设备安装及调试运行培训教材

第七章第七章调试及试运行调试及试运行 1 施工准备工作105 1.1 施工条件105 1.2 设备开箱检查及保管106 1.2.1.现场开箱、清点和设备交接106 1.2.2.材料和设备的搬运、贮存及保护106 1.3 设备基础106 2 通用机械设备安装106 2.1 水泵及其配件安装106 2.1.1.离心泵安装106 2.1.2.潜水泵安装109 2.1.3.与泵连接管道安装110 2.2 蝶阀、闸阀安装110 2.2.1.蝶阀安装要点110 2.2.2.闸阀安装要点110 2.3 闸板阀安装111 3 专用机械设备安装112 3.1 皮带输送机112 3.2 轴流风机112 3.3 手电动板闸112 3.4 电动单梁桥式起重机安装112 3.4.1 导轨安装113 3.4.2 天车安装113 3.4.3 附属装置安装113 3.4.4 检验113 3.5 曝气系统安装115 3.6 二沉池刮泥机的安装116 3.6.1 安装前准备116 3.6.2 做好土建设备安装交接验收工作116 3.6.3 脚手架搭设117 3.6.4 中心筒的安装117 3.6.5 中心支座的安装117 3.6.6 端梁及传动装置的安装117 3.6.7 主梁的安装118 3.6.8 附件的安装118 3.6.9 检查119 3.7 鼓风机安装119 3.8 污泥脱水机121 4 工艺管道安装122 4.1 支架安装122 4.2 钢管安装123 4.2.1.钢管运输123 4.2.2.钢管除锈、防腐123 4.2.3.进场检验123 4.2.4.钢管焊接123 4.2.5.钢管螺纹连接及法兰连接125 4.3UPVC 管施工125 4.3.1.管材检查125 4.3.2.管材及配件的运输及堆放126 4.3.3.管道安装126 4.4 管道试压、冲洗127 4.4.1.管道试压128 4.4.2.管道冲洗129 5 单机调试129 5.1 试验准备129 5.2 功能试验（空载试验）130 5.3 单机调试（负载试验）130 6 联动试运行131 6.1 联动试运行的目的131 6.2 联动试运行的时间131 6.3 组织机构131 6.4 运行计划132 6.5 试运行前的准备工作132 6.6 联动试运行133 6.6.1 明确循环管路和补水管路133 6.6.2 试运行步骤133 6.7 试运行安全措施134 6.8 试运行验收总结及善后工作134 A 省 AAA 市污水处理厂工程设备分为机械设备、泵、闸门和计量装置.泵包 括潜水泵、污水泵、污泥泵等.闸门包括平面钢闸板、蝶闸等.机械设备包括格栅 系统、沉砂系统、曝气系统、刮泥机、鼓风机、电动单梁桥式起重机等. 施工准备工作施工准备工作 1.11.1施工条件施工条件 施工组织设计和施工方案： 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生 产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图 .邀请设计单位及有关管理单位到 施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事先 制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及 安装方案. 现场勘察： 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察 ,配合土建施工人员清 出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录.为组织施工做好准备. 材料、安装机具、劳动力准备： 工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备, 作出合理安排 .备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器 具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级. 根据安装的需要备齐专用工具,如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、 抬镐、框架水平、专用辅助胎具. 施工招标设备材料的准备、到货： 凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备 及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程 进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准. 计划安排： 根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划 ,根据总进度计划作出本工程 的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定. 设备开箱检查及保管设备开箱检查及保管 现场开箱、清点和设备交接 设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和 监理方等有关人员参加 .在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点 , 对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续.对运输过程中发 生的问题协商解决.在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作 好标记,为顺利安装创造条件. 设备开箱检查记录包括以下内容： ⑴.箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号、规格和数量； ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况. 材料和设备的搬运、贮存及保护 按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并 根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏. 在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉. 1.31.3设备基础设备基础 清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水 ,并找出予埋 钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛. 通用机械设备安装通用机械设备安装 水泵及其配件安装水泵及其配件安装 2.1.1. 离心泵安装 2.1.1.1检查和清洗 离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查. 整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需 拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定. 分体泵的清洗和检查： 泵的主要零件、 部件和附属设施、 中封面和套装零件、 部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷.清洗洁净后 去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂 直中分面不拆卸和清洗. 2.1.1.2离心泵基础 将设备基础预留洞清理干净 ,用磨光机将基础面磨平 ,水平尺找平,水平度偏 差在允许范围之内. 根据构筑物、 建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安 装轴线.定出膨胀螺栓的位置,做出标记.对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚 螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好）,浇筑地脚螺栓混凝土. 2.1.1.3离心泵就位 待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位. ⑴找平 在基础面和设备底座间安放铜片进行调平.对于整体装的泵,采用框架式水平 仪在泵的出口法兰面进行量测 ,保证纵向安装水平偏差不大于 0.10/1000,横向安 装水平偏差不大于 0.20/1000.对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差 均不大于 0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行 测量. ⑵泵的找正（以泵的轴线为基准找正） ①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时 ,两半联轴器 的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合 现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；