建筑土木行业资料幕墙作业指导书发

幕墙作业指导书幕墙作业指导书 1 1、放线、测量、放线、测量 按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500 线以及窗台板上皮距水平 线的距离，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、 下钢线每 2 层一个固定支点， 水平钢线每 10 米一个固定支点。由水平仪检测， 进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符 合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。 操作要领操作要领 放线：放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线） ，放线时要注意风力大于 4 级时不宜放线，同时高层、超高层建筑一般采用仪器放线而不能采用铁线吊 线的方法，然后放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放 线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧（俗称紧仔）。 测量：测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量 时注意： A、多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺； B、测量点要统一； C、测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。 2 2、预埋件调整及补充、预埋件调整及补充 预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋件制作，安装的质量 好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。其安装的精确程度也直接影响 着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业， 预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效 果的重要因素。 在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋 件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于 10mm，与幕墙垂直方向 前后距离偏差不大于 10mm，平行方向的左右偏差不大于 10mm。并责成有关人 员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋 件进行调整和补充。后补预埋件在安装竖框之前，应做拉拔实验，强度合格 后方可安装竖框。 3 3、支座安装、支座安装 说明：说明：安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标 准进行，孔洞是否符合产品标准。 工艺流程：工艺流程：熟悉施工现场→寻准预埋件对准竖框线→拉水平线控制水平 高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 每层楼的支座点焊后由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准， 支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除 焊渣和检查焊缝及校核。支座的焊接工作必须在主梁安装和校正后才可进行。 注：支座可以单独安装，也可以与竖框同时进行。 4 4、竖框安装、竖框安装 竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求 高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了， 它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非 常重要。具体安装工艺如下： A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。 B、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就 位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预 埋件焊接，并及时做防锈处理。 C、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意 其表面的保护。 D、竖框安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖框按悬垂 构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖框将下端对准第一根竖框上端 的芯套用力将第二根竖框套上，并保留 20mm 的伸缩缝，再吊线或对位安装框 上端，依此往上安装。采用吊篮施工时，可将吊篮施工范围内的竖框同时自 下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的竖框。 E、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持 误差90 相邻三立柱 宽度≤20m ≤40m ≤60m 60m 尺寸范围偏差 ≤3 ≤2 ≤3 ≤3 ≤5 ≤2 ≤6 ≤10 ≤18 ≤20 ≤2 ≤4 ≤5 ≤6 ≤8 检测方法、量具 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 经纬仪 立柱外表面平面度经纬仪 5 5、竖框校正、竖框校正 说明：说明：竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的 同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个 幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕 墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高， 幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控 制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作 是最重要的一步。 工艺流程：工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整 平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定 位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。 6 6、横梁测量定位、横梁测量定位 说明：说明：竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外 还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整， 为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做 适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。 工艺流程：工艺流程： 水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批） →调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。 7 7、横梁安装、横梁安装 说明：说明：横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈 安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次 固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安 装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。 工艺流程：工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查 A、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装 完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 B、 同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、 调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求。 C、横梁龙骨安装顺序是从下往上。 表 ２ mm 项目 相邻两根横框的水平标高 相邻两横框间距尺寸 ≤2000 2000 幕墙宽 m ≤35 35 ≤2000 2000 尺寸范围偏差 ≤1 ±1.5 ±2.0 ≤4.5 ≤6 ≤2 ≤2 检验方法、量具 钢卷尺 钢卷尺 经纬仪 同高度内横框的高度差 横框水平度 水平仪 分格对角线差 对角线长度 ≤2000 2000 ≤2.5 ≤3.0 钢卷尺 龙骨安装注意事项：龙骨安装注意事项： A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、 调整、紧固后应及时拆除。 B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。 C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 8 8、防火层的安装、防火层的安装 （（1 1）说明）说明 防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主 要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构 与幕墙结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。 （（2 2）工艺流程）工艺流程 准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查