申请管道涵洞保护方案范文(2篇)

下载后可任意编辑 申请管道涵洞保护方案范文 一、圆管涵施工 利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。圆管涵的施工，原则上先填____m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。在业主同意的定点厂家购买管涵。施工准备： (1)涵洞开工前，向工程师提交本工程施工____设计和开工报告，经工程师批准后开始施工。 (2)测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。基坑开挖： (1)将基坑控制桩延长于基坑外____m加以固定。 (2)基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。 (3)基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。 (4)基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。圆管涵施工方法： (1)采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。 (2)砼基座。基坑开挖后，应先进行装模，待模板____完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。砼采纳现场集中拌和，30cm一层摊铺、振捣、抹平。 (3)敷设。待基础砼强度达到____%以上时，开始____管节，管节____从下游开始，使接头面对上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。 (4)浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。 (5)接缝。涵管接缝宽度不大于____mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。 (6)洞口砌筑。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。砌筑完成后，应进行勾缝。 (7)回填土。回填材料采纳批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。 (8)管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。 (9)管节的装卸及____用吊具进行，不允许用滚板或斜板卸管。圆管涵施工工艺框图： 法1 施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾垫层→浇筑基础→涵管____→涵管接口→铺砌洞口浆砌片石→涵背回填→清理验收法2 清理场地→基坑开挖→测量放样→基底整平→测量基坑标高→地基承载力检验→浇注基座砼→____圆管→圆管运输→砼拌和→砼运输→浇筑管壁外侧砼→监理检验→嵌缝→洞口铺砌→台背回填→验收分层压实→监理检验 台背、涵顶填土 涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的____%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于____倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时，除根据上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于____m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。 台背填筑施工工艺框图： 回填前清理→基底承载力检测→回填第一层料→备料→含水量测定→机械碾压→压实度试验→回填上层料→返工→不合格 二、钢筋混凝土箱涵 2.1基础处理 采纳人工配合机械开挖，开挖前注意做好防排水设施，开挖按变形缝设置跳槽开挖，必要时做好临时支护工作。 基底须整平夯实，并做基底承载力检测，若达不到150kpa，则需换填碎石或砂砾。 基底满足设计要求承载力后，按设计要求立模施作混凝土垫层。 2.2底板及侧墙钢筋绑扎 在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线，然后绑扎底板及侧墙钢筋，绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块)，底板下层筋保护层为4㎝，钢筋锚固长度为35d，搭接长度为42d，钢筋搭接接头百分率不大于____%. 2.3内支撑及内模施工 内支撑采纳φ50钢管搭设，纵横向布距不大于____m，竖向布距不大于____m，顶部用可调托撑顶纵梁，纵梁上布置横梁，横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采纳双根钢管)，起到横向内支撑作用。内模采纳____㎡的大平面模板制作，表面要求光洁无错台，模板接缝加贴密封胶条。 2.4绑扎顶板钢筋、立外模 顶板钢筋底垫双峰式垫块，严格按法律规范及设计要求绑扎，支撑箍筋应适当予以点焊，保证上层钢筋网片不变形。 外模采纳普通钢模板组拼，外模的固定采纳φ16拉杆内外对拉，并以圆木或钢管辅助支顶。 2.5混凝土浇注 混凝土采纳商品混凝土。灌注入仓采纳吊车配合下料漏斗进行，振捣采纳插入式振捣棒。 2.6变形缝处理 箱涵涵身每隔10～____米设变形缝一圈(包括基础)，凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处，均设置变形缝，缝宽2～3㎝.变形缝橡胶止水带采纳qz5-400型橡胶止水带。 箱涵在变形缝设置处，外围砼应加厚一圈，加厚尺寸为25㎝.在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板，外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直 且在一个截面上，立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带)，并与内外模板以螺丝杆连接，油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。 2.7箱涵两侧台背、涵顶填土 回填与圆涵相同。 三、钢筋混凝土盖板涵 盖板涵基础开挖采纳反铲式挖掘机施工，两侧设1。1边坡，预留施工空间，人工配合清理基底。盖板采纳集中预制、吊车吊装、汽车运至施工场地的方式。混凝土采纳拌和机现场拌和，吊机吊运铺设导管浇注，采纳插入式振动棒振捣密实。盖板涵施工顺序为从起点方向的涵洞向终点方向的涵洞依次施工。 3.1基坑开挖 采纳反铲式挖掘机分层开挖，宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。对于不适宜做路基填料的开挖土，按监理工程师的指示弃除。 基坑开挖两侧成1。1坡度，并清除坡壁松土、浮土。若基坑过深，则根据实际情况适当加大坡度，确保边壁土坡稳定。 基底应预留50cm的施工空间，基坑过深时，可适当加宽，以利于基础施工。 3.2垫层施工 垫层施工前，先将基底平整、夯实，进行测量放线布点，然后用符合设计要求的砂砾进行人工铺筑，铺筑前用蛙式打夯机夯填密实。对于狭小地段不能使用机械压实时，用人工夯实。 3.3浆砌片石施工 涵洞基础、涵台身、八字墙身、洞内铺底及洞口铺底均采纳7.5#水泥砂浆砌片石。 精确进行测量放线布点后，进行浆砌片石施工。 砂浆采纳拌和机按实验室确定的配合比、经监理工程师确认后拌制。采纳挤浆法砌筑，砌筑时分层、分段砌筑。先选择表面较平且尺寸较大的定位石进行砌筑，再砌筑腹石。满足法律规范规定的尺寸要求，并且大面对下，砂浆要饱满，不得留有孔隙；面层相互错开，不得出现通缝、瞎缝。 基础每4~____m设沉降缝一道，并与涵身沉降缝位置相同。 沉降缝用沥青麻絮塞填密实。 3.4涵盖板预制 盖板集中预制。模板架设应平顺，不出现错开、扭曲现象。模板用木支撑和拉筋固定，不松动、不跑模。模板间用海绵条塞填，以防漏浆。 混凝土严格按设计配合比拌制，保证有良好的和易性及坍落度。 混凝土采纳翻斗车运输，插入式振捣棒振捣密实。混凝