氟化锂生产流程副本

氟化锂生产流程 《电池级》 一．准备原材料 1. 将所需的电池级碳酸锂送到指定位置，并检查氢氟酸的数量及纯水的数量。 2. 检查反应釜是否干净，设备运转是否正常。 二．合成反应 1. 首先往反应釜中加循环水约 1500 升左右，再补加新纯水 500 升左右，保证水量在 2000 升左右。 2. 启动搅拌，将碳酸锂加到反应釜中。 3. 启动尾气回收装置，处于正常运转。 4. 将所需的氢氟酸加到高位槽中，并缓慢进行滴加。 5. 反应的 PH 值到 6.8-7.2 左右时停止加酸， 搅拌 30 分钟后重新测 PH 值， 若保持不变， 即反应结束。 三．沉淀澄清 1. 将反应成功的合成液放到沉淀槽内，进行沉淀 12 小时。 2. 将沉淀时间到 12 小时的合成液， 经过滤布滤出的水放到循环池内， 以备下次使用。 四．甩干离心 1. 将放过水的物料转到甩干机内，启动离心机。 2. 离心出的水经专用管流到循环池内。 3. 甩干到不滴水即合格。 五．烘干 1. 将甩好的物料放到烘槽中，摊放均匀。 2. 放入烘箱中，启动鼓风，开气进行烘干。 六．检测 将烘干成的物料取样送化验室检测是否合格。合格后，进入下道工序。 七．粉碎 首先启动收尘装置，将烘干的物料经过粉碎达到 100-150 目的颗粒物即合格。 八．包装 将粉碎好的物料，按标准包装，达到厂房要求入库。 电池级氟化锂所需原料清单 一．所需材料 名称 级别 1. 电池级碳酸锂 含量：99.5%以上 2. 电池级氢氟酸 含量：60%以上 3. 纯水 二．所需材料使用量： 《按年产量 300 吨计算》 1. 电池级碳酸锂 1.4 吨/天 420 吨/年 2. 电池级氢氟酸 1.26 吨/天 378 吨/年 注：一年按 300 个工作日计算。 电池级氟化锂所需的设备清单 一．所需设备如下 名称 材料 型号 数量 1. 反应釜 内衬聚四氟 3000 升 一台 2. 沉淀槽 聚丙材料 500 升 7 个 3. 离心机 不锈钢 1200 型 一台 4. 尾气回收装置 玻璃钢 一套 5. 高效万能粉碎吸尘机组 不锈钢 30BX 一套 6. 粉尘回收装置 一套 7. 烘槽 铝质 50 个 8. 干燥箱 一台 氟化锂生产流程 《工业级》 一．检查设备，备料 1. 检查反应釜是否干净，设备运转是否正常，准备下道工序。 2. 将所需的工业级碳酸锂送到指定位置，并检查氢氟酸的数量及纯水的数量。 二．合成反应 1. 首先往反应釜中加循环水约 1500 升左右，再补加新纯水 500 升左右，保证水量在 2000 升左右。 2. 启动搅拌，将碳酸锂加到反应釜中。 3. 启动尾气回收装置。 4. 将所需的氢氟酸加到高位槽中，并缓慢进行滴加。 5. 反应的 PH 值到 6.8-7.2 左右时停止加酸，搅拌 30 分钟后重新测 PH 值，若保持不 变，即反应结束。 三．沉淀澄清 1. 将反应成功的合成液放到沉淀槽内，进行沉淀 12 小时。 2. 将沉淀时间到 12 小时的合成液， 经过滤布滤出的水放到循环池内， 以备下次使用。 四．离心 1. 将放过水的物料转送到甩干机内，启动离心机。 2. 离心出的水经专用管流到循环池内。 3. 甩干到不滴水即合格。 五．烘干 1. 将甩好的物料放到烘槽中，摊放均匀。 2. 放入烘箱中，启动鼓风，开气进行烘干。 六．检测 将烘干成的物料取样送化验室重测是否合格。合格后，进入下道工序。 七．粉碎 首先启动引风回收装置，将烘干的物料经过粉碎达到 100-150 目的颗粒物即合格 八．包装 将粉碎好的物料，按标准包装，达到厂房要求入库。 工业级氟化锂所需原料清单 一．所需材料 名称 级别 1. 工业级碳酸锂 含量：98.5%以上 2. 工业级氢氟酸 含量：60%以上 3. 纯水 二．所需材料使用量： 《按年产量 300 吨计算》 1. 碳酸锂 1.4 吨/天 420 吨/年 2. 氢氟酸 1.26 吨/天 378 吨/年 注：一年按 300 个工作日计算。 工业级氟化锂所需的设备清单 一．所需设备如下 名称 材质 型号 数量 1. 反应釜 内衬聚乙烯 3000 升 一台 2. 沉化槽 聚丙材料 500 升 7 个 3. 离心机 不锈钢 1200 型 一台 4. 尾气回收装置 玻璃钢 一套 5. 粉碎机 不锈钢 500KG/小时 一套 6. 粉尘回收装置 一套 7. 烘槽 铝质 50 个 8. 干燥箱 一台 硝酸镍生产流程 一．准备原材料 1. 将新购的镍板用纯水洗净，投入到反应釜中。 2. 将适量的水和母液加入反应釜中。 3. 将硝酸抽到高位槽中。 二． 反应 1. 启动尾气回收装置。 2．缓慢的往反应釜中滴加硝酸 3. 滴加到反应溶液到一定的比重，停止加酸。 三．放料结晶 1. 将反应好的母液放到不锈钢槽内。 2．启动自来水冷却回流系统进行降温结晶。 四．离心 1. 将结晶好物料的母液抽回到除铁罐内，进行除铁备用。 2. 用机械办法将物料捣碎。 3. 将捣碎的物料转到甩干机内进行离心。 五．检测 将离心机内的物料进行化验。合格后进行包装。 六．入库 按标准包装，达到厂房要求入库。 生产硝酸镍所需的原材料清单 一．所需原材料 名称 级别 1. 镍板 含量 99.9%以上 2. 硝酸 含量 96%以上 3. 纯水 二．所需材料的消耗量《按年产量 100 吨计算》 镍板 0.1 吨/天 20 吨/年 硝酸 0.223 吨/天 45 吨/年 注：一年按 200 个工作日进行计算。 硝酸镍生产过程所需设备 一．所需设备如下 名称 材质 型号 数量 1. 反应釜 不锈钢 3000 升 1 台 2. 离心机 不锈钢 1200 型 1 台 3. 高位槽 铝制 200 升 1 个 4. 结晶槽 不锈钢 1000*2000*300 9 个 5. 过滤机 不锈钢 1 吨/小时 1 台 6. 尾气回收装置 玻璃钢 1 套 7. 硝酸储罐 铝制 5000 升