电缆井工程及电缆钢管敷设施工方案

施工组织设计（方案）报审表 正定正定 692692 朱河西线丁家庄支线和朱河西线丁家庄支线和 编制单位：石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 宝能支线改造工程宝能支线改造工程 施工方案施工方案 2016 年 11 月 21 日 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 一、工程概况 1.1、工程情况 1、工程名称：正定 692 朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程 2、工程地址：石家庄正定新区 3、施工单位：石家庄汇鑫华康电气设备有限公司 4、工期目标：30 日历天，我公司承诺不超过 30 日历天内完工。 5、质量标准：合格 6、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝重大质量事故的发生，保证 零缺陷移交生产，实现达标创优。 7、文明施工目标：创建文明工地，严格执行现场标准化管理，进行文 明施工。 8、施工内容：新建直线井 9 座、转角井 4 座、中间接头井 2 座。新建 敷设镀锌钢管工程 0.75KM。 1.2、施工内容及工程量 本工程共有电缆井 15 座，新建直通型电缆井 9 座，转角井 4 座，中间接头 井 2 座。共需浇注 C15 混凝土 9 m3；，需浇注C30 混凝土 86.45 m3。敷设 镀锌钢管 0.75KM。 1.3、施工计划 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 计划工期 30 天，2016 年 10 月 25 日～2016 年 11 月 25 日。 1.4、施工依据 1、正定 692 朱河西线丁家庄支线和宝能支线改造工程现场考察资料及 施工图。 2、国家建设部、交通部、电力部现行施工及验收规范及质量检验评定 标准及电力工业部关于安全工作的决定、供电安全工作现场规程。 3、本单位以往电力工程建设中的经验及有关资料及电力建设安全施工 管理规定、电力建设安全工作规程。 4、拟投入本工程的施工机械设备及劳动力。 5、建设单位对本工程工期、质量、安全等方面的要求。 6、针对本合同段施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 二、电缆井、电缆沟施工工艺 2.1、施工顺序 电缆井： 施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→浇 注素砼垫层 C15→钢筋绑扎→两侧模板安装→预埋件安装→浇注 C30 砼电 缆井→检查井砌筑 →回填压实土方 电缆沟： 施工放线→挖掘机基槽开挖→人工基槽底土方修整→机械夯实→电 缆管加工→敷设→焊接→镀锌防腐→回填压实土方 2.2、电缆井、电缆沟施工方法 2.2.1、电缆井沟槽、电缆沟土方开挖 ⑴ 施工时测量放线，严格控制标高。 ⑵ 测量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工 修整。水位较高处在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机 械选用小型挖掘机， 在挖掘机开挖基槽土方时， 沟底预留 0.2～0.3 米厚的土 层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原 状土。 ⑶ 若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按 20cm 为 一层、分层洒水夯实。 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 ⑷ 基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m 外， 人工开挖的则不小于 0.8m 外），并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有 意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运 至场外。 2.2.2、电缆井混凝土工程 基槽验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装， 进行混凝土浇 筑。混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 ⑴ 根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监 理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。 ⑵ 严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混 凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间， 此斗（或车）砼不用于结构砼的浇注。 ⑶ 砼现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大， 试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆， 以确保砼 的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。 ⑷ 砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经 监理工程师批准后开始浇注砼。 ⑸ 砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过 45cm，同时要严格控制 砼自由下落高度，最高不能超过 2m，超过 2m 要使用串筒或流槽，以免砼 产生离析。 ⑹ 砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布， 按顺序逐点振捣，避免漏振。 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 ⑺ 在已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润 湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。 ⑻ 砼终凝以后要及时采取适当的措施养生。 ⑼ 所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。 ⑽ 严格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设 计要求一致。 2.2.3、电缆钢管敷设工程 1、安装前要检查保护管是否有裂纹，镀锌层是否完好。 2、保护管引入接线箱或仪表盘 (箱)时，宜从底部进入；不同信号线制的电 缆不能共用同一根保护管，管内电缆充填系数应小于 40%，单根电缆的金 属保护管其内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。 3、保护管的弯制采用冷煨法，弯曲后角度不小于90°，单根保护管的直角 弯不超过两个。Ф60 以上的保护管宜采用标准弯头。 4、保护管与连接件之间，采用螺纹连接，管端螺纹的有效长度要大于管接 头的 1/2。并保持管路的电气连续性，丝扣连接部分涂导电性防锈脂。 保护管的直线长度超过 30m 或弯曲角度总和超过 270°时，中间应加穿线 盒。 5、当保护管直线长度超过 30m 且沿塔槽、加热炉或穿过建筑物伸缩缝时采 取热膨胀补偿措施。 6、保护管与仪表之间采用挠性连接管连接时，管口低于进线口约 250mm， 保护管从上向下敷设时在管末端加排水三通， 仪表进线口用密封垫或密封胶 泥密封。 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 7、保护管要排列整齐，横平竖直，支架之间的距离不大于 2m，在拐弯、 伸缩缝两侧和管端 300mm 处均应安装支架，并用 U 型螺栓或管卡固定。 8、保护管穿过楼板或钢平台时，不得切断楼板内钢筋或平台钢梁，开孔准 确，大小适宜。穿过楼板时加保护套管；穿过钢平台时，焊接保护套或防水 圈。 在不锈钢管道上做抱卡固定保护管时，抱卡和管道之间必须加垫层。 三、主要机械和人员配备 一 机具名称 型 号 数量 主 要 性 能 插入式振捣 1 棒 2挖掘机1 台 3 台 人员名 二 人员名称 人数 称 管理技术人 12 人测量 员 人数 2 人 2模板工8 人 钢筋工8 人 3砼工 15 电焊工 2 人 页脚内容 施工组织设计（方案）报审表 人 四、 质量保证措施 4.1、质量控制 ⑴ 施工前，测量复核平面位置和标高，如有误差，首先调整其误差，标高 误差范围内。 ⑵ 拌制水泥混凝土的粗细骨料通过试验确定，选择质地坚硬，粒径不大于 40mm 的碎石，砂采用洁净、坚硬，符合规定级配、细度模数在 2.5～2.9 之间的中砂。砼强度及所用水泥品种、数量宜满足设计要求，一