煤粉热水锅炉操作规程

煤粉锅炉操作及检验保养规程煤粉锅炉操作及检验保养规程 2014 年 4 月 1 一、锅炉启停一、锅炉启停 1 1．煤粉塔上粉．煤粉塔上粉 1.1 检查确认各部供电正常。 1.2 开启煤粉塔压缩空气总阀。 1.3 安装上料管过滤网，确保杂物绝对不得进入塔仓。 1.4 接好上料管，确认严密不漏粉。 1.5 开启上料布袋脉冲， 自动喷吹时， 按工艺要求设定煤粉塔压差 （300-500pa） 。 1.6 启动罐车开始上料。 1.7 高料位报警后立即停止上料。 1.8 上料中注意观察： 1.8.1 塔顶防爆装置是否漏粉。 1.8.2 上料布袋脉冲是否喷吹正常。 1.8.3 塔内温度是否正常，如有着火现象（超过 65℃、出口有异味）立即停止上 料，关闭所有设备，并关闭压缩空气，开启 CO2 时要堵塞塔顶出风口和上料管 进口。 2 2．中间粉仓加料．中间粉仓加料 2.1 本工序为自动加料，设定高低限分别为 1000kg、500kg，即当中间粉仓料位 低于 500kg 时，卸料阀自动开启执行加料动作，当料位达到 1000kg 时，卸料阀 自动关闭，加料工序结束。该值可设定，但最大值不应超过粉仓最大载粉量。 2.2 如果执行上述该工序过程，加料速度过慢，可短暂启动流化阀（但持续时间 不超过 3s） 。 3 3．开炉及运行．开炉及运行 3.1 启炉前准备工作 3.1.1 开启锅炉循环水泵，若不能正常上水不能点火。待供热系统循环后才能点 火提高炉温。 3.1.2 打开防爆门检查锅炉炉底积灰情况，及时清灰。 3.1.3 特别是停炉起炉时间间隔短时，如果锅炉底部灰多夹杂火星，一次风管吹 煤粉时容易发生爆燃，所以必须及时排灰。 2 3.1.4 锅炉超温超压保护及联锁正常、安全阀整定正常。 3.2 开启空气压缩机，使压缩空气系统压力达到 0.6Mpa。 3.3 根据实际运行情况设定炉膛负压，开启引风机，待炉膛负压稳定至设定值， 一般-1200pa 左右，根据不同锅炉实际情况可作调整。 3.4 开启二次风阀至 20%左右，待炉膛负压稳定后开启二次风机。 3.5 开启一次风机吹扫一次风管，至玻璃管内无煤粉通过时关闭一次风机。 3.6 检查各参数确认冷态系统正常后，打开液化气和燃油泵球阀，开启点火器， 开启液化气电磁阀，待液化气点火后关闭点火器，注意点火器开启时间不能超过 20 秒。如果液化气未点着，不能立即再点，应先关闭液化气 5 分钟后再点火。 3.7 液化气点燃后开启燃油泵。 3.8 确认点火强度足够后，开启一次风机，启动螺旋给料供粉和搅拌电机。 3.9 观察含氧量， 含氧量连续下降， 说明煤粉已点着， 根据含氧量调节二次风量， 炉膛负压，直至燃烧稳定。 3.10 燃烧稳定后关闭液化气、燃油泵。 3.11 认真做好锅炉运行情况记录。 4 4．停炉操作．停炉操作 4.1 切断煤粉：停止螺旋给料电机，同时停止搅拌电机。 4.2 一次风机吹扫不低于 30s 后关闭一次风机。 4.3 开大引风机，开启声波吹灰器吹灰 30s，可多次。 4.4 停炉后开大引风和鼓风，吹扫炉膛约 20 分钟后再停止。 4.5 停炉时不得立即停炉，待出口水温度降到 50℃以下时才能停循环泵。 4.6 锅炉停用后，应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟灰和污物。 4.7 对停用或备用锅炉，必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除，然 后采取防腐措施，进行检查，以保证防腐措施有效，采用湿法保养的锅炉，还应 有防冻措施。 5 5．紧急停炉．紧急停炉 遇有以下情况之一时，应立即停炉： 5.1 因水循环不良造成锅水汽化，或锅炉出水口热水温度上升到与出水压力下相 3 应饱和温度的差小于 20℃（铸铁锅炉 40℃）时。 5.2 锅水温度上升失去控制时。 5.3 循环泵或给水泵全部失效时。 5.4 压力表或安全阀全部失效时。 二、锅炉运行二、锅炉运行 6 6．正常运行操作．正常运行操作 6.1 锅炉操作人员必须熟悉和掌握操作要领。 6.2 锅炉运行时应注意锅炉各部分有无特殊的响声，必要时停炉检查。 6.3 锅炉房表计应有良好的照明，时刻观察压力、温度、流量仪表是否正常。对 锅炉供应系统严格监视，防止锅炉超温超压。 6.4 锅炉房应保持清洁，通风系统良好。 6.5 各项运行参数、设备状态正常。 6.5.1 正常循环水泵和进出口温度正常。 6.5.2 燃料燃烧稳定。 6.5.3 辅机设备运转正常 6.5.4 附件（管道、阀门、仪表）安全、灵敏、可靠。 6.5.7 按照运行记录制度，认真抄表、填记有关运行记录。 7 7．锅炉排污、淸灰及加油．锅炉排污、淸灰及加油 7.1 一般给水内还含有少量的矿物质，在进入锅筒汽化后，矿物质留在锅内，浓 度到一定程度后， 就在锅筒内沉淀下来， 蒸发量越大， 运行时间越长沉淀物越多， 为了防止水垢、水渣引起锅筒烧坏，必须保证炉水质量。水质超过GB1576 标准 规定的范围时应对炉水进行排污。 7.2 应认真执行排污规定。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验 确定，监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅炉温度低于 100℃，才能进行排污。 7.3 一般在化验条件尚未完备时， 可根据具体情况定期进行排污， 每班不少于 1~2 次。 7.4 压缩空气储气罐和除尘器汽包必须每隔 2 小时开启排水阀排水。 7.5 空气压缩机每天检查， 及时加油。 系统各电机减速机每次开启前后进行检查， 4 及时加油。 8 8．常规检查与维护．常规检查与维护 8.1 每隔半小时巡查循环泵、 软水设备、 冷凝水箱液位、 循环水箱液位、 除尘器、 气力出灰系统、引风机、空压机、一次风机、螺旋给料电机、粉煤塔设备运行情 况。 8.2 检查受压设备压力。 8.3 巡查各压力表是否正常。如缓冲罐压力表不得低于 0.4MPa。 8.4 检查燃烧器工作情况。 8.5 检查整个系统有无跑冒滴漏。 8.6 每班清理锅炉及其他设备上的灰尘，将锅炉房内外打扫干净，特别是煤粉塔 内必须干净，一次风机寿命。 9 9．严格遵守交接班制度．严格遵守交接班制度 9.1 锅炉正常运行方可签字交接班。要求做到锅炉燃烧工况良好，锅炉整洁，事 项交接清楚，以确保安全可靠，防止事故发生。 9.2 司炉工应定期总结操作经验，不断提高运行水平。 三、安全注意事项三、安全注意事项 1010．安全事项．安全事项 10.1 锅炉运行过程中，要注意一、二次风量、供粉量和排烟温度的变化，观察火 焰燃烧是否正常，适当进行相应调整。 10.2 锅炉正常运行时锅炉每隔 4 小时排污一次。 10.3 锅炉运行期间，要保证锅炉循环水泵和水温正常。 10.4 空压机缓冲罐压力不得低于 0.4MPa。 10.5 燃烧时保持中间粉仓重量在公斤。 10.6 本锅炉使用负荷在 75%左右，即吨/小时左右，低负荷容易造成锅炉本体及 附属设备损坏及影响锅炉使用寿命，负荷过高则易造成结焦。 10.7 锅炉内产生的沉淀物必须通过定期排污排放掉，排污采用快速排污阀排污， 方法要正确。 四、检验和保养四、检验和保养 5 1111．检验．检验 11.1 检验在用锅炉的检验工作包括运行状态下定期外部检验、 定期停炉内外部检 验和水压试验。定期检验