房屋维修砌体工程施工方案
房屋维修砌体工程施工方案房屋维修砌体工程施工方案 准备工作准备工作 1、依据图纸设计要求测定装修阶段使用的统一控制轴线和 建筑 50 标高线,弹于柱及墙面上。 2、深化了解施工设计图纸,并对有关技术和施工人员进行 相关的技术交底工作。 3、工程中使用的砌体、钢筋、水泥、石子、黄砂等材料, 应具备有效质量合格证书,产品性能的检测报告等。其外观 质量应抽检合格后,并按要求复试合格后方可使用,且按工 程量备足材料和施工设备。 4、施工前必须保证砌体的含水率符合规范要求,为防止砌体 收缩引起墙体裂缝,含水率控制在 8~12%,气温过高、干 燥时,表面应浇水湿润。干燥收缩值:≤0.30 ㎜/m。 5、砌筑砂浆、构造柱与圈梁砼强度,施工中均严格按配合 比进行配制,并按要求留置砂浆试压块和砼试压块。 6、砌筑砌块在正式施工之前,在施工现场按设计要求砌筑 一段样板墙,评定施工技术水平和施工质量,以确定今后的 工程质量管理工作。 7、施工前必须保证加工的拉结筋和构造柱、圈梁钢筋符合 设计要求,且使用的钢筋数量、规格、尺寸符合设计及规范 要求。 8、外观质量、尺寸允许偏差应采用一等品,不应有缺棱掉 角、裂缝,长、宽、高 砌筑施工要点砌筑施工要点 1、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖于墙体的两端,两相 邻杆之间拉准线,在砌筑位置上放出墙身边线。 2、在砌筑加气块砌体墙底部应用普通水泥砖砌筑高度不小 于 200mm。卫生间墙体底部应用 C20 砼浇注一道砼导墙,高 度不小于 200 ㎜。 3、不同干密度和强度等级的砌体不应混砌,也不得与其他 砖砌块混砌。 (底部与顶部的砌筑方法不视为混砌) 。 4、砌筑时,砂浆满铺长度不宜过长,应随铺随砌,并做好 “三个一” 。灰缝应横平竖直,砂浆饱满、均匀密实。混凝 土砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12 ㎜范围 内,以 10 ㎜为宜。加气砼砌块水平灰缝厚度 15 ㎜,竖向灰 缝宽度 20 ㎜。 5、砌至距离梁或楼板底约 200 ㎜左右高,余下的墙体至少 须隔 7 天, 待下部砌体沉缩稳定后, 再用混凝土砖斜砌挤紧。 斜砌砖与水平方向夹角宜大于 60°,砖必须与梁或板顶紧, 砂浆充分填实。 6、 墙体洞口小于 300mm 时, 应在洞口上部放置 2 根直径 A6mm 钢筋, 伸过洞口两边长度每边不小于 500mm; 洞口大于 300mm 时,洞口上部应增加一道预制过梁,伸过洞口两边长度每边 不小于 250mm。填充墙上的门窗过梁除已有详图注明者处断 面及配筋按下表选用: 净跨净跨 L 0≤1500 1500<L 0≤ 2100 2100<L 0≤ 3000 h hAs1As1As2As2As3As3 A6@200 A6@200 过梁断面过梁断面 (b) (b) 120 2B102B10 150 2B122B10 300 3B142B10A6@200(b) 7、砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱的水平灰 缝内预拉结钢筋,拉结钢筋沿墙或柱高度每 0.5m 左右设一 道,每道为 2 根 A6 的钢筋(带弯钩) ,伸出墙或柱的长度不 小于 700mm,在砌筑砌块时,将此拉结筋伸出的部分埋置于 砌块的水平灰缝。 8、当墙长>5m 时,宜在墙中部设置钢筋混凝土构造柱,柱 采用 C20 砼,截面不宜小于墙厚×240mm,配筋 4B12,箍筋 φ6@200。 9、填充墙构造柱的设置位置、断面尺寸应与设计图纸相符 合,除已注明外,应在墙体转角处、不同厚度墙体交接处、 较大洞口两侧(≥1500) 、悬臂墙端布置构造柱(主筋4B12, 箍筋 A6@200,上下 400 为 A6@100)断面尺寸亦可据墙体厚 度按图 3 选用。 构造柱应先砌墙后, 当砂浆有一定强度时 (不 少于 7d)灌注C20 砼,构造柱两侧砌筑墙呈马牙状,先放后 收。 10、当墙厚 180 ㎜且高度大于 4 米,或墙厚 120 ㎜且高度大 于 3 米时, 沿砌筑高度每约 1.5 米处应设置沿墙全长贯通的 钢筋混凝土腰梁,其混凝土强度等级为 C20,截面为墙厚× 120 ㎜(高) ,纵向钢筋不小于4B10,箍筋A6@200,纵向筋 锚入结构柱、剪力墙或构造柱内。当腰梁遇门窗洞口需断开 时,应采用与门窗过梁搭接,搭接长度不应小于腰梁与过梁 间的竖向距离的二倍,且不小于 1 米。 11、构造柱、圈梁、拉墙筋必须进行预埋,如预留确实有困 难需植筋的,应做拉拔试验。 12、门窗洞边应有加强防裂措施。当门窗洞口大于 1000 ㎜ 时,应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁,门窗过梁入墙 长度不小于 250 ㎜。外墙窗台宜加设钢筋混凝土窗台板,板 厚 60 ㎜,板面做成向外排水坡度,坡度为20%。采用C20 混 凝土,2B10 纵向钢筋和 A6@200 分布筋。外墙窗台长度大于 4 米时,在墙中每隔 3 米应设一道构造柱。 13、不应在砖墙体上直接吊挂石材饰面和设备重物。若需挂 石材饰面或设备重物时,应做专项设计及施工方案。 14、砖砌体采用的砌筑砂浆的强度等级应满足设计要求,分 层度不应大于 20 ㎜,粘结强度(剪切)不应小于 0.2MPa, 收缩率不应大于 0.11%,还应有良好的粘结性能,不得使用 掺粘土的砂浆;墙面用抹灰砂浆的性能应满足设计要求。 15、砌筑时不应使用龄期不足 28 天、破裂、不规整和表面 被污染的砖;以及不应使用干砖或含水饱和砖。砌筑时砖的 含水率以 8﹪左右为宜,一般气候条件下应提前两天均匀洒 水,干燥、炎热天气时,可在砌筑前一天均匀洒水湿润。不 得随洒水随砌筑。加气砼砌块使用前不得浇水,如天气炎热 时,可在砌筑前适当洒水湿润表面。 16、砌体的转角和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时, 应按规定留槎,并做好接槎处理。 17、砖砌筑应上、下错缝,内外搭接。实心砌体宜采用梅花 丁、一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。 18、墙体日砌高度不宜超过 1.5 米,雨天施工不宜超过 1.2 米。 19、在浇灌砼前,必须清除圈梁与构造柱孔洞内的杂物及削 掉孔洞内凸出的砂浆,并用水冲洗干净,校正钢筋位置,并 绑扎或焊接固定点,方可浇灌砼。 20、梁与构造柱和预埋钢筋连接的搭接长度不应小于 35d, 采用焊接时,双面焊长度不应小于 5d、单面焊长度不应小于 10d(d 为钢筋直径) 。 21、模板支设:在圈梁底一皮砖下间隔 1m 预埋矩形穿墙φ6 钢筋套用于紧固模板下部, 22、构造柱模板支设可采用预埋矩形钢筋套加斜支撑配合的 方法。 23、为确保构造柱砼浇灌密实,在柱底部设清扫口外,还应 沿墙高间隔 500mm 处侧壁开设直径 10mm 的观察孔,施工 时用透明胶带粘严,通过观察流浆情况确保柱砼的密实。 质量控制质量控制 符合砌体工程质量验收规范及地方标准。 成品保护成品保护 1、砌体上的设备留槽孔以预留为主,严禁砌后剔凿而损坏 砌体的完整性。 2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅赃墙面,宜随砌 随清理灰缝和落地灰。 3、支模浇灌圈梁、构造柱砼前,宜在砌体接触面边沿粘贴 海绵条等防漏浆措施,以保护砼质量和墙面清洁。