生产运作管理知识点详细总结

第一章 生产运作管理概述 1、社会组织：是具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。各种社会组织的出现，是社会分工的结果，也是社会生产力发展的标志。 2、服务业五个方面的活动：业务服务、贸易服务、基础设施服务、社会服务、公共服务。 3、生产：生产是一切社会组织将对它的输入增值转化为输出的过程。 4、生产运作系统：是由人和机器构成的，能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 5、社会组织的基本职能：生产运作、财务和营销。三项基本职能是相互依存的。 6、生产运作是一切社会组织最基本的活动。 7、财务：财务是为社会组织筹措资金并合理地运用资金。 8、营销：营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。 9、生产运作管理：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 10、生产运作管理所追逐的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。 11、高效：高效是指以最少的人力、物力和财力的消耗，迅速生产满足用户需要的产品和提供优质服务。 12、灵活：灵活是指能很快地适应市场的变化，生产不同的品种和开发新品种，或提供不同的服务和开发新的服务。 13、准时：准时是指在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。 14、清洁：清洁是指在产品生产、使用和报废处理过程中，对环境的污染和破坏最少。 15、合格的产品和满意的服务，是指质量。 16、生产运作管理大体可以分为对生产运作系统设计的管理、对生产运作系统运行过程的管理和对生产过程及改进过程的管理。 17、生产运作管理者需要具备两方面的技能：①技术技能。技术技能包括两方面：专业技术与管理技术。②行为技能。 18、产品生产：是通过物理和化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。 19、按工艺流程的特点，可以把制造性生产分成两种：连续性生产与离散性生产。 20、连续性生产：连续性生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。连续性生产又被称为流程式生产。 21、离散性生产：离散性生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 22、柑橘企业组织生产的特点，可以把制造性生产分成：备货型生产（make-to-stock,MTS）与订货型生产（make-to-order,MTO）两种。 23、备货型生产：备货型生产是指没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产。 24、订货型生产：是指按用户特定的要求进行的生产。 25、订货型生产与备货型生产的主要区（P11页表1-3） 26、服务和服务运作的分类方式：①按行业分类。②按服务组织的目的可分为营利服务和非营利服务。③按顾客参与方式可分为顾客身体处理（如保健、医疗、理发和餐饮）、涉及心理刺激（如教育、信息、娱乐、咨询和心理救助）和涉及顾客拥有物处理（如维修、洗衣、清扫、房屋整理和剪草）三种服务。④按照是否提供有形产品可将服务运作分成纯劳务运作和一般劳务运作两种。⑤按顾客是否参与也可将服务运作分成两种：顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。⑥按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成四种：大量资本密集服务、专业资本密集服务、大量劳动密集服务和专业劳动密集服务。 27、产品生产和服务运作的异同：制造是产品导向，服务是行动导向。 28、服务的特征：①无形性。②同步性。③异质性。④易逝性。 29、为什么需要专门对服务运作管理进行研究？①由于服务的无形性，使得服务的生产率难以测定。②由于服务的同步性，服务不能储存，不能通过库存来缓冲、适应需要变化。③由于服务的异质性，使得服务质量难以测量。④由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。⑤顾客参与是由服务本身的性质决定的，顾客自身直接参与对服务企业来说有正面和负面影响。 30、生产运作类型的划分：按产品或服务专业化程度的高低，可以分为大量生产、单件生产和成批生产三种生产类型。 ①大量生产。大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高。 ②单件生产。单件生产品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。 ③成批生产。成批生产介于大量生产与单件生产之间，即品种不止一种，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。 31、大量大批生产的优势：①从设计到出产的整个生产周期短，因此加快了资金周转。大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户订货提前期也短，从而加快了整个社会的生产速度。 ②用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高。 ③人力、物力消耗少，成本低。 ④产品质量高且稳定。 32、组织生产活动的基本要求：要做到供需协调。 33、什么是供需协调：所谓供需协调，就是供方按照需方的要求提供产品和服务。 34、供需协调的程度可以分成不同的层次：供需完全协调、供需基本协调、供需不协调以及供需失调。 35、如何实现供需协调：最根本的是供应链各环节的产能都要与最终需求相协调。而要做到供需协调，只有通过市场机制才能实现。通过市场机制能自动调节企业的生产活动，使供需关系协调。 36、生产柔性包括两方面的含义：一是能够适应不同的产品或零件的加工要求，机器能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好。二是转换时间，加工不同产品（零件）之间的转换时间越短，则柔性越好。 37、流程：是具有特定输入和输出的一切相关活动（任务）。 38、流程可以用流程时间、在制品库存和通过率（流通率）来度量。 39、流程时间：是指加工服务对象（人或物料）从进入生产运作系统（如车间、医院）开始，到离开生产运作系统为止的时间间隔。 40、在制品库存：是处于流程中的物料或顾客的数量。 41、流程的分类：①按照加工服务对象的物理状态的均质性，可以把流程分成连续流程和离散流程。②按照物流的特征，制造企业可以分成V形、A形和T形三种或它们的混合型。③按照工件和顾客流动路线是否一致，可以把流程分为流水作业流程和单间作业流程两种。④按照生产驱动方式可以分为推式流程和拉式流程。 42、V、A、T形企业的特点：V形企业一般是资本密集型，机械化和自动化程度很高，专用性强，专业化程度高，生产系统缺乏柔性，降低成本是关注的焦点。A形企业通用性较强，生产系统有柔性，加工过程复杂多样，生产管理十分复杂。T形企业一般分加工和装配两个部分，加工路线和装配时间都较短，库存高，交货情况参差不齐。 43、组织流程的基本要求：一是尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动。要求消除的时间有：等待时间、搬运时间和空闲时间；需要压缩的时间包括加工时间和调整准备时间。二是同步性，或称“工序同期化”。同步性是指组成一个流程的各个环节完成每项任务的时间相同。 44、加工时间：或称处理时间，是改变物料形态或为顾客服务的时间。 45、调整准备时间：是加工物料或为顾客服务之前需要花费的准备时间。 46、转换时间：是从从事一项活动转向从事另一项活动所花费的时间。 47、等待时间：是工件加工前或顾客得到服务前的等待时间。 48、搬运时间：包括装卸时间