北京某外墙保温、真石漆工程施工方案

外墙保温、真石漆工程外墙保温、真石漆工程 施施 工工 方方 案案 2014 年 7 月 2 日 1 / 17 一、工程概况：一、工程概况： 本工程为外墙保温、真石漆工程，采用 B1 级挤塑聚苯板厚 60 厚，真石漆。 二、技术说明：二、技术说明： 1 1、编制依据：、编制依据： 《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004，以及《公共建筑节能 设计标准》DBJ01-621-2005。 2 2、、 保温系统构造保温系统构造 外保温系统构造表外保温系统构造表 表 1.0.2.2 挤塑聚苯板聚合物砂浆做法 基层 墙体 粘结层 外墙外保温系统基本构造 保温层 底层防护 增强材 面层防护 外饰面 层层 构造示意 混凝土 砌体墙 聚合物粘结 锚固件 挤 塑 板 墙，各种 剂，加设机械 聚合物抹 面砂浆 网格布 聚合物抹 面砂浆 涂料 三、材料准备三、材料准备 1、 编写技术施工方案，经报批后方可进场施工。 2、 外墙结构基面处理： A、节构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外 保温施工前由总包牵头与主体结构办理中间交接验收。 B、进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定： 主体结构墙体基面的允许偏差 表一 结构做法项目 砌体 工程 墙面垂直度每层 全高 允许偏差，≤，㎜ 5（2m 托线板检查） ≤10m10经纬仪或吊线检查 2 / 17 ＞10m20 表面平整度 3 3、、材料准备： 挤塑聚苯板、粘结砂浆、网格布、抗裂砂浆、锚固件、真石漆等 4、工机具准备计划 不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、 2m 靠尺、手工锯、热丝切割器、 开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。 52m 直尺和楔形塞尺检查 四：施工工艺四：施工工艺 A A、、60mm60mm 厚挤塑聚苯板厚挤塑聚苯板 一、一、施工流程施工流程 1 1 基层处理→弹线→打点冲筋→拌制粘结剂→粘贴苯板→安装锚固件→苯板 打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂 浆→修整、验收 苯板外保温构造示意（图 1） 2 2 施工方法及要点（包括玻化微珠的施工工艺）施工方法及要点（包括玻化微珠的施工工艺） 2.12.1 基面处理：基面处理： 2.1.1 将加砌块墙面必须彻底清除基层表面的粉尘。大于 10mm 的凹陷部分 在粘贴时用苯板找平。 2.22.2 弹控制线及挂基准线：弹控制线及挂基准线： 3 / 17 2.2.1 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、 垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。本工程按每 600*600mm 的间距进行冲筋 打点，隔日后粘贴挤塑聚苯板。 2.2.2 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢丝，每个 楼层在装饰线位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。 2.2.3 按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结挤塑 聚苯板时，开出洞口。 2.32.3 拌制聚合物砂浆粘结剂：拌制聚合物砂浆粘结剂： 2.3.1 根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量， 机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。通常粘结剂每袋（50 公斤）需用 约 12 升干净水。 2.3.2 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大 约 3—4 公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。 2.3.3 配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快。 2.3.4 一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关） 。 2.42.4 粘贴保温板粘贴保温板 2.4.1 粘贴保温板时必须横向及竖向拉双道线以确保挤塑聚苯板表面垂直平 整，外保温用苯板标准尺寸为 600*900mm、600*1200mm 两种，非标准尺寸或局 部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最 小尺寸不小于 150mm 的挤塑聚苯板。挤塑聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角 处。板缝上下要错开，挤塑聚苯板与墙面保持 10mm 厚的空气层。 2.4.2 采用点粘法粘贴挤塑聚苯板，按 88J2-9 图集点粘（详图在下）贴砖部 位粘结面积不小于 50％。 将粘结剂涂抹在挤塑聚苯板上后， 应迅速将挤塑聚苯板粘贴在墙上 （注意： 粘结剂涂抹在挤塑聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成 一层薄薄的结皮而影响粘结强度） ，然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和 粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完 一块应及时清除可能挤出的粘结剂。 若因挤塑聚苯板面不方正或裁切不直形成缝 隙， 缝宽超出 2mm 时， 应用挤塑聚苯板条塞入并打磨平。 拼缝高差不大于 1.5mm， 否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。 挤塑聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上 下两排挤塑聚苯板竖向错缝应为 1/2 板长。见图图 4 4 4 / 17 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好挤塑聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接， 以保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列， 上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬 处理。具体做法如图 4 所示 粘贴挤塑聚苯板时，最下层挤塑聚苯板离地面的高度宜为 300mm。 2.52.5 安装固定锚栓安装固定锚栓 2.51 待挤塑聚苯板粘贴牢固，正常情况下至少在 24 小时后安装固定锚栓， 使每个孔必须穿透加气块墙面，此孔按梅花型设置。用直径不小于3.2 的螺栓进 行穿墙锚固，同时用卡子将钢网与螺栓连接牢固，且确保钢网与挤塑聚苯板之间 保持一定的距离便抹抗裂砂浆，确保网与网之间撒拉长度。 （注意：安装固定锚安装固定锚 栓的位置在框架梁及框架柱的部位，栓的位置在框架梁及框架柱的部位，钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直， 以避 免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果） 。 2.5.2 使用固定锚栓个数：锚固件数量：第 1~第 4 层平均 4 个/m2；4 层以 上 6 个/m2。 （注：安装固定锚栓的位置在框架梁及框架柱的部位。 ） 锚栓构造及分布见照片照片 1 1、、2 2 见图见图 4 4（此图为类似图片）（此图为类似图片） 5 / 17 照片 1 2.5.3 任何面积大于 0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定， 数量视形状及 现场而定，对于小于 0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。 2.5.4 在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的挤塑聚苯板应沿水平、垂直 方向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。固定锚栓 固定在构造柱及窗口混凝土抱框部位。锚固点见附图； 机械锚固示意图（图 5） 2.62.6 打磨打磨 .2.6.1 对于挤塑聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处 理， 打磨动作应为轻柔的圆周运动， 不可沿着与挤塑聚苯板接缝平行的方向打磨。 2.6.2 打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它 粉尘清理干净。 6 / 17 2.72.7 拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布拌制聚合物抹面砂浆和粘贴网格布 2.7.1 底层聚合物抹面砂浆的施工： — 轻质抹面砂浆通常每袋 25 公斤约