机械设计课程设计带式运输机

机械设计课程设计机械设计课程设计 计算说明书计算说明书 设计题目设计题目带式运输机传动装置 目目录录 一 课程设计任务书课程设计任务书 2 二 设计要求设计要求 2 三三 设计步骤设计步骤 2 1. 传动装置总体设计方案 3 2. 电动机的选择 4 3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 4. 计算传动装置的运动和动力参数 6 5. 设计 V 带和带轮 7 6. 齿轮的设计 9 7. 滚动轴承和传动轴的设计 14 8. 键联接设计 28 9. 箱体结构的设计 29 10.润滑密封设计 31 11.联轴器设计 32 四四 设计小结设计小结 32 五五 参考资料参考资料 32 111 一一课程设计任务书课程设计任务书 课程设计题目： 设计带式运输机传动装置（简图如下） 1——V 带传动 2——运输带 3——一级圆柱齿轮减速器 4——联轴器 5——电动机 6——卷筒 原始数据： 题号4567891011 运送带工作拉力2500260028003300400 F/N - 1 - / 34 450048005000 1 1．． 传动装传动装 置总体设置总体设 计方案计方案 运输带工作速度1.1 v/(m/s) 卷筒直径 D/mm400 1.11.41.21.61.81.251.5 220350350400400500500 工作条件：连续单向运转，载荷平稳，使用期限 8 年，小批量生产，两班制工作，运 输带速度允许误差为±5% 二二. . 设计要求设计要求 1.减速器装配图一张。 2.绘制轴、齿轮零件图各一张。 3.设计说明书一份。 三三. . 设计步骤设计步骤 1.1.传动装置总体设计方案传动装置总体设计方案 本组设计数据： 第十一组数据：运送带工作拉力 F/N 5000 。 运输带工作速度 v/(m/s) 1.5。 卷筒直径 D/mm 500。 1）减速器为二级同轴式圆柱齿轮减速器。 F 1200N v 1.7m s D  270mm - 2 - / 34 2 2、电动、电动 机机 的的 选择选择 1）选择 电动机 的类型 2）选择 电动机 的容量 3) 方案简图如上图 4）该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于 V 带有缓冲吸振能力，采用 V 带传动 能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用 V 带这 种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分一级圆 柱齿轮减速，这是一级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为 Y 系列三相交流 异 P w  2.04kw 步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠， 此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 2 2、电动机的选择、电动机的选择    0.86 1）选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用 Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电 压 380V。 2）选择电动机的容量 工作机的有效功率为 P w  Fv 从电动机到工作机传送带间的总效率为 P d  2.37kw - 3 - / 34 3）确定 电 动 机 转 速    1  2  3  4  5 由《机械设计课程设计指导书》表 9.1 可知： 3  1 ： V 带传动效率 0.96  2 ：滚动轴承效率 0.99（球轴承）  3 ：齿轮传动效率 0.97 （7 级精度一般齿轮传动） nw 120 r mi  4 ：联轴器传动效率 0.99（弹性联轴器）  5 ：卷筒传动效率 0.96 所以电动机所需工作功率为 P d  3）确定电动机转速 P w    4 ~ 30按表 9.2 推荐的传动比合理范围，一级圆柱齿轮减速器传动比i  选定电动机型 号 Y100L2-4 而工作机卷筒轴的转速为 v n w  D 所以电动机转速的可选范围为 n d  i  n w  (4 ~ 30)120r min  (480 ~ 3600)r min 符合这一范围的同步转速有 750 r min 、 1000 r min 、 1500 r min 和 3000r min四种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动 装置结构紧凑，决定选用同步转速为 1500r min的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计课程设计指导书》表 14.1 选定电 动机型号为 Y100L2-4。其主要性能如下表： 电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min) 启动转矩最大转矩 额定转矩额定转矩 Y100L2-4 3 1420 2.2 2.2 电动机的主要安装尺寸和外形如下表： - 4 - / 34 3 3、、 计算计算 传动装传动装 置的总置的总 传动比传动比 和分配和分配 传动比传动比 （1） 总 传动比 i   11 .83 i  (2) 分 配传动 比 中中心心 高高 100 ××HDHD 外型尺寸外型尺寸 L L×（×（AC/2+ADAC/2+AD）） 380× 350× 245 底底脚脚安安装装地地 脚脚 螺螺轴轴伸伸装装键键部部位位 尺尺寸寸 A A栓栓 孔孔 直直尺尺寸寸 ××B B 160 ×140 径径 K K 12 D D××E E 28× 60 尺寸尺寸 F F×× GDGD 8 ×7 4.4.计算计算 传动装传动装 置的运置的运 3.3.计算传动装置的总传动比计算传动装置的总传动比i  并分配传动比并分配传动比 动和动动和动 (1).总传动比i  为 力参数力参数 1） 各轴 n 的转速 im 2） 各轴 的输入 功率 3） 各轴  i 3.2 i   3.7 n1420 r min n   443.75r min n w (2).分配传动比 i  n  120r min  i  i  nw120r min 考虑润滑条件等因素，初定 i  i   3.2  3.7 P   2.37kw 4.4. 计算传动装置的运动和动力参数计算传动装置的运动和动力参数 1).各轴的转速 I 轴 n  P   2.25kw  n m 1420r min P   2.16kw II 轴 n    n  443.75r min i  - 5 - / 34 P 卷 2.12kw 的输入 转矩 5.5.设计设计 V V 带和带和 带轮带轮 1). 确 定计算 功率 n n120r min III 轴  i  卷筒轴 n w  n  120r min 2).各轴的输入功率 I 轴 P   P d  2.37kw II 轴 P   P 1  2  2.25kw III 轴 P 