亲水平台施工组织设计方案完

黄骅市滨河景观带工程 D 标段 亲水平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 河南莱泰园林发展有限公司 2014 年 6 月 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、编制原则 四、施工前准备 五、施工组织 六、施工方法 亲水平台施工方案 一、工程概况 黄花市滨河景观带工程位于黄骅市南排河南岸，和平大街以西，平安大街以 东，46 号路以北，石碑河南岸，总占地面积为 98.9ha。 本工程为 B，D 两个标段。D 标段 8 个亲水平台。 1、 本亲水平台做法原设计基础为条形基础， 素土夯实， 300 厚级配砂石垫层， 240 厚 M7.5 水泥砂浆，Mu10 非粘土砖，工字钢膨胀螺栓固定。60 长 L60×5 角钢 @2000 与工字钢满焊上铺 70 厚 50 宽防腐木龙骨， 50 厚 145 宽防腐木， 缝宽 5 螺 丝钉固定。 2、依据设计坐标位置定位，亲水平台坐落石碑河河内，因亲水平台施工做法 不详且平台梁、柱常年浸泡在河水内，且当地水质对钢材具有腐蚀性，针对以上 原因我们拟采取如下方案； ﹙1﹚为保证亲水平台在河内施工，又一次用土将河内施工区域填实，至水 平面 500 以上，填筑范围每侧超出基础 1.0m 以上。 ﹙2﹚基础开挖至老土层填充毛石后，用 1：1：1 砂石水泥干拌细石砼灌缝 找平。 ﹙3﹚基础做法： 100 厚 C15 垫层， 200 厚 C30 钢筋混泥土基础底板， Ⅲ级钢￠ 12@200 双向配筋。50 厚保护层。基础底板上表面海拔标高为 1.500~1.550。 ﹙4﹚独立柱做法：每根独立柱子钢筋在混凝土基础底板中生根，柱子采用 350×350 的 C30 钢筋混凝土，主筋 8 根Ⅲ级钢￠16，箍筋￠8@200，保护层厚度 35。 ﹙5﹚系梁做法：用 C30 砼系梁代替原设计工字钢，截面为 250×300﹙宽* 高﹚，主筋 4 根Ⅲ级钢￠18（上、下各 2 根） ，箍筋￠8@200，保护层厚度 25.悬 挑部分箍筋￠8@100，截面 250*200. （6）木龙骨做法：100×140@500 木龙骨南北排列，排列位置详见施工图，梁 上预埋固定木龙骨用￠20 螺栓孔，木龙骨以上做法按原设计图纸施工。 （7）平台标高统一提高 150. （8）因平台与小道间 1900 过长，墙厚 240 改为 500，见施工图 XS01-2，墙 体顶增加一道 500*200 圈梁，主筋 4 根Ⅲ级钢￠12、箍筋￠8@200. 二、编制依据 （1）市政工程施工规范及技术标准。 （2）亲水平台景观施工图设计。 （3）相关施工技术规范、质量检验评定标准。 （4）业主对本工程安全、质量、工期要求。 （5）对本工程施工现场的考察。 （6）相似工程施工经验。 三、编制原则 1. 严格遵循招投标文件、技术规范、检验标准、施工图设计要求，结合施 工现场实际，精心组织，科学管理，应用网络技术合理调度，平行作业，平抑 施工高峰期，确保高速度、高质量、高效率的完成工程建设任务。 2. 积极推广应用“四新”成果，确保工程质量、施工进度，发挥科技是第 一生产力的先导作用。 3. 配备适应本工程要求的，生产效率高，施工质量好的专业施工队。 4. 调配组织管理能力强，施工经验丰富的中青年技术管理人员组建项目部， 建立项目经理负责制的管理、质保、安全体系，严格管理，优化配置。 四、施工前准备： 1、现场标高复测。 2、材料提前准备进场。 3、机械合理安排进场施工。 五、施工组织 1.1 人员配置 项目经理、技术负责人、技术员、质检员、安全员、施工人员 固定壮工 10 人、砼工 5 人、木工：10 人、钢筋工：10 人、电工 1 人。 2、机械准备 挖掘机 1 台、排水泵 3 台，其他设备按需要调配。 六、施工方法： 1 筑岛围堰 1.1 为保证亲水平台在河内的施工，用土将河内施工区域填实至水平面以上 500-1000 ，填筑范围每侧超出基础 1 米以上。 1.2 填土时随填随用挖掘机将土压实，为防止河水在开挖后浸入基坑，提前 15 天以上填筑，河水将筑岛浸透密实，才能开挖，挖时尽量不要扰动外侧土体，并 且开挖的土方继续填筑外侧土体。使基坑外侧土体增加强度，必要时用木桩加土 工布围护土体，防止塌方。 1.3 为便于平台内侧基础排水， 开挖 200mm 宽、 深 500mm 的排水沟.开挖一个集水 坑，用泵将水抽出。 2、地基处理 根据河底实际情况，为保证亲水平台基础的稳固，基坑开挖至设计标高后根 据具体情况填筑毛石，并用 1：1：1 砂石水泥干拌混凝土灌缝密实。 3 钢筋加工、安装 3.1、依据设计变更进行钢筋取样放料加工。注意钢筋的下料长度，弯制长 度，按照先放大样后加工的施工方法。 3.2、钢筋安装好后进行校正并固定。 10、模板加工、安装 A、模板采用木模，木模在使用前进行修整、涂刷脱模剂并按图纸几何尺寸 进行试拼装。 B、所定制的模板必须要保证各部位的形状、尺寸准确，在模板进场时进行 详细的验收检查。安装时根据图纸设计的几何尺寸，先在混凝土垫层或基础上放 样并弹上安装线，然后根据安装线进行模板安装，模板接缝处夹加厚双面胶或地 板革泡沫板条以防漏浆。 C、模板应安装顺直、稳固，浇筑砼过程中，应由专人监模，防止出现模板 位移和出现其他事故。 11、模板支撑 亲水平台先将平台底土方开挖填充毛石后采用脚手架支撑。 12、砼浇筑 浇筑混凝土前必须要保证所有材料的充足，要准备好足够多的试模，检查模 板安装尺寸、接缝、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确、支立牢固。混凝土 浇筑时，应避免振捣器碰撞钢筋、预埋件等，并经常检查模板、锚固端垫板及预 留孔等，以保证其位置、尺寸准确，符合设计要求。 A、基础砼浇筑： 本段亲水平台砼浇筑分二次进行：基础砼、柱子砼。 砼浇筑均采用商品砼（标号 C30） ，用插入式振捣器振捣，浇筑过程中进行充 分振捣，保证浇筑的砼表面光泽，无蜂窝、麻面等。浇筑时派专人进行护模，保 证不贴模板，若发现涨模立即加固，保证浇筑后构件的外观质量要求。 商品砼到场后，安排专人负责砼试压块的制作和养护到期后送试验检测单 位进行试验，合格后进行下道工序施工 。 13、砼养护 混凝土养护，砼浇注完毕待终凝后，24 小时后由专人进行浇水养生，时间 7 天。 14、模板拆除 一般要求浇筑完砼 24 小时后方可拆除侧面模板，拆模板时密切注意不要 损伤混凝土构件的外观。梁必须在砼强度达到 75%后方可拆除模板 注：未标注的尺寸单位为㎜。