2）备有清洗导线、钢锚内壁的汽油和棉纱。 （3） 了解耐张线夹钢锚相应方位的要求。 2.22.2钢绞线清洗钢绞线清洗 2.12.1 导线清洗示意图导线清洗示意图 （1）OA 段长度约为 210mm，见上图,用汽油清洗导线表面。 （2）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 2.32.3涂电力脂涂电力脂 （1）按第二、三条对外层镀锌钢绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂上 一层，将外层绞线覆盖住。 （2）用钢丝沿镀锌绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与钢管接触 的镀锌钢绞线表面全部刷到。 2.42.4穿管穿管 将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢绞线端部露出管口 5mm，并在钢锚本体上 170mm 处做起始压接标记。 （注意：穿线时应顺着钢绞线绞制方向，保持原节距） 。 2.52.5液压操作液压操作 （1）钢锚压接长度及压接顺序如下图 3.1 所示。注意：压接时每后一模重叠前一模的 1/3。 2.22.2 钢锚压接示意图钢锚压接示意图 3 3 NY-80G(NY-80G(Ⅱ型Ⅱ型) )液压压接工艺规范说明液压压接工艺规范说明 NY-80G(Ⅱ型)耐张线夹是为 GJ-80 镀锌钢绞线研制的配套金具，其压接施工工艺参 照 DL/T 5285-2013《输变电工程架空导线和地 线液压压接工艺规程》进行。为便于操 作，现作以下补充。 3.13.1压前准备压前准备 （1） 备有相应的液压机及钢模（Φ24）铝模（Φ36） 。 （2）备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 （3）了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 3.23.2清洗清洗 3.13.1 导线清洗示意图导线清洗示意图 （1）OA 段长度约为 210mm，见上图,用汽油清洗导线表面。 （2）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 （3）钢绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢，清除 AB 段长度应为导线进 入铝管部分的 1.5 倍（约 225mm） 。 3.33.3涂电力脂涂电力脂 （1）按第二、三条对外层镀锌钢绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂上 一层，将外层绞线覆盖住。 （2）用钢丝沿镀锌绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与钢管接触 的镀锌钢绞线表面全部刷到。 3.43.4穿管穿管 将钢绞线自铝衬管旋转推入，套上铝管，将伸出钢绞线旋转推入钢锚，直至钢绞线 端部露出钢锚管口 5mm，并在钢锚本体上170mm 处做起始压接标记。 （注意：穿线时应顺 着钢绞线绞制方向，保持原节距） 。 3.53.5液压操作液压操作 （1）钢锚压接长度以及压接规程与 NY-80G(Ⅰ型)相同。 （2）耐张线夹本体铝管压接长度、方向及位置如下图 3.1 所示。注意：压前应注意引 流板方向；压接时每后一模重叠前一模的 1/3。 （3）应注意的是，铝衬管不单独与钢绞线压接，铝衬管套进铝管后与铝管一起压接。 3.23.2 铝管压接示意图铝管压接示意图 4 4 NY-1600KNY-1600K 液压压接工艺规范说明液压压接工艺规范说明 NY-1600K耐张线夹是为扩径耐热铝合金绞线 JLHN58K-1600 研制的配套金具，其 压接施工工艺参照 DL/T 5285-2013《输变电工程架空导线和地线液压压接工艺规程》进 行。为便于操作，现作以下补充。 4.14.1压前准备压前准备 （1）备有相应的液压机及铝模（Φ105） 。 （2）备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。 （3）了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。 4.24.2剥线及清洗剥线及清洗 图图 4.14.1 导线清洗示意图导线清洗示意图 （1）OA 段长度约为 620mm， （见图 1.1，图中 O 点为导线端部）,用汽油清洗钢绞线表面。 （2）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。 （3）钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。 4.34.3涂电力脂涂电力脂 （1）涂电力脂部分为耐热铝合金绞线进入铝管部分。 （2）按第二、三条对外层绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均匀涂上一层， 将外层铝绞线覆盖住。 （3）用钢丝刷沿绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管接触的 钢芯铝绞线表面全部刷到。 4.44.4穿管穿管 （1）套入耐张线夹本体，注意引流板方向。 （2）将导线穿过耐张铝本体，然后将钢锚旋入导线螺纹管内，旋入至钢锚全部进入导 线螺纹管为准，如图 4.1。 （注意：穿线时应顺着钢绞线绞制方向，保持原节距） 。 图图 4.24.2 导线穿管示意图导线穿管示意图 （3）钢锚旋入后，与导线一起退回，至钢锚有台阶位置深 115-200mm 处为止，然后先 按右边数字第 1 模、第