沥青拌合站安全技术交底

安全技术交底记录表 编号：PZGS-AQJSJD-2019-03 项目名称 合同段 交底单位名称 交底主题 交底人 安全交底具体内容： 施工单位 监理单位 被交底 单位名称 交底时间 交底部位 ★注意：拌合楼、装载机、运输车都必须具有相应资格的作业人员来操作，且具有 注意：拌合楼、装载机、运输车都必须具有相应资格的作业人员来操作，且具有 从业经验，遵守拌合站的管理制度。对场内交叉作业、重点部位或风险隐患大的部位充从业经验，遵守拌合站的管理制度。对场内交叉作业、重点部位或风险隐患大的部位充 分理解和重视，服从管理，运行过程中不断加以验证，修改、补充、完善，最终使得施分理解和重视，服从管理，运行过程中不断加以验证，修改、补充、完善，最终使得施 工组织方法科学得当，运行过程风险隐患安全可控。本场区进行以下安全交底：工组织方法科学得当，运行过程风险隐患安全可控。本场区进行以下安全交底： （一）拌合楼操作（一）拌合楼操作 上班前由班组长对各工序作业人员召开班前会议，回顾昨日工作情况 的，施工中存在的质量、安全问题以及解决问题的措施，本场区需配备一名 专职安全员协助拌合场负责人对整个场区的安全进行管理。 一、总则一、总则 1、沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做好了 解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作 程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。 2、在机器的调整和维修之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所 有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次起动前所有人员都应 明白这一点。 3、对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。 4、严禁机器运转超出额定最大速度。 5、所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的 高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外 损坏的安全保护结构。 6、操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数， 沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。 7、作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴、 其他便服、帽。 8、小车轨道及成品料仓库下严禁站人。 二、主机安全操作二、主机安全操作 1、不得改装加大料的容量，保证在使用装载机上料时不致毁坏装置。 2、进料系统设备的停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显 眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要堵塞进出口通 道，全部人员须熟悉如何正确使用。 3、防止溢出的混合料在及时清理，保证成品料仓下堆积影响运输车辆 通行。 4、在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使用所用 的安全保护装置。 5、燃烧器进行任何维修之前，停下设备，关掉电源主隔离开关。在进 行维修时，按下自锁和设备停车按钮，并将切断其电路的钥匙取下或拉下保 险丝，并确保在维修期间复位。 6、在操作过程中，进料速度要根据待处理的材料种类来调整。进料速 度太快，筛子可能出现过载。 7、成品料仓在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。在维修过程 中要按下自锁装置的停止按钮，特别注意要拔出保险丝。 8、在维修称量斗气功控制闸门进行工作之前，断开主电源隔离开关， 按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保在其维修期间不能复位。维修结束后， 手动关闭空气阀闸门过载开关，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱 “停车”按钮，打开固定在截留阀上的装置。 9、操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，闲杂人员严禁进入。起 动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭提醒外界。 10、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。 （二）沥青脱桶（二）沥青脱桶 1、沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏 者，不宜从事沥青作业。 2、从事沥青作业人员，必须穿戴防护用品。 （三）乳化沥青（三）乳化沥青 1、乳化沥青生产设备操作安全要求： (1)、作业人员不得直接接触乳化剂、加热的乳液、沥青及其管道。 (2)、取样作业时，必须缓慢开启取样截门。 (3)、严禁提升设备载人，并不得超载。 (4)、严禁在提升设备下停留、穿行。 (5)、在平台上作业时，不得将身体探出护栏。 2、操作时应遵守下列规定： (1)、开机前必须对操作盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查，符合 要求后方可开机。 (2)、维修沥青搅拌罐前，必须将罐内沥青放空，待罐内温度降至45℃ 以下时，方可进罐维修。 (3)、启动前必须先对电磁阀门手动试验，正常后方可进入自动生产。 3、液态沥青宜采用液态沥青车运送 对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性，应遵守下列规定： (1)、用泵抽送热沥青进出油罐时，工作人员应避让。 (2)、向储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时 停止注入。 (3)、满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油 罐装载不满时，要始终保持中速行驶。 （四）导热油（四）导热油 1、导热油的加热温度不超过 250℃，沥青的温度不允许超过 180℃。 2、巡查鼓风机运行情况、引风机运行情况、循环油泵运行情况、管道 有无漏油、阀门有无漏油及油温油压，并且做好记录。 3、导热油管道应设有防护设施，安全警告牌， “非工作人员请勿靠近” 的等标牌。 4、专人定期检查加热炉及设备各种仪表完好，报警系统灵敏可靠。发 现导热油系统有安全隐患时， 必须立即报告项目部管理人员， 采取措施整改。 （二）混合料运输（二）混合料运输 1、车辆手续合法，驾驶人员必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的 车辆，严禁将车辆交给人操作。 2、运输车辆按要求安装 GPS 定位、限速装置，倒车有语音喇叭，出现 故障立即维修，不得远距离倒车。 3、驾驶人员必须认真做好例行保养，坚持计划保养，出行要做到出车 前、行驶中、收车后的“三检”制度，发现有不安全因素时，立即停车排除， 严禁带病凑合行驶。 4、对场区内行车路线进行科学规划，严格遵守。 5、进入作业现场必须做到慢、稳，行驶速度保持在5km/h。 6、操作过程中，严禁戴耳机、严禁打电话。 7、在施工现场，启动前必须鸣笛示意，告知作业人员远离。 8、运输车辆司机进行专区保持车速、车距，自觉排队等候，严禁穿插。 9、运输车不得超载、超高；公路上行驶必须遵守道路交通规则，翻斗 内严禁载人。 10、卸料起斗时，观察上方电线等构造物的安全高度，料斗升起时，告 知周围作业人员保持安全距离，卸完料需料斗完全落到位方可离开。 （三）装载机作业 1、装载机驾驶员必须经过专业培训，考核合格，持证上岗。 2、严禁酒后驾车、疲劳驾车、带病驾车，不得撤离岗位，严禁将机械 设备交给无操作证的人员操作。 3、每班开机前严格检查刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是 否灵敏、可靠。 4、起步前和运行中应对工作场地及行驶路面做充分的检查估计，观察 四周是否有人，尤其是倒车时应谨慎操作。观察装载机上围栏、安全防护装 置是否齐全完好。 5、对作业场所的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周围无 隐患，宽敞无障碍，视线良好，场地满足安全。确认安全后，应低速、平稳 起步。 6、操作人员在工作时，严禁戴耳机，严禁打电话，特别是人员密集施 工区域。 7、装载