玻化砖铺贴技术手册

司 某知名瓷砖胶厂家室内玻化砖铺贴技术手册 一、伟伯 玻化石粘结剂 适用范围： ² 用于粘贴任何吸水率瓷砖、玻化石及粗面石材（粘贴面） ² 适用于墙面和地面 ² 适用于建筑物室内及室外的施工 ² 适用各类干燥或潮湿的室内环境 ² 不能应用于有变形或特殊基材如石膏板、水泥板、木板、金属及油性基材表面 ² 不能应用于腻子、油漆表面 ² 不宜用于天花顶面直接粘结瓷砖 ² 大规格玻化石（300×600mm以上）铺贴高度大于3.5m，宜采用辅助锚固+湿贴 产品使用特性： ² 加水比例：40公斤干粉+7～7.5升水， 电动搅拌至润滑均匀 ² 搅拌好的粘结剂请在4小时内使用完 ² 适宜施工温度：5℃～35℃ ² 避免在雨天、高温及霜冻天气施工 ² 避免在阳光直射或强风天气施工 产品用量： 用量估算：1.5 kg / m2 / mm (背涂法) 注：粘结剂用量与基层的平整度有关，当基层打灰饼找平压光后，拉通线检测平整度误差控制在4mm以内。 二、玻化砖粘贴工艺流程及施工要点 大规格瓷砖铺贴操作难度相对较大，浆料厚度控制须满足装饰面平整度的要求，同时浆料涂抹须饱满，避免因浆料不饱满产生空鼓。（小规格瓷砖粘贴亦可参照执行） 1 2. 再于瓷砖的背面批压粘结剂，将瓷砖的背纹压满。 1. 先于基层批抹一层粘结剂，厚度1.5~2mm ，一次批抹面积须5～10分钟内贴完。 2 3. 紧接着于瓷砖背面上料，厚度根据基层平整度偏差而定。如右图粘结剂层划成格状，以便于厚度调整。 4. 铺贴上墙后使用软橡皮锤轻轻击打平整，调整好瓷砖位置，并按设计要求留缝。（通常1.5～2mm） 3 4 5 5. 铺贴过程中应随机取下刚刚铺贴的瓷砖，检查浆料是否完全饱满。 6. 如右图不饱满的地方必须加料填满。 6 三、施工中的其他注意事项 Ø 环境温度，湿度，阳光照射，雨水等因素将影响施工和材料的硬化，故当气温和基层材料温度低于5℃或高于35℃时，应暂停施工，请勿在阳光直射和雨水中进行施工。 Ø 施工现场的光照条件将影响施工质量的可靠性， 故施工环境应有良好的明度。 Ø 应控制粘结剂的单次搅拌量，以使搅拌好的粘结剂能够在规定的使用时间内使用掉。一旦干结应该弃用，粘结剂中不要随意参加其他材料，以免影响粘结性能。 Ø 瓷砖铺设应按设计铺设式样进行计划，并根据施工现场的实测情况进行放线定位和排砖，注意以下铺设细节： Ø 一般应该从铺设面中心开始，保证边部被切砖的宽度不小于砖宽的一半。 Ø 尽量减少被切砖的数量，并尽量将其安排在不显眼的位置（如阴角处）。 Ø 考虑所有穿过瓷砖面的管道、电器开关、插销等，尽量将它们安排在陶瓷砖的边缘以减少瓷砖切口对美观的影响。 Ø 完成工作面的保护，瓷砖铺贴完成后，整个区域都应该进行保护，以避免污染或扰动。 四、巡检项目质量要求及方法： 序号 巡检项目 质量要求 检查方法 1 墙面抹灰层 无空鼓，无开裂，无起皮，无疏松，无粉尘 1.每层随机抽检厨卫3套，走道3梯 2.工具空鼓锤，小铲刀，目视 2 防水层 无空鼓，无开裂，无起皮，无疏松，无粉尘 1.厨卫有做防水层的，则检查防水层 2.工具空鼓锤，目视 3 瓷砖 泡水，清洁，晾干，瓷砖背面无浮灰 手掌心触摸检查瓷砖背面若有浮灰则必须泡水刷洗，看2～3施工组 4 粘结剂浆料制备 用专用桶，用电动搅拌，浆料润滑均匀无结块 稠度控制如“工艺流程稠度控制图4”所述 1.一次抽检2～3个施工组 2.稠度检查工具--泥刀 5 瓷砖与粘结剂的匹配性 吸水率小于6%的瓷砖必须使用“玻化石粘结剂”，禁止掺和水泥、砂等 看瓷砖外包装，执行标准为“GB/T4100 附录G，附录H，附录J”必须使用玻化石粘结剂。看2～3个施工组 6 粘结剂铺贴施工 1.基层辊水润湿；2.基层批抹；3.瓷砖背纹批抹后再上料 看2～3个施工组 7 施工现场 1.施工工具齐备--桶、电动搅拌器、泥刀、齿形刮刀、橡皮锤、橡皮嵌缝刀、水平尺、线锤 2.整洁有序 看2～3个施工组，拍场景照 8 完成面空鼓率 无空鼓 1.每层随机抽检厨卫3套，走道3梯 2.工具空鼓锤 2018年2月 第 3 页 共 3 页