粗粒式沥青混凝土试验段施工方案
精品文档 粗粒式沥青混凝土施试验段施工方案 一、工程概况 ····· 沥青混凝土面层为 1cm 下封层+8cm 粗粒式沥青混凝土(AC-25C)+6cm 中粒式沥 青混凝土(AC-20C,SBS 改性沥青)+4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS 改性沥 青)。 本次申请粗粒式沥青混凝土开工里程为 K1+640~K1+840,共 2400 ㎡。 二、试验段施工的目的 1.确定经济合理的机械设备组合和施工人员配置。 2.确定配合比的控制与验证,施工过程中的温度控制。 3.确定摊铺速度。 4.确定混合料的松铺系数。 5.接缝的处理方法。 6.确定碾压顺序、速度、遍数以及频率和振幅。 确定出以上数据,达到指导以后粗粒式混凝土施工的目的。 三、施工准备情况 1、施工组织机构和人员安排 为了做好**工程粗粒式沥青混凝土试验段的施工,我项目部专门成立 AC-25C 沥 青混凝土下面层施工领导小组,全面负责下面层施工管理和施工指导协调工作; 选择具有沥青层施工经验的施工人员组建路面施工队,负责 AC-25C 沥青混凝土 下面层的施工。计划设置前场摊铺队、 1 后场拌和队、运输队 3 个队,共 60 人,由路面施工队统一管理,便于协调指 挥。详见“领导小组成员及分工表”和“施工队伍劳力安排及分工表”。 领导小组成员及分工表 1欢迎下载 。 精品文档 施工队伍劳力安排及分工表 2、原材料准备情况 (1)、沥青:采用‘东海’牌 A 级 70#道路石油沥青,其各项指标满足设计及规范要 求。 (2)、粗集料: 各档粗细集料碎石由蓟县碎石场生产,按不同粒径分四档(19-26.5mm、9.5- 19mm、4.75-9.5mm、0-4.75mm)进场。进场各档集料数量充足,分类堆放,以利 施工时掺配方便。 2欢迎下载 。 精品文档 (3)、填充料: 填充料为石灰岩矿粉。 以上进场的各种规格的集料、填充料、沥青已按《公路沥青路面施工技术规范》 中规定的项目和频率进行了检验,并报请监理验收合格。 3、配合比 根据《公路沥青路面施工技术规范》要求的设计步骤,我部试验室以设计图纸给 定的 AC-25C 沥青混凝土下面层级配范围为依据,在调查以往同类材料的配合比 设计经验和使用效果的基础上,已完成 AC-25C 粗粒式沥青混凝土下面层沥青混 合料目标配合比设计,其要求如下表: AC-25C 沥青混凝土下面层采用的级配范围 AC-25C 沥青混凝土下面层采用的配合比如下: 最佳油石比:3.9 %,设计孔隙率 3-6%。 4.机械设备组织安排: AC-25C 粗粒式沥青混凝土试验段投入的施工机械设备按“合理配套、满足需要”的 原则,以沥青混凝土拌和设备为主进行配套,而且留有一定富余量。我部投入机 械设备见下表: 3欢迎下载 。 精品文档 我部对以上进场的沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备已安装调 试完毕,对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等已进行检查、标 定。 5.测量及试验仪器安排: 根据施工需要,为做好沥青层的原材料和混合料等检测工作,我部投入 AC-25C 粗粒式沥青混凝土试验段施工的测量及试验仪器见下表: 4欢迎下载 。 精品文档 四、粗粒式沥青混凝土试验段的施工方法和施工工艺 1、施工方法: **路 AC-25C 粗粒式沥青混凝土试验段的施工采用厂拌机铺法:间歇式拌和楼雪 桃 3000 型拌合,15 台 25T 以上料车运输,1 台中大 1600 型摊铺机全断面摊铺作 业、3 台双钢压路机和 2 台胶轮压路机和 1 台小型压路机配合碾压作业。 2、施工工艺和控制 2.1、施工程序及工艺流程: 施工准备--放样、摊铺机就位—混合料拌和—运输—摊铺—碾压—检验。 5欢迎下载 。 精品文档 施工工艺框图: 2.2、下承层的准备工作 铺筑下面层前,水泥稳定碎石基层必须报监理工程师进行验收,各项检测指标均 应达到设计要求标准,并完成下封层的施工。检查合格后,方可以进行粗粒式沥 青混凝土的施工。 为了确保基层和下封层的黏结,铺筑的下封层能达到保护基层和防渗水的做用, 在下封层施工前必须对基层顶面进行严格的处理。该项施 6 工分六个步骤: (1)、组织人员对基层进行全面清扫,清除表面的大块碎石,再用空压机将基层 表面浮灰吹净; (2)、检查基层表面的裂缝情况,对宽度超过 5mm 的裂缝,必须先用空压机将裂 缝中的浮灰吹净之后,再用乳化沥青进行灌注,直至乳化沥青不再下渗为止,这 样能有效地处理好裂缝两边的彻底黏结。 (3)、喷洒透层沥青。透层沥青采用慢裂洒布型阳离子乳化沥青(PC-2),用量 0.7~1.5L/㎡。 (4)、喷洒乳化沥青。在喷洒乳化沥青时,应注意环境温度,乳化沥青应加温至 不低于 80 度。施工时,为保证沥青撒布的均匀性,沥青洒布车行使速度不宜过 快,一般控制在 2.5km/h 之内,乳化沥青洒布数量为 0.9~1.3Kg/㎡。分几幅浇 洒时,纵向搭接宽度为 100-150mm。 (5)、撒布集料。喷洒沥青后,立即撒布集料,集料应用撒布机紧跟撒布,数量 控制在 5~8m3/km2,采用倒退法,即车子从铺好的集料上行驶过去,既不粘轮, 又可以有助于碾压。在接头处撒布时提前开启撒布机,在乳化沥青未喷洒的接头 处应提前关闭,避免在基层未撒布乳化沥青时有余料堆积。撒布石屑后及时扫 匀,达到全面覆盖、厚度一致、集料不重叠,也不露出沥青的要求,局部缺料时 适当找补,积料过多的将多余集料扫出。 6欢迎下载 。 精品文档 (6)、碾压。碾压采用双钢轮压路机+轮胎压路机组合碾压,集料撒布后,立即用 双钢轮压路机碾压三遍,碾压每次重叠 1/2 轮宽,由路边向路中碾压。然后轮胎 压路机碾压,碾压时适当错位,确保基层出现不 7 平整的地方能碾压到位,碾压应两侧到边,确保有效的压实宽度,碾压应在乳化 沥青破乳之前完成。 (7)、在侧石、缘石表面包裹一层塑料薄膜,保护侧石、缘石不受污染。 2.3、测量放样 为保证粗粒式沥青混凝土的平整度和厚度,采用挂基准线法施工来控制粗粒式沥 青混凝土的高程、厚度和平整度。需要进行测量放样。 平面线型:根据施工资料和控制点,采用全站仪按间距 10 米定出 AC-25C 下面层 中桩和边桩,在所放出的点位处逐一打钢钎桩,并经监理工程师复核,符合精度 要求。 纵断面高程:用水准仪测量逐桩桩顶高程,结合沥青 AC-25C 下面层设计高程, 调整好钢丝绳,并经监理工程师复核,符合要求。 挂设钢丝线要拉紧,挂线应准确,保证施工精度。 2.4、混合料拌和 ⑴、拌和前沥青的准备 下面层施工所采用的沥青为“东海”牌 A 级 70#道路石油沥青。沥青应采用导热油 方式加热,其加热温度控制在 155-165℃,这样沥青温度稳定,具有足够的流动 性,确保沥青混合料拌和均匀,出厂温度符合要求,并保证沥青能源源不断地从 贮罐输送到拌和机内为宜。 ⑵、拌合前集料的准备 集料采用料场的各档碎石,并对入场的碎石按照规范要求的频率进行检验,质量 合格。料场已进行硬化、排水良好,粗、细集料分类堆放, 8 细集料加盖防雨棚处理。 装载机拌合取料时,集料铲运方向应与其流动方向垂直,保证铲运材料均匀,避 免集料离析。每天开工