砂石检验作业指导书
砂石检验作业指导书砂石检验作业指导书 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 1 1.概述.概述 1.11.1 为了确保砂石的检验工作能够准确、规范、高效的开展,特制定本细则。 1 1..2 2 本细则规定的砂石性能检测包括:砂料筛分析及细度模数、砂料表观密度、砂料表 观密度(李氏比重瓶法)、砂料含水率、砂料堆积密度、砂料紧密密度及空隙率、砂料含 泥量、砂料泥块含量、砂料吸水率、砂料坚固性、砂料压碎指标、机制砂石粉含量(亚 甲蓝实验 MB 值) 、砂贝壳含量、卵石或碎石颗粒级配(筛分析) 、卵石或碎石表观密度、 卵石或碎石堆积密度、紧密密度及空隙率、卵石或碎石吸水率、卵石或碎石含水率、卵 石或碎石含泥量、卵石或碎石泥块含量、卵石或碎石针片状颗粒含量、卵石或碎石压碎 指标、岩石抗压强度、卵石或碎石坚固性。 1.31.3 本细则规定了适用范围、试验方法及步骤。 2.依据2.依据 2.12.1《建设用砂》GB/T14684-2011 2.2.22《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.32.3《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011 3.3.适用范围适用范围 33.1.1 本细则适用于建设工程中天然砂、人工砂、混合砂和碎石、卵石(除水工建筑物) 的基本性能检测。 4.4.砂试验方法及步骤砂试验方法及步骤 4 4.1砂料筛分析、细度模数.1砂料筛分析、细度模数 4.1.14.1.1 试验步骤 4.1.4.1.11.1.1 按规定取样,筛除大于 9.50mm 的颗粒,并将试样缩分至约1100g,放在烘箱中 于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,分为大致相等的两份备用。 4.1.1.4.1.1.22称取试样 500g,精确至 1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛 底)上,然后进行筛分。 4.4.1.1.1.1.33将套筛置于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛, 筛至每分钟通过量小于试样总量 0.1%为止。 4.1.1.44.1.1.4 称出各号筛的筛余量,精确至 1g,试样在各筛上的筛余量不得超过按式(1)计 算出的量,超过时应按下列方法之一处理。 G=A×d1/2/200(1) 式中:G——在一个筛上的筛余量,g; A——筛孔面积,mm2; D——筛孔尺寸,mm。 a)将该粒级试样分成少于按式(1)计算出的量,分别筛分,并以筛余量 之和作为该号筛的筛余量。 b)将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀,称出其质量,精确至 1g。再 用四分法缩分为大致相等的两份,取其中一份,称出其质量,精确 至 1g, 继续筛分。 计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根 据缩分比例进行修正。 4.4.11.2.2 结果计算与评定 4.1.2.14.1.2.1 计算分计筛余百分率:各号筛的筛余量与试样总量之比,计算精确至 0.1%。 4.1.2.24.1.2.2 计算累计筛余百分率: 该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和, 计算精确至 0.1%。筛分后,如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超 过1%时,须重新试验。 4.4.11.2.2..3 3 砂的细度模数按式(2)计算,精确至0.01: Mx=(A 2+A3+A4+A5+A6)-5A1 /100-A1(2) 式中:Mx——细度模数; A1、 A 2、 A3、 A4、 A5、 A6 ——分别为 4.75mm、 2. 36mm、 1.18mm、 600μm、300μm、150μm筛的 累计筛余百分率。 44.1.2.1.2..4 4 累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值,精确至 1%。细度模数取两次 试验结果的算术平均值,精确至 0.1;如两次试验的细度模数之差超过 0.20 时,须重新 试验。 4.14.1.2..2.5 5 根据各号筛的累积筛余百分数,采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。 44. . 2砂料表观密度2砂料表观密度 4.4.2.2.11按规定取样,并将试样缩分至约660g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重, 待冷却至室温后,分为大至相等两份备用。 4.2.24.2.2 称取试样 300g,精确至 0.1g。将试样倒入容量瓶,注入冷开水至接近 500 m L 的刻度处,用手旋转摇动容量瓶,使砂样充分摇动,排除气泡,塞紧瓶盖,静置24h。 然后用滴管小心加水至容量瓶 500 mL 刻度处,塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称出其质量, 精确至 1g。 4 4..2.32.3 倒出瓶内水和试样,洗净容量瓶,再向容量瓶内注入水至 500mL 刻度处,塞紧 瓶塞,擦干瓶外水分,称出其质量,精确至 1g。 4.24.2..4 4 结果计算与评定 砂的表观密度按式(3)计算,精确至10kg/m3: ρ={M0/(M 0+M2-M1)-αt}× ρ水 (3) 式中:ρ——表观密度,kg/m3; ρ 水——1000,kg/m 3; M0——烘干试样的质量g; , M1——试样,水及容量瓶的总质量,g; M]——水及容量瓶的总质量,g; α t——考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数。 4.2.54.2.5 表观密度取两次试验结果的算术平均值,精确至 10kg/m3;如两次试验结果之差大 于 20kg/m3,须重新试验。 4 4.3.3 砂料含水率砂料含水率( (标准法标准法) ) 4.4.3.13.1 由密封的样品中取各重约500g 的试样两份,分别放入已知质量的干燥容器(m1) 中称重,记下每盘试样与容器的总重(m2) 。将容器连同试样放入温度为 105±5℃的 烘箱中烘干至恒重,称量烘干后的试样与容器的总质量(m3) 。 4 4.3.2.3.2 砂的含水率按下式计算,精确至 0.1%: ωwc = (m2 - m3) / (m3 - m1)x 100 式中ωwc—砂的含水率,%; m 1—容器质量,g; m 2—未烘干的试样与容器的总质量,g; m3—烘干后的试样与容器的总质量,g; 以上两次试验结果的算术平均值作为测定值。 4 4..4 4 砂料堆积密度、砂料紧密密度及空隙率砂料堆积密度、砂料紧密密度及空隙率 4 4..4.14.1 按规定取样,用搪瓷盘取试样约 1L,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重, 待冷却至室温后,筛除大于 4.75mm 的颗粒,分为大至相等两份备用。 4.4.4.4.22松散堆积密度:取试样一份,用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm 处徐 徐倒入,让试样以自由落体落下,当容量筒上部试样呈堆体,且容量筒四周溢满时,即停 止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平(试验过程应防止触动容量筒),称出试样 和容量筒总质量,精确至 1g。 44.44.33紧密堆积密度:取试样一份分两次装入容量筒,装完第一层后,在筒底垫放一根 直径为 10mm 的圆钢,将筒按住,左右交替击地面各25 次。然后装入第二层,第二层 装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢棒的方向与第一层时的方向垂直)后 ,再加试样 直至超过筒口, 然后用直尺