机械安全技术基础知识

. 机械安全技术基础知识机械安全技术基础知识 机械作业安全有两层意思, 一是指机械设备本身应符合安全要求; 另一是机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。 一、机械设备对人体的伤害及原因 机械伤害：指机械设备与机械工具引起的绞、辗、碰、割、戳等 人身伤害事故。如机械零部件、工件飞出伤人，切屑伤人，人的肌体 或身体被旋转机械卷入，脸、手或其他部位被刀具碰伤等； 在生产作业中, 机械设备的操作者与机械设备的某个局部发生接 触, 形成一个协调的运动状态. 当这个状态的两个方面都处于良好时 , 发生事故的可能性就小 . 如果这个状态的某一方面 , 出现非正常的情 况,就有可能发生互相冲突而造成绞、辗、碰、割、戳等工伤事故 , 使 操作者受到伤害, 或使机械设备造成损坏。 一般说来, 各种机械采用安 全技术措施后, 只要遵守安全操作规程, 大多是不会发生伤害事故的 ; 但是如果在工作中违章作业, 粗心大意, 也往往会造成工伤事故。 事故的种类一般有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害, 其主要伤害形式 是绞伤和物体打击.绞伤一般有下列几种： ① 直接绞伤手部. 如外露的齿轮、带轮等直接将手指, 甚至整个 手部绞伤或绞掉。 ② 将操作者的衣袖、裤脚或者穿戴的防护用品如手套、 围裙等 绞进去,随着绞伤人, 甚至将人绞死。 ③ 将女工的长发绞进去. 例如车床上光杠、丝杠等绞住女工的长 发的事故是不少的。 物体打击伤害一般有下列几种: 1) 旋转的零部件由于其本身的强度不够或者装卡不牢固, 从而在 旋转运动时甩出去, 将人击伤。 / . 2) 在可以进行旋转的零部件上, 摆放未经固定的东西, 在旋转时 由于离心力的作用, 将东西甩出伤人。 2、机械设备的零部件作直线运动时造成的伤害 这类事故主要有: ① 压伤. 如冲床、锻锤的压伤等; ② 砸伤. 是具有位能的零、部件掉下造成的; ③ 挤伤. 如作直线运动的零、部件, 将人身某部位挤住而造成。 除此以外, 还有刃具造成的伤害、手用工具造成的伤害以及机械 设备造成的其他伤害如机械设备使用时发出的强光、高温、化学能、 辐射能及尘毒危害等。 二、机械作业最容易发生伤害事故的情况及预防措施 机械作业最易发生伤害事故的情况有: 1. 对机器进行清理、加油; 2. 突然停止或突然开动机器; 3. 检修或安装机器设备; 4. 冲床手工送料加工等。 因而, 在以上几种情况下, 应特别引起注意, 如多人协同操作, 应 定人开车, 有主有从, 有开车联络信号。 传动装置检修或进入设备内检 修, 应在动力源的开关处挂警示牌或设人监护 , 并在机内重复断开传 动连接。工作场地应保持无油污、积水、杂物。工件堆放不得超高, 滚 动工件应采用工位器具放置。另外, 高度在 2 米以下的所有传动带、 转轴、转动链、带轮、齿轮等运动的危险零部件及危险部位 , 都应设 置防护装置, 并保持这些装置的有效性。 三、机械安全基础知识机械安全基础知识 ( (一一) ) 机械设备的主要危险有哪些类型？机械设备的主要危险有哪些类型？ 机械设备的主要危险有以下九大类： / . 1、机械危险：包括挤压、剪切、切割或切断、缠绕、引入或 卷入、冲击、刺伤或扎伤、摩擦或磨损、高压流体喷射或抛射等 危险。 2、电气危险：包括直接或间接触电、趋近高压带电体和静电 所造成的危险等。 3、热(冷)的危险：烧伤、烫伤的危险，热辐射或其他现象引 起的熔化粒子喷射和化学效应的危险，冷的环境对健康损伤的危 险等。 4、由噪声引起的危险：包括听力损伤、生理异常、语言通信 和听觉干扰的危险等。 5、由振动产生的危险：如由手持机械导致神经病变和血脉失 调的危险、全身振动的危险等。 6、由低频无线频率、微波、红外线、可见光、紫外线、各种 高能粒子射线、电子或粒子束、激光辐射对人体健康和环境损害 的危险。 7、由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危险。 8、在机械设计中由于忽略了人类工程学原则而产生的危险。 9、以上各种类型危险的组合危险。 ( (二二) ) 起重机械安全规程是如何规定的？起重机械安全规程是如何规定的？ 我国的国家标准 GB6067—1985《起重机械安全规程》是从 1986 年 4 月 1 日开始执行的，规程适用于：桥式起重机(包括冶 金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮 胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、 桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。规程不适 用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 ( (三三) ) 钢丝绳的维护有何规定？钢丝绳的维护有何规定？ / . 1、对钢丝绳应防止损伤、腐蚀和其他物理原因、化学原因造 成的性能降低。 2、钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3、钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4、安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其 他物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。 5、钢丝绳要保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的 要求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易 接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。 6、领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械 性能、规格符合设计要求。 7、钢丝绳应每天检查，包括对端部的固定连接、平衡轮处的 检查，并作出安全判断。 ( (四四) ) 卷扬机的使用有何规定？卷扬机的使用有何规定？ 1、卷扬机与支撑面的安装定位，应平整牢固。 2、卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。卷筒轴心线与导向 滑轮轴心线的距离：光卷筒不应小于卷筒长的 20 倍；对有槽卷筒 不应小于卷筒长的 15 倍。 3、钢丝绳应从卷筒下方卷入。 4、卷扬机工作前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘 爪等运行可靠无异常，方可开始吊运。 5、重物长时间悬吊时，应用棘爪支撑住。 6、吊运中突然停电时，应立即断开总电源，手柄扳回零位， 并将重物放下，对无离合器手控制动能力的，应监护现场，防止 意外事故。 ( (五五) ) 为保证电动葫芦使用中的安全，操作人员要注意什么？为保证电动葫芦使用中的安全，操作人员要注意什么？ / . 1、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限 位器等是否完好可靠。 2、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。 吊物上升时严防撞顶。 3、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时 应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。 4、 使用拖挂线电气开关启动， 绝缘必须良好。 正确按动电钮， 操作时注意站立的位置不得在起吊重物之下，且便于操作。 5、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速 运行。 6、凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守吊车司 机有关安全操作规程。 ( (六六) ) 手砂轮有什么特点？使用时应注意哪些安全问题？手砂轮有什么特点？使用时应注意哪些安全问题？ 手砂轮是一种简单、轻便手持式电动磨削工具，一般用来磨 削一些不便在磨床上或砂轮机上加工的零件。由于砂轮转速很高， 用手握持，所以稳定性较差，如果操作和掌握不当，极易发生伤 害事故。在使用手砂轮过程中，要注意以下安全问题： 1、操作者需戴防护目镜及绝缘