脱水生产操作标准
脱水生产操作标准 1. 生产工艺标准。 1.1设备运行时,料位不高于900mm,不低于450mm,真空压 力不低于-85Kpa。 1.2主轴转速运行中控制在69-100秒/转,搅拌器控制在 8-12转/分。 1. 3每班清洗过滤器芯,工作压力不低于0. 08-0. lOMpa,高 位水箱水位控制在四分之三的高度。 1.4运行时注意气源气压,气动阀门须正常开启。 1. 5真空泵冷却水和泵体每小时观察一次。 1. 6清洗时料位不低于850mm,用试纸掌握入酸PH值在2-3 之间,超声振子盒运行不超过90分钟,且保持干净无矿浆。 1.7放浆放水时,高度不超过300nmi,间隔时间5分钟。 1. 8反冲洗水压力不小于0. 8—1. 2kg/cm2o 1. 9配酸操作严格按先加水后配酸的操作顺序进行操作。 1. 10过滤机运行8小时进行清洗,清洗前必须将槽体冲洗干 净,槽体内不得有死浆。 2. 设备标准。 2. 1润滑:搅传转动部位每班润滑一次;主轴齿轮每月润滑 一次;皮带减速机5天检查油质油量变化。 2. 2酸泵注意防护工作,漏酸及时处理。 2. 3维修安装陶瓷板时轻拿轻放,不得敲击陶瓷板、刮刀及 仪器设备。 2. 4随时观察蓄水罐水位,防止电机被淹。 3. 卫生标准。 3. 1每班对精矿箱、二层平台及皮带廊道进行清理,不得有 积浆和铁精粉。 3.2操作平台做到无积尘,无积水,无杂物,无油污,保持 底色。 3. 3设备、防护栏、暖气管、高位水池箱每班擦拭一次。 巡坝标准 1. 工作标准。 1. 1尾矿污水不能沿子坝横向流动冲刷坝体。 1.2尾矿库、滩面及下游坡面不得有存积水坑。 1.3回水池内不得有杂物。 1.4溢流水孔木塞不得低于矿浆水位。 1.5备用管道应将矿浆放尽。 1. 6每天对放矿主管和坝体进行检查巡视六次。 2. 设备标准。 2. 1每半个月对回水泵加注三号锂基脂40克/台。 2. 2回水泵电流不得超过70Ao 3. 卫生标准。 3. 1对负责设备每天彻底擦拭,设备须保持底色,无油污, 无粉尘。 3. 2泵房周围保持无灰尘、无杂物。