螺钉扭力标准规范V1.0

广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文 件 编 号: 版本号: 秘 密 等 级：普通 发 出 部 门: 生产部 编制 审核 批准 颁 发 日 期: 总页数：5 附件：无 主题词：螺钉扭力标准 : 刘亿华 : : 文 件 更 改 历 史 更 改 日 期版 本 号 新版发布 更 改 原 因 1 一一. .目目的的 本规范明确了录播、 云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事 项；本规范适用于奥威亚制生产部。 二二. .引用标准引用标准 螺丝规格 一般螺丝 标准扭力 kg f･ cm） 自攻牙螺丝 标准扭力 kg f･ cm） M2 ～23～4 M2 3 螺丝尺寸和扭力大小 M3 6～ 3 M4 ～18 3 M5 28～35 M3 44 备注：可以换算成国际通用的，也就是牛米。 1kg f･ cm= 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格 螺钉应用扭力标准 螺钉公称直径（mm） 塑胶件 螺钉直径≦ ﹥螺钉直径≦ ﹥螺钉直径≦ ﹥螺钉直径≦ kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm 金属件 kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm 2 ﹥螺钉直径≦ ﹥螺钉直径≦ ﹥螺钉直径≦ ﹥螺钉直径 kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm kg f･ cm 三三. .扭力标准制定扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。 退锁扭力应为锁附 扭力值的 60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值，破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或 螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值，Ex:测出锁 PCB 板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为 16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取 2，避 免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附，测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺 丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的 60%。 3 6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 规格 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 A 等级扭力B 等级扭力C 等级扭力 -- -- -- -- D 等级扭力 -- -- -- -- -- -- E 等级扭力 -- -- -- -- -- -- 备注：容许误差：±10% 。 A、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。 *PCB 固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝 散热片上；*铝散热片固定于 PCB 上；*大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。 *RS-232 六角铜柱之固定。 C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB 固定于塑胶面板上。 4 D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。*M3 抽牙也为ф(+0, *M4 抽牙孔为ф(+,-0) 。 E、铁螺丝（自攻锁于板厚之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。 7.锁紧的基本原则： 当使用螺丝和螺帽将被锁物件锁紧，施加扭力时，主要会产生以下作用力： 摩擦力：发生在内、外螺纹本身之间以及螺帽和被锁物件之间。张力：扭力会使螺 丝受力伸张（如弹簧），而当扭力小于螺丝自身的降伏强度时（若撤力后，螺丝变形可 复原），则螺丝自身的力量会将锁物夹紧。所以在扭紧螺帽的过程中，扭力必须在克服 螺丝、螺帽自身的摩擦力后螺丝、螺帽方可开始转动。当螺帽顺着螺纹线下降时，会使 螺丝伸张，当扭力过大，造成螺丝伸张超过其弹性范围时，则会产生永久变形。 8.产生锁死要素分析： 摩擦力：通常大部分扭力被用来克服摩擦力，只有 10-15的扭力真正转化为螺丝内 部的张力。 影响摩擦力的因素： 润滑、螺丝材料品质、螺纹表面滑度、螺纹精度。 9.通常受力不均匀表现： 螺帽支承面相对于螺栓轴线的垂直度、螺帽本身厚度偏差、螺栓本身倾斜安装 于被琐物体上。 被锁物件表面本身有一定倾斜角度。安装过程中扳手施力正确性。 5 10.操作规程安装方式：应是以缓、平、顺的方式逐渐施力锁紧螺丝。 四．管理职责四．管理职责 1.工艺质量人员 生产部各专业工艺质量人员根据本规范的要求明确录播、云台等生产过程中涉及螺钉、 螺栓紧固操作的力矩要求，落实在流水作业操作卡上。并对工位操作人员的执行情况负 有指导、检查和监督职责。 2.工具管理员 生产厂工具管理员根据本规范对全厂使用的各类气动、电动螺丝刀进行分类管理，维 修校验。 3.班组长 负责对班组员工进行相关知识的培训和点检记录。 负责组织对本班使用的各类气动、电动螺丝刀进行分类管理、检校。 对工位操作人员的执行情况负有检查和监督职责。 4.操作人员 负责本工序操作过程严格按照本规范的要求实施。 负责本工序日常产品加工质量检查。 电批扭力点检表.xl s 6 7