430回风上山立交点加固措施
430西翼集中皮带巷与430回风上山 立交点加强支护安全技术措施 430西翼集中皮带巷反掘将从430回风上山上方横过,为保证横过时的安 全,经•研究决定,需对430 |«1风上山立交处进行加固处理,为保证该项工作的安 全顺利,编制本措施。 立交点位置及巷道基本情况: 1、立交点中心位于430回风上山458#导线点后27.5m,该段巷道沿煤层底 板掘进,采用锚网索喷支护。该处巷道水文地质条件简单,无淋水、无地质构造。 2、架棚加强支护段为立交点中心前后各4m,共8m。 3、430回风上山立交点为矩形断面,其支护规格为:S捆=14.03n?; S净= 12.32m2;荒宽=4.6米;净宽=4.4米;净高=2.8米(道渣面至顶板)。 4、立交点430回风上山顶板标高为・471.9; 430西翼集中皮带巷反掘底板标 高为-469.2,净岩柱2.7m。 5、430回风上山立交点 巷道右帮悬挂有风水管路,无电缆通过。 二、施工顺序: 1、首先将风水管路下放到巷道地板并向巷中拖移一,定距离,然后用木板和 废旧皮带对风水管路进行保护。 2、对立交点两帮及顶板进行刷宽处理,刷宽后巷道荒宽为4800mm,荒高 为 310()o 2、按要求进行架棚支护。 3、对棚梁及棚腿间隙进行喷浆处理,喷浆后架棚段要求与原巷道顺平。 4、清理现场,对被破坏的水沟重新砌筑,搞好文明施工。 三、立交点巷道支护断面规格、支护说明: 1、立交点处巷道采用矩形架棚、喷佐支护加强支护,立交点处理后,巷道 断面规格为:净宽4.4米,净高2.8米。S净:12.32m2o 2、棚顶及棚腿均采用矿用12#工字钢制作,棚顶长度为4.8m,净里口 4.4m; 棚腿长度为3.0m。棚距中〜中800mm,共需支棚11架。 3、每条棚腿用两组锚杆(6 18X 1800mm)配合夹板(铁路架板)进行固定, 第一组布置在棚梁以下700mm处,第二组与第一•组间距Im (每条锚杆用两块 MSCK2850药卷固定)。背顶背帮材料选用木背板花申布置,每架棚每帮两块, 棚梁以下400mm、1400mm各一条;棚顶以上5块,除压肩两块外其余按间距 1000mm均匀布置。对于两帮和顶板巷道超肥部分,必须搭设井字形板垛,保证 将顶帮背实、背牢,背板与棚梁之间用木楔加设牢固。背板选用直径不小于 150mm的新鲜圆木制作的半圆木,背板长度为1.2m。 4、棚顶半圆木以上要铺设双层经纬网,经纬网间搭接长度为300mm,经纬 网间按间距300mm用12#铁丝进行连接。(经纬网网孔规格为:50X50mm,经 纬网规格为:4400X 1100mmo) 5、在棚顶棚口处和棚腿中部要打设撑杆,撑杆必须支撑有力,保证棚梁的 稳定性。(撑杆用50X50mm的方木制作。) 6、棚子支设完毕后,对棚梁间隙喷射混凝土,喷佐层要求喷射均匀,保证 立交点的牢固性。 (1)水泥采用32. 5R普通硅酸盐水泥,中粗砂,粒径为3〜5响的石子。 (2)喷射佐强度C20,重量配合比为水泥:砂:石子=1: 2: 2, 水灰比=0. 45~0. 55o (3)速凝剂掺量为水泥重量的3〜5%。 (4)喷浆厚度:棚梁间隙为lOOmrn。 四、施工方法: (一)、立交点开帮: 1、开帮采用放震动炮,辅助以断线钳、风镐手镐施工的方进行施工。放炮 时采用7655风钻打眼,人工装放炮,炮眼要求斜插打眼,炮眼间距500mm,每 孔装药量不大于100go 2、刷宽时由下至上逐排进行施工。 3、刷宽时,先用放炮法将喷浆层破开,用断线钳将经纬网钢丝钗开,再用 风镐、手镐将巷道刷至设计宽度,然后将锚杆牌连同钢筋梯紧固好,将锚杆外漏 部分用钢锯割除。顶板锚索要求巷道达到设计高度后重新涨紧。 4、根据现场情况,顶板条件不好时•(压力大或顶板破碎)必须及时补打锚 杆加强支护。(顶板支护锚杆规格为:618X2100mm) 5、刷宽后砰石采用人力装车,1.5吨矿车配合25kw绞车人力推车运输。 (二)、架棚施工方法: 1、架棚施工按照由下向上的顺序进行。首先看好中腰线,拉好三角线,确 定好棚子的位置。 2、挖出两帮的棚腿窝,棚腿要求落在硬底上,严禁出现棚腿高吊现象,确 实落不到硬底时,必须在棚腿下垫上木座,木座规格为300X200XI50mm(长X 宽X高)。棚腿支好后,架设上棚顶,并按规定用背板背好顶帮。 3、按棚距800mm逐架支设棚子并打设撑杆,直至所有棚子架设完毕。 五、质量要求: 1、架棚段巷道棚梁及棚腿必须保证平直,棚梁高低差不大于30mm,棚梁 扭距不大于50mmo棚腿必须保证藏露一致,与中线方向偏差不得大于30mmo 2、棚腿必须落到实底,或垫上木座,严禁出现重木座和棚腿高吊现象。 3、棚腿必须扶正保证与底板垂直,不得出现歪斜不正、前倾后仰现象。 4、两帮锚杆锚固力不得小于83.3KN。 5、棚梁背帮、背顶要保证牢固,不得松动。 6、喷磔时必须按配比要求将喷浆料搅拌均匀,喷浆层要求密实,保证牢固 可靠。 7、水沟重新砌筑时,规格必须与原水沟一•致,必须与原水沟顺平。 六、安全技术措施: 1、所有人员进入工作地点前,必须由外向里认真检查顶帮围岩情况及支护 情况,严格执行“敲帮问顶”制度,发现不安全因素如危岩、活石要及时摘落, 工作人员摘顶时,必须一人照明观察顶板,一•人工作,并使用长度不小于1.2米 的长柄工具,人员不准站在摘顶的正下方,且随时保持后退路畅通,严禁其他人 员从正下方通过,确认安全后方可进行工作。 2、严格瓦斯检查及检测制度,发现有瓦斯浓度变化异常、瓦斯浓度达到1% 时,必须立即停止施工,撤出人员,上报区队及调度室,查明原因后再恢复生产。 3、装放炮前班组长必须亲自布置责任心强的人,在所有可能进入放炮地点 以外各100米的所有通道上挂牌、拉绳站岗;派岗的同时必须派人监岗,无监岗 人员的通知严禁装药放炮。放炮母线拉出后,班组长必须认真清点人数,确认无 误后方可装药放炮。站岗人员站岗前将与装药无关的人员全部撤出到警戒线以外 并严禁任何人员进入警戒线内,放炮完毕后由派岗的班组长撤岗。同时每次放炮 后,班组长必须到放炮地点观察该处的支护情况,确认无问题时,方可允许其他 人员入内进行工作。警戒人员必须由班组长亲自来撤,不准私自脱岗。立交点装 放炮时,430西翼集中皮带巷反掘迎头所有人员必须全部撤到警戒线以外安全地 点。放完炮后方可恢复工作。 4、施工中必须严格执行一•次少放,多次放炮的施工方法,严禁多装药、放 大炮的冒险作业行为。 5、施工过程中,每次放炮后必须采取喷雾撒水进行降尘。 6、施工中,每次放炮前必须由专人检查管路及其他设备工具的保护情况, 确认无误后方可进行爆破作业。 7、炮眼深度小于0.6米时,炮眼必须封满炮泥,每孔装药量不得大于50g。 8、提升运输时,必须严格执行“行车不行人”、“行人不行车”制度。 9、人力装车时采用四角装车法,装车人员要相互照应好,做好相互保安。 10、采用人力推车时,必须严格执行下