学校彩钢板房维修改造施工方案

一、施工准备一、施工准备 1.1 施工准备综述 项目部根据工程的实际情况， 合理配备管理人员，将各项工作职责落实到个 人。 按施工组织设计进行准备工作， 提出劳动力、 材料、 机具计划， 并着手落实。 按照施工组织设计并结合现场实际情况，对施工现场进行规划，布置临设、水、 电。编写开工报告等必备资料。 1.2 施工机械设备表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设 备 名 称数量规格用途 汽车吊 成型机 工具车 无气 喷涂机 1 台 1 台 2 台 2台 16T 角驰-760 型 5 吨 NTW185 吊装、卸货 彩板成型 运输 喷涂 安装 安装 彩板提升 安装彩板 安装彩板 彩板提升 彩板安装 钢丝绳、留绳 麻绳 钢丝 手电钻 剪刀 麻绳 电源线 10 根 100m 50m 10 把 20 把 100m 300m 0.5 1.3 准备工作的组织安排和进度安排 原材料供应阶段： （1）按照设计要求，所有原材料的供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。 （2） 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 制作运输阶段： （1） 施工前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提 出施工机具要求及安排管理人员、除锈人员、后勤人员、运输人员。 （3）做好防护工作，避免造成环境污染。 （4） 防腐施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5）材料订货期间，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装箱后 运输。 安装阶段： （1） 材料到达工地现场前 5 天公司将派人进驻现场，为工程开工作好充 分的机具准备。 （2） 开工前公司将派人作好人力配备计划， 精心挑选各种必需工种人员等， 并进行施工前技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全 目标。 （3） 工程开工前，应会同业主单位人员办理好当地工程开工必办的各种手 续，并作好施工过程策划。 （4） 施工过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格 部位及时进行返工返修。 竣工验收： （1） 由现场管理部门作好业主单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时 间、地点、方式。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，防腐工程的资料汇 总及整理工作并出具《竣工报告》 、 《工程综合评定表》及其它资料。 （3） 竣工验收后，应将竣工资料送交业主单位及质监单位签字确定工程等 级，并送至相关部门存档。 二、主要施工方法二、主要施工方法 （一）（一） 、拆除原彩钢屋面板、拆除原彩钢屋面板 搭设脚手架→施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩 钢板屋面板→场地清理→竣工验收→拆除脚手架 脚手架搭拆 （1）严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及施工方案搭 设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。 （2） 严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢管搭设脚手架。 （3）旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、弯形的严禁使用，出现滑 丝的螺丝必须更换。 （4）脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于 5cm， 长度不少于立杆纵距的 2 跨，高架也可用槽钢。 （5）高架搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准 将立杆直接置于木板上。 （6）立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同一步 架内， 同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向部位错开的距离不宜 小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距 1/3。 （7）立杆接长除面层、顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接 扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于 1m。 (8)纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内测，其长度不宜大于 3 跨。 (9)主接点处必须设置一根横向水平杆 （小横杆） 、 用直角扣件扣接严禁拆除。 (10)脚手架必须设置纵、 横向扫地杆， 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。一字型、开中型双排脚手架的两端均必须设 横向斜撑，中间宜每隔 6 跨设置一道。 (11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆 风绳固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 (12)脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地 件。 (13)拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作 人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。 (14)脚手架与建筑物（可构筑物）的连墙件垂直间距不应大于 4m；水平间 距不应大于 7m。 (15)脚手板材质必须符合规范要求。 竹脚手板不应有残缺竹片；木脚手板应 采用厚度不小于 5cm 的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用 2mm 厚板 材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。 （16） 满堂支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底 至顶连续设置。 （17）人行通道宽度不小于 1m,坡度 1：3，运料斜道宽度不小于 1.5m,坡度 1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。 （18）高处作业必须安全带。 （19）脚手架施工荷载标准值不得超过 270kg/㎡。 （20）吊运脚手架，应用尼龙绳或钢丝绳，严禁使用麻绳、电焊线等，并且 严禁使用、利用平台栏杆作为固定吊点或定滑轮使用。 （21）定滑轮要固定在牢靠的地方，以防脱落。 （22）脚手架的拆除 1)、 脚手架使用完毕应及时拆除 2)、 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。 3)、 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。 4)、 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内 5)、 拆除时，应按顺序由上至下，不准上下同时作业，严禁整排拉倒脚手 架。 6)、 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投 掷。 7)、 拆除脚手架时， 作业人员、 架杆及作业面等与电线的安全距离不足时， 应切断电源或采取可靠的安全措施。 8)、 卸开的脚手杆、板、应一次全部拆完。 外护层、保温层拆除 （1） 、拆除采用自上而下施工。 （2） 、 施工时采取分段拆除法， 拆除工具用手电钻、 扁铲、 螺丝刀、 钳子等。 （3） 、拆除外护层时，先用手电钻在其上端钻一孔，然后用铁钩子钩住，不 规则用手电钻或螺丝刀进行拆除，拆除时应在保护层两侧（彩钢瓦两边）各有一 个同步操作，罐顶一人，监护及放板，下部有专人接应。 （4） 、保温层在外护层拆除完后进行拆除，若板式用编织袋装好，若被式应 卷起捆好，再往下放，不得向下抛洒，清理接应。 （5） 、拆除铁丝网时，采用电动砂轮切割机或钢丝钳，把铁丝网剖开。然后 顺着搭接顺序依次移开。 （6） 、拆除下来的保护层和保温层应集中堆放整齐，不得乱放。 （7） 、外运处置 1） 、 拆除的保护层和保温层暂时现场就近堆放，根据选定的运输车装载尺码 和载重量，把超尺码的彩钢瓦进行切割。 2） 、运输车必须提前约定好，以便将拆除的材料及时运走，保持现场安全施 工空间。 3） 、 运输车辆必须遵守交通法德规定， 不得有 “三超” 现象， 并且捆扎结实。