电焊工及各工种操作规程
电焊工操作规程电焊工操作规程 1、电焊工应持“焊工操作证”或“合格焊工证”并开具“动火单”方可上 岗施焊操作。 2、电焊机外壳必须接地可靠,其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机电源要在防雨的闸箱内设单独的开关,漏电保护器,拉合时应侧 向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点 工作,应站在绝缘焦板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所 有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监 护。严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢脚手架、机电设备及建筑物钢 结构代替零线。焊机电源进出线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞 溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光 板。 12、高处施焊,应做相应防护,防止飞溅伤人或引发火灾事故。 1 13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 14、雷雨时,应停止露天焊接作业。 15、施焊现场周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时,应经有关部门检试许可 后,方可施焊。 17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后, 方可离开。 2 电工操作规程电工操作规程 1、电工应持“电工操作证” 方可上岗从事电气操作。所有绝缘、检验工具, 应妥善保管爱护,严禁他用,并应定期检查、校验。 2、现场设置用电设备及线路,应按照有关电气安全技术规程安装和设置。 3、电气施工应执行安全技术规程、规范,禁止带电操作。当确需带电操作 (调试)时,应执行工作票制度,有专人审批,悬挂警示牌标志,并有人保护; 和闸送电,应经过批准。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥,防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电 缆胶。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完 毕,灭火放气。 6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用 品。 7、从事电气操作应正确使用个人安全防护用品,穿绝缘鞋。登梯作业应姿 势正确。 8、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切 断,使用干粉灭火器或干砂灭火。 3 管道工操作规程管道工操作规程 1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、 坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直 接调整滚杠。管子滚动前方,不得用人。 2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得 过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站 在侧面。 3、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 4、 施工所用的气压表、 水压表、 减压阀, 应灵敏可靠。 乙炔压力控制在 0.5~ 1.5 公斤/平方厘米,氧气压力控制在 4~6 公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断 电、断水。 5、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防 止柄把伤人。 6、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 7、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 8、 手提式砂轮机及砂轮切割机应有防护罩,操作时, 站在砂轮片径向侧面, 并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 9、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止 用固壁支盛代替上、下扶梯和吊装支架。 10、沟槽内人工下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽下方不得站人。 11、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 12、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后, 4 方可松动倒链。 13、在锅炉上汽包内涨管时,花板孔、管孔须盖好,夏天涨管应有通风设 备。 14、化工管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 15、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压, 停泵稳压后方可检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 16、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、 汽锤。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场所。 5 通风工操作规程通风工操作规程 1、溶锡时,锡液不许着水,防止飞溅,盐酸要妥善保管。 2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。 3、组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。 4、吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全 距离。 5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放入 袋内。 6、使用剪板机,刀架上不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板 上,剪切时,手禁止伸入压板空隙中。 7、使用固定式震动剪,两手要扶稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于 5 厘米。刀片破损,应及时停机更换。 8、三用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换 或校正刀具,必须停机。 9、折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重 击伤。 10、咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5 厘米。 11、操作卷圆机、压缝机时,手不得直接推送工件。 12、通风工从事操作时应正确使用和佩戴个人劳动防护用品。 6 起重工操作规程起重工操作规程 1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能且有操作证的人员担任。指 挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到明确、 宏 亮和清楚。 2、风力达五级时应停止吊装作业。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。 4、使用卡环应使长度方向受力,插销卡应预防销子滑脱,有缺陷的锁卡严 禁使用。 5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈 蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。 6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳 直径的 15 倍, 并且不得短于 30 厘米。 用卡子或绳套连接时, 卡子不得少于三个。 7、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置,如发现有沟坑、地下管线 等情况,应及时报告施工负责人采取措施。 8、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及 的地方。 9、起吊物件,应合理设置溜绳。 10、所有起重机械设备(机具)在使用前必须检查其完好性能状况,确保 安全使用。 7 立式钻床安全操作规程立式钻床安全操作规程 1、操作要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。 2、开车前要按润滑规定加油,检查油标、油量及油路是否畅通,保持润滑系统 清洁;并检查各手柄位置,操纵机构是否灵活、可靠。 3、工件必须牢固夹持在工作台式座钳上,钻通孔工件一面一定要放垫块,以免 钻伤工作台面。 4、装钻头时要把锤柄和锤孔擦拭干净,卸钻头时要用规定工具,不得随意敲打