除尘器安装施工方案
电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司 前言 :0 润腐物瘗赖。 一、概述 0物沟熠她爱僵谴净。 1、除尘器的组成 0残鹫楼if错潮漕淑堑 2、除尘器安装依据0酣钢极urb镇桧猪哉锥。 3、除尘器主要参数表:0强贸摄尔霁毙搅砖卤彪 二、除尘器安装工艺及过程质量控制1森养拷箧心慰类蒋蔷。 1、施工准备工作 1厦礴恳蹒骈畤盈继僵骚。 2、设备的检查验收及处理1茕桢广勤觥选块网葡目。 3、除尘器的施工工艺流程错误!未定义书签。鹅娅尽损鹤惨麽茏鞘。 三、除尘器安装注意事项6 四、除尘器安装与施工6 结束语7 刖言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往 的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除 尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 ^丛妈理为n债蛭练 浮。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、 筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。龄I 圣统僵蕨龈讶骅汆。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 b .《通风管道施工技术规程》 C. GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表: 序号 内容 单位 数值 1 筒体尺寸 mm 2500*2800*7800 2 支腿 根 4 3 灰斗 个 1 4 螺旋输送机 台 1 5 栏杆及楼梯 套 1 6 布袋及骨架 套 720 7 储气罐 台 1 8 汽水分离器 台 1 二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a. 施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交 底。 b. 参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c. 施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d. 施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共 同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量 和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。渗影呛俨匀谱 焦调硬金帛。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体, 出风管。 4、栏杆及爬梯。 5、安装脉冲阀气路、气缸气路。 6、安装滤袋和袋笼(设备发运时,预先将袋笼装入袋室内, 安装时先将其取出,再整理进行安装)。 3.1除尘器安装的一般要求及注意事项 3.3.3要求事项 1、安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料,并 按装箱发运清单检查全部零件的数量和质量,如发现有问题应及 时与供方联系。 跷森卧泻啮圣骋购] 2、灰斗上、下箱体安装时,全部联接处应保证密闭不漏气, 要求焊接密封的应密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫。灰斗 内的输送设备,如出厂时装好,由于运输原因,到厂安装时应进 行调整 O捶^凤袜备凯轮烂蔷。 3、组装气路部分时,主气管(接电磁脉冲阀)在厂内已分别 装配制作好,现场只要组对,控制气管(接蝶阀气缸)要现场下 料、套口、安装。要求气管内无杂质、铁屑,经试压不漏气。io 俣阊邺eigo 4、安装袋笼和滤袋、文氏管是全部安装中最仔细的工作,因 此放在最后安装。首先将文氏管用刨钉连接在袋笼端口护盖上, 然后将滤袋由箱体花板孔中放入袋室,将袋口上部弹簧捏成凹型, 放入花板孔中,再使弹簧卷复原,使其紧压在花板孔圆周上,最 后将袋笼从袋口轻轻插入,直到护盖确定压在花板孔上为止。滤 袋搬运、安装时不能硬物划、碰和踩坏。袋笼较长尤其不能折、 压,文氏管关系到脉冲清灰效果,所以在安装时更要仔细。坛搏乡嚣 忏萎巍铃 三、除尘器安装的注意要点 4.1主要施工方案 4.1.2设备安装 利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面,再利用液压叉车运 至指定地点。施工过程中,结合现场实际情况,制定具体的安装方 案。蜡燮翳瘩乾低铉锚勘赘。 4.1.3施工作业要求 除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序,紧密结合 土建实际进度及甲方设备安装进度,与设备到货情况相协调。 福|§昙遥闫撷凄。 4.2除尘系统设备运输安装 1)设备、材料运输路线 为确保设备二次运输过程完好无损,设备准备安装方可进行 开箱检查,以免损坏设备。 2)设备安装 本工程主要设备有:除尘器、等。 除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理:设备进出口接 管应安装软管接头,以尽可能减少噪声污染。设备安装应按设计 要求及设备厂家的提供的技术要求施工。踪韦辙耀。 3)除尘器安装 除尘器外壳应严密、不漏,布袋接口应牢固,除尘器组装时 其连接处需用密封胶密封。除尘器安装时起吊固定点必须确保能 承受起吊设备的重量,起吊时设备下方严禁站人。除尘器安装完 毕后要用水平尺测量,保证除尘器处于水平状态。如有不平处必 须垫平后方能固定除尘器。除尘器安装好后,需将所有检修门关 闭,以防止灰尘污染过滤袋^游彦泱绥融戛锦。 除尘器安装施工方法 4. 1除尘器安装与施工应符合本标准和GB 50205的规 定。 4. 2除尘器安装与施工过程中,必要时可自制夹具进行施 工,施工完成后应及时拆除,不得留有痕迹。 4. 3焊接施工应符合JB 5911的规定。 4. 4焊件必须组对成焊时,壁(板)的错边量应符合以下要 求:a)管子或管件对口,内壁齐平,允许错边量不超过管壁厚 度的10% ,最大错边量小于1 mmo 猫蚕It绘!®割寸诛髅祝虎。 b)容器类部件、构件组对焊接允许错边量见B/T 8471 - 96o 4. 5除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材 料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联接安装。 4. 6安装除尘器两连接法兰中心对位偏差不得大于螺栓直径的 1/6 ,经调校不能对位的部件和构件的螺孔允许使用找正棒(接 合冲头)强制对位后套入螺栓紧固。有防松结构的联接必须按图 样规定装好紧固防松元件。锹籁餐迳琐簟禊鸥娅蔷。 4. 7除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先 按3.6方法定位后再按图样要求焊接。 4. 9管道、阀类、输灰机安装前后应清除内部杂物和污垢。 4. 10除尘器钢平台、梯子、栏杆安装应符合GB 4053的规定。 横氽饨莠龈话鹫。 4. 11除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件, 执行元件(气缸、脉冲阀),控制阀类的安装应符合安装技术文 件规定,不得进出口倒装。其中气源管道的联接应符合GBJ 235 规定。 4. 12安装的滤袋框架应符合JB/T 5917o