明框玻璃幕墙施工方案讲解

“君悦财富广场”项目Ⅱ期 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 江苏耀新建设有限公司 二 0 一二年八月三十日 目录 一、工程概况 二、产品的详细介绍、产品样本、说明文件 三、施工方案、工程施工进度计划 四、质量及安全保证措施 五、工期保证措施 六、售后服务表 夹胶玻璃雨篷及钢架结构施工组织设计 一、工程概况 工程名称： “君悦财富广场”项目Ⅱ期钢结构工程 建设地点：连云港市新浦区巨龙南路 建设单位：连云港华振投资有限公司 二、产品的详细介绍、产品样本、说明文件 1、材料及主要机具： 夹胶玻璃雨篷及钢架所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定， 同时应 有出厂合格证及必要的检验报告。 （1）钢材：钢材应选用符合国家现行标准的。钢材的品种、级别、规格、 颜色、断面形状、厚度等，必须符合设计要求，并应符合现行国家有关标准。进 入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等 缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 （2）玻璃：采用 8+1.14PVB+8 双钢化夹胶玻璃，外观质量和光学性能应 符合现行的国家标准。 玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料， 要提供出厂质量合格证明及 必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平 整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠 架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 （3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，应有成分分析 报告和保质年限证书。尺寸符合设计要求，无断裂现象。 （4）预埋件：横向钢架与结构主体之间，通过预埋件进行连接，预埋件在 混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应符合设计要求。 （5）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要 求，并有出厂证明。 （6）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能 的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构 变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。硅酮结构密封胶、 硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。 （7）主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪 钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪） 、水准仪、钢卷尺、铁水平、 钢板尺、钢角尺。 2、作业条件： （1）钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。 （2）在主体结构施工阶段，施工单位根据设计、制作单位提供的预埋件平 面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。预先将 埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行 处理。 （3）预先进行测量放线： 1）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸， 用经纬仪核实后， 在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线， 同时核对各层预埋件 中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。 2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标 高标在楼板边，便以安装时核对。 3）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出钢架最外边缘尺寸，要注 意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。 （以上内容是找出 X 轴、 Y 轴、Z 轴尺寸线） 。 （4）操作用电动吊篮已安装到位，并经安全负责人员检查验收。 （5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 三、施工方案、工程施工进度计划 1、施工工艺流程  固定化学螺栓  将切口处按规格打孔  将原来的保温层、 抹灰层及外墙 涂料层重新切口  搭设脚手架  加工钢梁及玻璃 施工前准备  将二次加 固的钢板焊接在钢梁上和墙面固定  将提前焊接好的钢梁并经过喷砂处理进行 喷漆后，焊接在钢梁底座上 钢梁底座固定在化学螺栓上并旋紧 安装玻璃  校正，恢复钢梁底座并将破环的保温层、抹灰层、油漆进行恢复 矩形管按图纸 焊接在钢梁上，镀锌管穿入钢梁孔中并进行焊接 将驳接爪底座焊接在钢梁上 交验。封镀锌管堵头并校正、恢复 2、施工操作步骤 （1）材料准备 施工前按照图纸设计要求将所有矩形钢、镀锌管、电焊条、 M12 化学螺 栓、油漆、玻璃购买回来，检验是否符合国家规范标准。 （2）施工人员进行岗前培训，做技术交底。 3、加工钢梁及玻璃 将钢板按照图纸尺寸做好模具，切割并打孔后，采用 2.5#天津大桥牌焊条 进行焊接， 并校正用磨光机进行喷砂打磨， 然后喷漆， 玻璃进行钢化并加胶生产。 4、搭设脚手架 本工程外墙脚手架采用双排立柱沿阳台周圈进行搭设，立柱间距 1.5m， 架宽 1.5m，步距 1.6m，架子离墙 0.3m，选用 Φ48×3.5• 普通建筑用钢管、普 通建筑用铸铁扣件搭设。 脚手架操作层必须有 180mm 高档脚板和高 1.2m 的护 身栏(两道水平钢管紧贴外立杆侧，用扣件扣牢)。脚手架使用荷载不大于 2KN/m2 ，施工中严禁超栽。 脚手架必须由架子工专门搭设，搭设后必须经安全 等验收合格后方可使用。 5、切割涂料层、保温层、抹灰层 将原来已经施工完毕的涂料层、保温层、抹灰层等切开大于钢梁底座 100mm左右（以便固定底座） 。 6、固定化学螺栓 将电动工具按照底座孔眼进行打孔， 打孔后用化学螺栓专用工具毛刷进行清 理干净并将化学螺栓药液喷入打孔中，固定化学螺栓。 7、固定底座 化学螺栓固定后，将钢梁底座固定在化学螺栓上，并拧紧螺丝、校正。 8、焊接钢梁 钢梁底座固定后，然后将焊接好的钢梁平衡的焊接在底座上，并且进行平衡 样正。 9、钢梁与底座焊接完成后，再将二次加固钢板焊接在钢梁上，并固定在墙 体上，并校正。 10、焊接驳接爪 钢梁校正以后，将驳接爪底座焊接在钢梁上，并注意间隔距离。 11、镀锌管、矩形管焊接 按照要求商业部分将镀锌管穿入钢梁事先打好的孔中并且焊接， 住宅部分将 矩型管焊接在钢梁的外接头处，并且打磨光滑。 12、校正、恢复钢梁底座、油漆、保温层、涂料层 将钢梁校正并且镀锌管和矩型管焊接工作完成后， 将原来钢梁焊接部分重新 用油漆恢复，保温层、抹灰层、涂料层全部恢复原样。 13、玻璃安装 前段工作完成后， 将生产的玻璃按照图纸设计要求尺寸固定在钢梁上面的驳 接爪上，然后根据坡度用驳接螺丝进行调节，待玻璃高度、平整度调节完成后， 在用结构胶进行打胶、密封并且光滑平整。 14、封闭镀锌管堵头并校正检查 玻璃安装完成、密封胶完成后，将镀锌管用塑料堵头进行封闭，并且检查、 校正、恢复。 15、交验。 3、施工进度计划 本工程总工期安排 45 天，其中制作工期为 15 天，安装工期为 30 天。施工 准备阶段逐一核实施工图、现场情况，做好原材料试验鉴定工作，从源头把好质 量关。及早安排承台及地下工程的施工，各种材料尽快进场，确保工期。精心组 织、合理安排，确保按期完成工程任务 四、质量及安全保证措施 1、安全施工措施 为了保证该工程的安全工作，特制订如下保证措施 （1） 在公司的具体领导下，委派专职安全员一名具体分管该项工作。 （2） 选派高素质的施工人员具体施工该工程， 公司定期召开安全工作会议， 对安全