石材企业生产管理规划

老石匠《关于生产部门的规划初稿》第一章目录第二章生产组织架构图第三章生产部基本流程第四章生产部各岗位工资管理第五章生产部各岗位职责第二章生产组织架构图一、生产组织架构图，如下图：生产部架构图部门总监副总监生产主任制图质检仓管桥机水刀抽边干磨水磨水砂雕刻第三章生产部基本流程一、生产基本流程生产总监接单交于生产副总监制图员下单生产主任分配单子切机或水刀仿形异形或雕刻水磨或水砂质检副总监验收入库结算（当月产值）第四章生产部各岗位工资管理一、工资按照各岗位实行不同工资制度 1、绩效岗位工资制度。当月工资=当月基本工资+分红。（1）当月基本工资是根据原保底工资和当月是否请假有关，即当月基本工资=当月保底工资÷当月日历天数÷×实际上班工时，当月保底工资=原保底工资（公司核定的岗位保底工资）÷当月日历天数×（当月日历天数-请假天数），如有请假，请假一天以下，扣一天，请假一天扣两天，两天扣三天，以此类推；（2）分红根据当月所有组员分红和所占比例系数有关，即分红 =所有组员分红×所占比例系数，所占比例系数=当月基本工资÷所有组员当月基本工资；所有组员分红=当月总产值-当月所有组员基本工资；（3）满勤的当月工资=当月基本工资+分红+满勤。满勤从当月总产值提出来单独计算，如组员有请假，请假的组员的满勤奖重新分配给没有请假的组员。（4）质检岗位当月工资根据当月排版、防护、背胶的平方数有关 2、计时岗位工资制度。（1）水刀岗位当月工资按公司核定工资（2）仓管岗位当月工资按公司核定工资 3、各岗位工资控制范围执行方案。 4、工资发放方式为应发工资的 95%，工资于每月十号发上月工资（礼拜天、节假日顺延，特殊情况给员工打招呼适当延期，春节期间特殊根据当年具体情况定）。预留 5%由年底放假前之前释放。若中途由个人原因离职，请提前一个月通知公司，若不通知的，预留 5%不予发放；违规违纪被处罚的扣除。第五章生产部各岗位职责一、岗位职责（一）生产总监岗位说明书 1、负责全面主持生产部的管理工作，分解公司对本部门下达的生产目标，负责完成产品，并对产品产量、质量、和及时性负责；管理、培训、教导、规范本部门员工行为，解决本部门在日常管理中发生的大小异常； 2、对车间生产进行管理，根据生产目标，安排各工序的生产，并对各工序的生产情况，使用设备和维护，车间卫生和生产安全进行监督和考核； 3、贯彻、执行公司成本控制目标，按标准控制产品，对大板下单前规划，大板面板情况和规格尺寸，大板使用部位，提高大板出材率；并对辅料控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本； 4、负责车间人事安排和考核，根据生产需要和维护公司利益出发，有权向公司推荐或免去包括车间主任在内的各级车间领导； 5、对生产运行记录严格管理，使记录能及时，准确地反应生产实际情况，根据记录作为生产各岗位考核； 6、对车间生产设备的使用和及时维护负有责任，严格生产工具的管理，并对的无端损坏或丢失，要追究工段和当事人责任，并上报公司。对生产设备的大修或更换，要做出计划和建议，否则对于因设备问题而影响生产的情况，应负有责任； 7、生产总监接到市场部的单子后，分析图纸，了解使用的板材、板材使用部位，加工要求等等，把图纸分配到制图员那里； 8、能掌握大板出入库以及库存的情况和了解成品的库存情况； 9、每月对公司生产情况作出总结报告（书面），对生产中的问题要做出分析结果；（二）生产主任岗位说明书 1、负责车间生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标、生产要求和任务； 2、对生产过程进行监督，使生产严格按生产操作规程执行，对任何违反操作规程的生产操作，及时纠正，并给予处理。在管理中积极推行规范化操作，使生产逐步实现规范化和标准化； 3、负责准确无误下达生产部生产计划，根据本单的发货时间、质量控制难点和绩效考核的要求，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证生产任务的完成； 4、明确出货时间及质量控制要求、对每个班组或个人要有具体的完成任务时间，提出符合客户要求的特殊质量控制措施； 5、认真协调质检做好产品质量控制工作，出现质量等问题及时上报给生产总监，积极配合参与质量问题原因的查找以及相应措施的执行； 6、执行公司相关管理制度，对员工出勤、纪律等负责； 7、负责对生产全过程进行监控，监督各岗位产品质量、工艺的控制； 8、生产部每周安排一次整体环境整洁、认真清理垃圾、积淤和污垢，保证环境、设备，整洁有序。（三）桥切（水刀）岗位职责 1、桥切工序杜绝口头单，坚持无单不开切的工作原则，根据生产主任下达料单，仔细审图以及分析料单； 2、负责只开切原先（仓管根据料单以及板材出材率来）准备好的板材，合理规避面板缺陷，提高板材出材率；严禁私自调动板材库房的板材，如对原先仓管准备的板材有问题，及时上报对生产主任来解决板材问题； 3、对于原先准备板材有剩余，及时通知仓管入库，如有板材不够的情况，上报生产主任，找出原因，按照公司管理制度来执行，所有报废品一律算在出材率里面； 4、按公司规定的生产工艺要求和质量要求检验标准控制产品质量，开切尺寸准确无误； 5、按料单生产约定工期完成工作任务； 6、负责维护本岗位的设备，本岗位的环境卫生。（四）抽边、仿形岗位职责 1、抽边、仿形工序是承上启下的中转核心工序，起到分工协调和功能转换的关键作用，必须把握好三个关键环节，一是审图要仔细，二是材质要清楚，三是下刀尺寸定位要准确； 2、接到料单和图纸以后先审图，审图是必须做到既对清单，又对图形尺寸，还必须弄懂整个方案的表达意图，防止出现废品等重大责任事故； 3、进行合理分料和上下移交工作。根据材质特点和工艺质量要求确定工作方案，报生产主任备案。将需要先粘后仿（抽）的半成品根据生产主任的意见及时转交给干磨组，将需要先仿（抽）后粘的半成品在组内进行合理分工安排，所有对接移交需核查质量，将出现的问题上级生产主任处理，没有问题的半成品交接双方签字确认； 4、认真组织本组的生产加工，保证自己工序的产品按公司规定的时间和质量出货，不能按要求完成的要承担相应责任； 5、按操作规程要求正确使用设备，违规操作导致设备损毁，在一定范围内承担责任，负责本岗位设备维护和工作环境（五）干磨岗位职责 1、干磨工序是家装石材行业的品质保证、水平体验、增值含量最高的工序。无论从工作重要性而言，还是从工作的技术难度而言，异形无疑是石材行业的核心工序，质量把握的关键岗位； 2、认真审图，做到既看清单又看图纸，真正弄清楚每份加工单的质量要求和工序控制要领，如应因审图不仔细，该发现问题而没有发现问题，是自己没有看清要求或没按规范要求做到的，一律按《质量追责单》的程序承担责任； 3、认真做好上下工序的对接、移交工作，特别是交接的质量、数量是否和移交的清单一致要核对确认； 4、必须保证产品合格率。在生产过程中很好地思考加工单的生产顺序，谋划好合理搭配方案，按照工艺控制规范和质量检验标准的要求进行加工生