脱水生产操作标准

脱水生产操作标准 1. 生产工艺标准。 1.1设备运行时，料位不高于900mm,不低于450mm,真空压 力不低于-85Kpa。 1.2主轴转速运行中控制在69-100秒/转，搅拌器控制在 8-12转/分。 1. 3每班清洗过滤器芯，工作压力不低于0. 08-0. lOMpa,高 位水箱水位控制在四分之三的高度。 1.4运行时注意气源气压，气动阀门须正常开启。 1. 5真空泵冷却水和泵体每小时观察一次。 1. 6清洗时料位不低于850mm,用试纸掌握入酸PH值在2-3 之间，超声振子盒运行不超过90分钟，且保持干净无矿浆。 1.7放浆放水时，高度不超过300nmi,间隔时间5分钟。 1. 8反冲洗水压力不小于0. 81. 2kg/cm2o 1. 9配酸操作严格按先加水后配酸的操作顺序进行操作。 1. 10过滤机运行8小时进行清洗，清洗前必须将槽体冲洗干 净，槽体内不得有死浆。 2. 设备标准。 2. 1润滑搅传转动部位每班润滑一次；主轴齿轮每月润滑 一次；皮带减速机5天检查油质油量变化。 2. 2酸泵注意防护工作，漏酸及时处理。 2. 3维修安装陶瓷板时轻拿轻放，不得敲击陶瓷板、刮刀及 仪器设备。 2. 4随时观察蓄水罐水位，防止电机被淹。 3. 卫生标准。 3. 1每班对精矿箱、二层平台及皮带廊道进行清理，不得有 积浆和铁精粉。 3.2操作平台做到无积尘，无积水，无杂物，无油污，保持 底色。 3. 3设备、防护栏、暖气管、高位水池箱每班擦拭一次。 巡坝标准 1. 工作标准。 1. 1尾矿污水不能沿子坝横向流动冲刷坝体。 1.2尾矿库、滩面及下游坡面不得有存积水坑。 1.3回水池内不得有杂物。 1.4溢流水孔木塞不得低于矿浆水位。 1.5备用管道应将矿浆放尽。 1. 6每天对放矿主管和坝体进行检查巡视六次。 2. 设备标准。 2. 1每半个月对回水泵加注三号锂基脂40克/台。 2. 2回水泵电流不得超过70Ao 3. 卫生标准。 3. 1对负责设备每天彻底擦拭，设备须保持底色，无油污, 无粉尘。 3. 2泵房周围保持无灰尘、无杂物。