井口控制盘维修手册

井口控制盘的组成及功能 液控系统的故障处理 文昌 19-1 油田群五个井口平台所配置的井口控制盘均为新加坡 BOUSTEAD 制造。 该控制盘具有比较完善的井上安全阀 （MSSV/WSSV） 和井下安全阀 （SCSSV） 液压控制回路，以及用于安全目的的易熔塞回路。单井控制模块设计为抽屉式结 构，即每口井对应一个抽屉，每个抽屉为一个相对独立的控制单元，在操作过程 中它们之间不会相互影响。 1、气动系统 井口控制盘的气动系统由两个过滤器、 两个调压阀和一系列隔离阀组成。 其 气源压力在 800~900kPa。仪表气源经过双过滤器(25μm) 处理后，提供给以下两 路用户：  一路是用来驱动液压油泵，压力为气源压力。  一路气源经过双调压阀(设定值 350kPa)减压后，向所有回路供气，主要用 途为：1)用作易熔塞回路的控制气源；2)用作 ESD 手动站的控制气源；3) 用作逻辑控制回路和单井控制回路的逻辑转换气源。 2、液控系统 液控系统通过气动液压泵提供液压动力，用来驱动 SCSSV、GVV、 MSSV&WSSV，并实现对上述各种安全阀的控制。该系统能实现分别向各安全阀 提供液压动力， 即使在一个或多个安全阀出现故障时， 也不会影响其它安全阀的 正常运行。 液控系统主要包括以下装置：  液压油储罐 各井口控制盘内都安装有 1 个液压油储罐， 罐上安装有液位计、 液位变送器、 阻火器、排泄阀。 急情况时，操作人员可通过手柄打压来实现对 SCSSV 和 WSSV 的控制。另外，每 台气动液压泵也安装有前后隔离阀，而且，在两台泵出口又有一个连通阀连接两 路流程， 这样就能允许对其中一台泵进行在线维修， 而不影响井口控制盘对生产 井的控制功能。 在正常运行时， 两台气动液压泵分别控制SCSSV液控回路和WSSV 液控回路。 系统的设计压力为 6000Psi。SCSSV 液控管线的设定压力为 30MPa，WSSV 液控管 线的设定压力为 20MPa。当回路压力低于设定值时，气动液压泵自动启动补压， 直到打到设定值。  气动液压泵 各井口控制盘的储罐容量分别为: 各井口控制盘内都配置有 2 台气动液压泵， 参数相同。 液压泵的管路上安装有压 力表、压力变送器、安全阀、单流阀、前过滤器、双后过滤器、储能器等。 两台气动液压泵都带有手柄，在井口控制盘失去仪表气源或其它应 储能器 各井口控制盘内都安装有 2 个储能器。 其内充有氮气， 分别用于存储 SCSSV、 WSSV 两液压回路的高压能量。当回路因管线渗漏、液压油受热膨胀等原因造成 压力波动时，储能器可释放或吸收部分能量来维持液压回路压力的相对稳定，以 免气动液压泵频繁启动。 3、遥控界面 遥控界面有 2~3 个接线盒， 安装在井口控制盘外侧，是连接井口控制盘与过 程控制系统(PCS)、安全监控系统(FPS)、电潜泵控制柜(ESP Panel)的窗口。 左侧上面和右侧(仅Wen19-1A和Wen15-1A有) 是连接压力开关的接线盒， 左侧下面是连接逻辑控制、单井控制两类回路电磁阀的接线盒 平台容量(L)长*宽*高(mm) Wen19-1A 200600*380*900 Wen19-1B113600*500*400 Wen14-3A 85600*360*400 Wen15-1A 157500*350*900 Wen8-3A 113600*500*400 4、单井控制回路 井口控制盘的单井控制模块设计为抽屉式结构，每个抽屉构成一个完 整的单井控制单元。所有的控制单元为标准化设计，可以相互替代或更换。每个 抽屉的标准配置为：  压力表：分别用于指示单井 SCSSV、WSSV 液控回路的实际压力；  SCSSV 液控手动阀、WSSV 液控手动阀(带锁销)；  ESP 启停三通阀；  缓冲球  SCSSV 、WSSV 液控三通阀 通过单井控制回路能实现某生产井的关停。执行方式有以下几种： 1）遥控方式 通过 PCS 给单井的 ESD4 电磁阀断电，气控回路泄压，关断 WSSV、ESP。 2） 现场手动 在井口控制盘的各单井抽屉上关ESP 启停三通阀， 关停 ESP。 3）现场手动 按下单井的 WSSV 液控手动阀，关断 WSSV、ESP。 4）现场手动 按下 SCSSV 液控手动阀，关断 SCSSV、WSSV、ESP。 另外，可从中控遥控关停 ESP 或直接从电潜泵控制柜关停 ESP，而不影响 SCSSV、WSSV 的状态。 还需补充几点：  ① 若单井 SCSSV 液控管线的 PSL(设定值 7000kPa)开关动作，将传递 一个电信号到 PCS，经 ESD 系统逻辑处理后，PCS 给 ESD4 电磁阀断电， 关断 SCSSV、WSSV、ESP。  ② 若单井 WSSV 液控管线的 PSL(设定值 7000kPa)开关动作，将传递 一个电信号到 FPS，经 ESD 系统逻辑处理后，PCS 给 ESD4 电磁阀断电，关 断 WSSV、ESP。  ③ 若各单井出口管线的 PSHH、PSLL 开关动作，也会将传递一个电 信号到 FPS， 经 ESD 系统逻辑处理后， PCS 给 ESD4 电磁阀断电， 关断 WSSV、 ESP。  5、控制模块  控制模块包括易熔塞回路、ESD 手动站、逻辑控制回路和井口控制盘 主面板。  易熔塞回路 正常情况下，易熔塞回路充有压力为 350kPa 的仪表气。当井口区发 生火灾或温度高于易熔塞的设定温度时，易熔塞被熔化，回路泄压，将会有以下 动作同时产生： 1） 易熔塞回路上的 PSLL 开关 （设定值 300kPa） 传送一个电信号到 PCS， 经 ESD 系统逻辑处理后，PCS 给 ESD2 电磁阀断电，逻辑控制回路泄压，从而自 动实现所有生产井的 SCSSV、WSSV、ESP 关停； 2）FPS 发出声光报警和执行平台 ESD2 关断，PCS 显示关断过程和报 警内容； 3）井口区喷淋阀打开，实施喷淋。  逻辑控制回路 逻辑控制回路通过仪表管线与盘内的易熔塞回路、ESD 手动站、以及 各单井控制回路相连接。 逻辑控制回路能实现井口控制盘和生产井的 ESD3、 ESD2 关断，以及平台最高等级 ESD1 关断。 1）ESD3 也称为 PSD(过程关断、生产/公用关断)，此关断可通过以下 两种方式实现： ① 遥控方式 通过 PCS 给 ESD3 电磁阀断电，逻辑控制回路泄压，气 源信号传递到各单井控制回路，关停所有生产井的 WSSV 和 ESP。 ② 现场手动 在井口控制盘主面板上按下 WSSV 液控手动阀来关停所 有生产井的 WSSV 和 ESP。 2）ESD2(火气关断) 此关断除通过易熔塞回路、ESD 手动站来实现外， 还有以下两种方式： ① 遥控方式 通过 PCS 给 ESD2 电磁阀断电，逻辑控制回路泄压，气 源信号传递到各单井控制回路，关停所有生产井的 SCSSV、WSSV、ESP。 ② 现场手动 在井口控制盘主面板上按下 SCSSV 液控手动阀来关停 所有生产井的 SCSSV、WSSV、ESP。 另外， 在液控系统中， 若 SCSSV 主