中层管理人员绩效管理制度
第第 1 1 页页共共 2 2 页页 中层管理人员绩效考核制度中层管理人员绩效考核制度 A/0 A/0 一、目的 为了充分发挥中层管理干部的领导作用,强化班组建设和管理,不断提高工作质量和工作效率,特 此制定工序品质控制奖惩制度。 二、范围 本制度适用于本公司所有中层管理人员。 三、工作内容及要求 一)工段拉长日常管理 班组管理工作: (a) 每天早晨按时召开晨会,确认人员到岗情况,关注员工精神状况及提升士气; (b)每天对新员工进行现场操作技能指导并督察到位,不出质量问题; (c) 每周组织一次新员工岗位技能培训和考核。 (d)每月对员工进行满足外部客户要求、下工序客户要求和生产拉合作意识培养; (e) 每月严格按工序品质控制奖惩制度进行员工考核。 生产管理工作: (a) 能及时总结分析前一天的问题,明确生产计划,安排当天的生产任务; (b) 核实零部件、工装模具及生产辅料是否足够齐全和完好; (c) 检查生产正常性,生产计划完成情况,安排加班事宜; (d) 检查员工遵守纪律性、操作的安全性、规范性、工艺符合性、记录的真实性; 品质管理工作: (a) 监督各工序做好自检、互检和检验员专检和巡检工作; (b) 督导下属对不合格品按品技部(检验员)要求进行及时返工、返修;负责无法及时返工的不合格品 按程序处置和记录; 设备管理工作: (a) 负责生产设备、设施、模具、工具的保管、日常维护与保养; (b) 负责选择使用适宜的搬运工具和方法。 物料管理工作: (a) 不同批次材料的要清楚,最好作出明确的区分,关注去向; (b) 现场不良品退回时一定要请品管人员确认好,标识好; (c) 做好物料、半成品和成品的日盘点和月盘点工作,减少材料、半成品的在线库存量。 现场 5S 管理工作: (a) 每天监督生产线工作环境的维护和按定置、定位的实施情况,及时现场培训; (b) 按生产线作业 5S 规范要求进行 1 次/每周检查;对不符合要求的工序提出整改要求,监督整改; 信息管理工作: (a) 看板公开化:将每个工段每天的生产任务(规格、数量、客户、交付时间等)、不良问题、产生问题 责任人、检验员、造成经济损失金额等写在看板上,公开,及时地告诉给每一个人,增强人员的责任心, 1 第第 2 2 页页共共 2 2 页页 中层管理人员绩效考核制度中层管理人员绩效考核制度 A/0 A/0 增强企业内部的凝聚力; (b)加强与员工的沟通,及时掌握一线的反馈信息,作为后续类似问题的预防依据。 成本管理工作: 经济指标:产量定额、质量定额、消耗定额、成本定额、设备利用定额、费用总支出定额的内部核算。 二)异常处理:及时处理或及时向上级反映问题。 (a) 人员紧缺 (b) 设备故障 (c) 质量问题 (d) 安全事故 三)改进工作: (a) 定期进行工序问题诊断,预防不良发生; (b) 积极改善作业方法及优化工序布局,提高工序能力; (c) 将以往的经验、教训,反馈到派生品或新品里; (d) 每月向总经理提交书面总结,汇报有关生产计划、品质目标达成情况和改进建议。 四、考核规定: 1、各管理岗位人员每月底进行自评后,给出考核分数,交总经理查核决定考核级别,作为本月工资依 据。 2、根据考核级别,分别按下列岗位系数予以结算。 岗岗位位 各部门主管 生产拉长 A A 级级 1.15 1.15 B B 级级 1.0 1.0 C C 级级 0.95 0.95 注:1、每月的 5S 奖罚方法按 5S 管理制度中每月综合评分直接进行核算。 2、A A 级:级:继续保持; B B 级:级:有待改进; C C 级:级:持续改进;连续两次降级为普通员工。 编制:批准: 2 管 理 人 员 绩 效 考 核 表 考核时间:姓名:部门:生产主管(包括拉长) 考核项目考 核 内 容 及 分 值 无违反规章制度(3 分) , (违反 1 次,扣 1 分) 无迟到、早退(3 分) , (迟到或早退 1 次,扣 1 分) 一、工作态度本月全勤天,实际天(3 分) , (缺勤 1 天,扣 1 分) (共 15 分)班中离岗办理手续(3 分) , (未办理手续,0 分) 按时交工作计划和总结报告 (3 分) , (★晚交或未交工作计划和总结报告, 本 绩效考核直接按 D D 级考核级考核) 考 核 内 容 及 分 值 (4 分) 1、每天能按时召开晨会, 员工无缺勤,员工精神状况 良好,士气高 2、新员工操作技能指导和 督察到位,无质量问题 3、新员工岗位技能培训和 考核及时、有效 4、积极关注客户要求和为 下工序提供方便 5、能实事求是按工序品质 控制奖惩制度考核员工 6、超额完成生产任务,返 二、工作业绩 工少 (目标计划) 7、生产拉质量超过质量目 (共 52 分) 标规定值 8、生产设备等保养完好、 员工遵纪守法和规范操作 9、各工序能自检、互检和 检验员专检 10、工序质量有控制,不合 格品能按程序处置和记录 11、能诊断工序问题, 积 极改善作业方法及优化工 序布局,提高工序能力 12、注重成本管理,每月物 料损耗能有所下降 13、生产异常或突发事件处 理及时、有效 自评调整 自评调整 (1 分)(3 分) 能按时召开晨 会,员工无缺 勤,士气较高 (2 分) 能召开晨会,未召开晨会 员 工 士 气较 低,出错较多 有指导和督察, 有 指 导 无督无 指 导 无督 察 但不到位察 培训和考核不 及时 能为下工序提 供方便 操 作 技 能培 训未考核 只 关 注 本工 序质量 操 作 技 能未 培训 突 击 生 产任 务 未考核员工 未 完 成 日产 量 能做到, 欠公平考核欠合理 超额完成, 返工 较多 达到 设备等保养差 完成日产量 达到,物耗多未达到 员工违纪,不 规范操作 设备保养差, 员工违纪 检 验 员 不按 时记录 既 不 隔 离又 未标识 工序缺乏自检、 检 验 员 漏检 互检率较高 不合格品填流 转卡 能积极发现问 题并进行思考 能进行物料损 耗统计, 有降耗 思路并将实施 对异常或突发 事件能及时处 理 3 不 合 格 品能 隔离 能发现问题,对 问 题 熟视 但 未 思 考如无睹 何改进 进 行 物 料损无 物 料 损耗 耗统计,无降统计 耗思路、办法 对 异 常 或突 发 事 件 及时 反馈 隐 瞒 异 常或 突发事件 考核项目 (4 分) 考 核 内 容 及 分 值 (3 分) 有投诉并妥善 处理 主动配合 能按时完成, 效 果较好 能及时汇报 有纠正措施, 效 果不理想 (2 分) 有投诉,能处 理 被动配合 (1 分) 有投诉,不闻 不问 配合较差 1、无其他部门或工段的投 诉 自评调整 三、工作质量 与检查3、能按时、高效完成程序 (共 20 分)规定的工作 4、工作失误或质量损失及 时汇报 5、及时对工作的失误采取 有效的纠正措施, 结果能达 到目标 2、积极协助(配合)上级 工作 能按时完成,拖沓完成 效果不好 拖后汇报隐瞒不报 有纠正措施,无纠正措施 没效果 协 调 能 力欠 缺 不作为1、能积极协调工序的人员具备协调能力 调配,保证足够的生产能力 2、能认真、按时、有效完 成会议落实到本人