桥梁施工组织设计-Word-文档

精品文档---下载后可任意编辑 一、工程概况 陈家沟大桥位于青曲镇陈家沟,全桥分左右幅，桥梁左幅0#台、1号墩,右幅0#台、1号、2号墩位于JD38(R=620m)缓和曲线上,其他墩台位于直线上.除左幅12＃台，右幅14＃台为扩大基础外，其他为桩基，其中φ1。8m桩48根，872m；φ1。5m桩2根,40m；φ1。2m桩4根，64m；桥的上部构造30mT梁，共130片． 二、临时设施 1。施工道路 陈家沟大桥在郧漫公路左侧30m左右，新修便道供桥梁使用. 2。施工用电 从桥梁附近高压线搭火引入，陈家沟大桥备一台200KW变压器,在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电,同时备一台160KW可移动式发电机作为备用电源。 3.生产、生活用水 在桥下小河中拦截抽水，桥旁修建一座100m3的蓄水池以满足桥梁工程施工及生活需要。 4。生产、生活用房 采纳自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房. 三、施工组织及工期安排 陈家沟大桥计划安排3个专业桥梁工程队，1个队负责预制厂施工，1个队负责架梁施工，其余1个队负责桥梁桩基、墩台、桥面系施工。该工程计划于2024年12月15日开工，2024年11月30日全部完成。 四、主要施工机具设备 五、施工方案及施工方法 1、总体施工方案 （1)桩基根据地质情况和桩基深度，保留采纳小型松动爆破配合人工挖孔方案. (2）明挖扩大基础土质基坑采纳挖掘机配合人工开挖，石质基坑采纳小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后,安装钢筋，支立侧模,浇筑砼。 （3）中低墩柱采纳定型钢模一次浇筑成型，墩身系梁和墩帽采纳抱箍承重支架现浇施工；桥台采纳大平面钢模现浇施工. （4）T梁在桥头预制场预制，采纳自行拼装双导梁架桥机架设，结构连续T梁，在连续接头施工完毕后,拆除临时支座实现体系转换。 （5)桥梁砼集中拌和，砼罐车运到施工场地后，用输送泵输送。 2、施工方法 （一）基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高.石质基坑采纳挖掘机开挖，无法松动时，采纳小型松动爆破配合开挖，挖至设计标高后，凿出新奇岩面，用砂浆找平。开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案处理. 基础钢筋运到现场绑扎，并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采纳定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固.砼由拌和站供应,砼罐车运送，输送泵输送入模，水平分层浇筑。 (2)桩基施工 ①桩基成孔 浅桩采纳小型松动爆破配合人工挖孔,测量放样确定各桩基孔位后，按桩径做好孔口护围，并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中，采纳15cm厚C15砼护壁，每层护壁高度不得超过1.0m,地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采纳爆破作业,炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定,先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大或孔壁破坏.当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状。孔内经爆破后,应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业. 孔内有水时应做好排水工作，刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。 挖孔时,应注意施工安全.挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应常常检查。井口围护应高出地面200㎜-300㎜，防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0。3%，或孔深超过10m时,应采纳机械通风。 ②孔底清渣 挖孔桩爆破终了时，孔底应预留20—30cm，用人工、 风镐凿除至设计标高，将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理洁净,如地质复杂,应用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土，以保证桩底嵌岩效果。 ③钢筋笼制作安装 钢筋笼根据孔深在施工现场分节制作成型,吊车起吊入孔,采纳2台电焊机单面焊接。桩基检测管下端用钢板封底焊牢，并牢固绑扎在加强箍筋内侧，随钢筋笼接长用套管焊接密封，最后一节焊好后应灌满净水用木塞堵死。 ④砼灌注 当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度〉6mm/min时,采纳水下灌注砼的方法施工，灌注混凝土之前，孔内水位至少应与孔外地下水位相同；若孔壁土质易坍塌，应使孔内水位高于地下水位1—1.5m.水下砼采纳Φ30cm导管灌注,导管使用前进行水密试验,灌注时采纳砼罐车配合吊车运送砼，首批砼采纳剪球灌注，其容量应保证导管埋深不小于1。0m，砼灌注应连续进行,导管埋深控制在2-6m,每根桩的灌注时间控制在8h以内。 当孔内无水和地下水上升速度≤6mm/min时，采纳干灌的方法，砼塌落度控制在7cm—9cm左右，并保证足够的砂率，使砼自重密实.灌注时导管对准孔中心,孔底积水不得超过5cm，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止孔内渗水，桩顶以下2m范围内用插入式振动棒振捣密实。 (3）承台或桩系梁施工 基桩灌注后凿除桩头,桩检合格即可进行承台施工。首先做好基底垫层,然后现场绑扎焊接承台钢筋，钢筋安装时预埋墩身连接钢筋.承台模板加固及砼施工参考扩大基础相关工艺进行. （二）墩台施工 （1）墩台身施工 施工前,凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台身位置.墩台身钢筋在加工棚集中下料,现场绑扎成型，用吊车配合安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。脚手架采纳钢管脚手架搭设。 中低墩柱采纳定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装,柱模四周用缆风绳对拉。砼采纳砼灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇筑,砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高3—5cm，采纳塑料薄膜包裹保水养护。 柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部分，后浇筑系梁以上的部分,系梁采纳抱箍承重支架完成。施工时水平分层进行，浇筑到距模板上口不少于10—15cm的位置为止，排柱式墩身，各立桩应保持一致。混凝土强度达到0.2—0。5MPa后,方可脱侧模，承重底模待砼强度达到设计强度标准值的75％后，方可拆除。已浇砼及时采纳塑料薄膜包裹保水养护。下一节模板在已浇砼强度达到10-15MPa后,才可用吊车配合支立.施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工 （2）墩台帽施工 墩身系梁和柱式墩墩帽采纳抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力,抱箍安装后，用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上,两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模. 肋式台台帽采纳穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢.穿心螺杆安装后,吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身,用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。