电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程电气设备预防性试验规程 1 1范围范围 本标准规定本厂电气设备预防性试验的项目、 周期和要求， 用以 判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。 本标准不适用于电力系统的继电保护装置、 自动装置、测量装置 等电气设备和安全用具。 2 2引用标准引用标准 GB 311—83高电压试验技术 GB/T 507—86绝缘油介电强度测定法 GB 1094.1～5—85电力变压器 GB 2536—90变压器油 GB 6450—86干式电力变压器 GB 7595—87运行中变压器油质量标准 GB 11022—89高压开关设备通用技术条件 GB 11032—89交流无间隙金属氧化物避雷器 DL/T 429.9—91电力系统油质试验方法绝缘油介电强 度测定法 DL/T 593—1996高压开关设备的共用定货技术导则 SH 0351—92断路器油 3 3本规程所用的符号本规程所用的符号 U n 设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压)； U m 设备最高电压； U 0 /U 电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽 之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压)； U 1mA 避雷器直流 1mA 下的参考电压； 4 4发电机发电机 发电机的试验项目、周期和要求发电机的试验项目、周期和要求 ( (表表 1)1) 序 号 项目周期要求说明 1)额定电压为1000V以 上者， 采用2500V兆欧表， 量程一般不低于 10000M 1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件(温 度、 湿度)下， 绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3 1)1 年或小以下时，应查明原因。 （测量值一般不低于 1定子绕组的绝缘电 阻、吸收比 修时1MΩ/kv） 2)大修前后 2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最 小值的 100% 3)吸收比不应小于 1.3 水轮发电机各相或各分支的直流电阻值， 在校正 了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别 以及与初次(出厂或交接时)测量值比较， 相差不得 大于最小值的 1%，超出要求者，应查明原因 Ω 2） 额定电压为 400V 的 采用 500V 的兆欧表。 3）测量绕组对地，相 间绝缘 在冷态下测量，绕组 表面温度与周围空气温 度之差不应大于±3℃ 1)应在停机后清除污 秽前热状态下进行。 处于 备用状态时， 可在冷态下 进行。 2) 试 验 电 压 按 每 级 1)大修时 2定子绕组的直流电阻 2)出口短路 后 3 定子绕组泄漏电流和 直流耐压试验 1)试验电压如下： 运行 20 年及以 下者 运行 20 年以上 大修前 不与架空线直接 连接者 1)1 年 小修时和大修后 2)大修前后 2.5U n (2.0～ 2.5)U n 2.0U n 0.5U n 分阶段升高，每 阶段停留 1min 3)不符合 2)、 3)要求之 一者， 应尽可能找出原因 并消除， 但并非不能运行 4)泄漏电流随电压不 成比例显著增长时， 应注 意分析 5)试验时， 微安表应接 在高压侧， 并对出线套管 表面加以屏蔽。 1)采用100V兆欧表测量。 2)在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不 应大于最小值的 100%；最大泄漏电流在 20μＡ以 下者， 相间差值与历次试验结果比较， 不应有显著 的变化 3)泄漏电流不随时间的延长而增大 4 1)小修时 2) 大 修 中 转子绕组的绝缘电阻转子清扫前、 后 1) 绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ 2）测量值一般不低于 0.1MΩ/kv 5转子绕组的直流电阻大修时 大修时 与初次(交接或大修)所测结果比较，其差别一 般不超过 2% 1)立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得 低于 100MΩ；油槽充油并顶起转子时，不得低于 0.3MΩ 1)在冷态下进行测量 2)显极式转子绕组还 应对各磁极线圈间的连 接点进行测量 采用 2500V 兆欧表 6发电机组和励磁机轴 承的绝缘电阻 2)水轮发电机， 凡有绝缘的导轴承， 油槽充油前， 每一轴瓦不得低于 100MΩ 提示：在 40℃时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于(Un+1)MΩ(取 U n 的千伏数，下 同)，分相试验时，不小于2(Un+1)MΩ。若定子绕组温度不是40℃，绝缘电阻值应进行 换算。 吸收比不小于 1.3 或极化指数不小于 1.5 5 5变压器变压器 变压器的试验项目、周期和要求（表变压器的试验项目、周期和要求（表 序 号 1 项目 周 期 要求 2 2）） 说明 不同温度下的电阻值按下式换算 绕 组 直 流电阻 1)1 ～ 3 年 2)必 要时 1)相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一 般不大于三相平均值的 2% 2)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2% T t 2R 2  R 1   T t 1      式中R1、R2分别为在温度t1、t2 时的电阻值；T为计算用常数，铜 导线取 235，铝导线取 225 1)采用 2500V 兆欧表 2)测量前被试绕组应充分放电 3)测量温度以顶层油温为准，尽 量使每次测量温度相近 4)尽量在油温低于 50℃时测量， 不同温度下的绝缘电阻值一般可按 下式换算2 绕 组 绝 缘电阻、 吸收比 1)1 ～ 3年 1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相 2)大比应无明显变化 修后)不 2）吸收比在 10-30 摄氏度不低于 1.3 3)必 要时 R 2  R 1 1.5(t1t2)/10 式中R1、R2分别为温度t1、t2时 的绝缘电阻值 5)吸收比和极化指数不进行温吸收比和极化指数不进行温 度换算度换算 3 绝 缘 油 试验 1)1 ～ 3年 2)大1）外观检查，油色，脏污情况。2）油击穿试验 修后 3)必 要时 1)试验电压一般如下：绕 组 泄 4 漏电流1)1 ～ 3 年 2)必 要时 绕组额 定电压 kV 直流试 验电压 kV 3 6 ～ 10 20～ 35 66 ～ 330 500 读取 1min 时的泄漏电流值 510204060 2)与前一次测试结果相比应无明显变化 5 1)1 ～ 3年 ( 二 次 回路) 整定值符合运行规程要求，动作正确 2) 绝缘电阻一般不低于 1MΩ 大修 后 3) 必要 时 1) 大修 后 2) 必 要时 气 体 继 电器及其 二次回路 试验 测量绝缘电阻采用 2500V 兆欧表 6 套 管 中 的电流互 感器绝缘 试验 绝缘电阻一般不低于 1MΩ采用 2500V 兆欧表 6 6电流互感器电流互感器 电流互感器的试验项目、周期和要求（表电流互感器的试验项目、周期和要求（表 3 3）） 序 号项目周期 1)1～3 年 3)大修 后 4)必要 时 1)1～3 年 (20kV 及以下) 2)大修 后 3)必要 时 要求说明 1 绕组及末 屏的绝缘电 阻 1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比 较，不应有显著变化 2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻 一般不低于 1000MΩ 采用 2500V 兆欧表 1)一次绕组按出厂值的 85%进行。出厂值 不明的按下列电压进行试验： 电 压 等 级 kV 试 2 交流耐压 试验361015203