某工厂管道、容器的检修

管道、容器的检修 1、汽、水管道的检修 1、汽、水管道的检修工作，必须经公司领导批准和得到运行班长的许可，并应在检修工作负责人的领导下进行。工作人员应熟悉管道系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。 2、在许可开始检修前，运行值班人员必须作好一切必要的切换工作，保证检修的一段管道可靠地与其他部分隔断，放去内部的汽、水。各有关阀门应上锁，并挂警告牌，对电动阀门还应切断电源，并将这些操作以及发出的工作票，详细地记录在值班日志中。 3、检修人员只有在接到运行值班人员关于许可工作的通知以后，始可进行工作。开始工作前，检修工作负责人必须会同技术人员共同检查，需检修的一段管道确已可靠地与运行中的管道隔断，没有汽、水流入的可能。 4、在汽、水管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板和运行中的管段隔断，或将它们之间的两个串联严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁并挂警告牌。 5、管道检修工作前，检修管段的疏水门必须打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。拧松管道或阀门的法兰盘螺丝时，须先把法兰盘上离身体远的一半螺丝松开，再略松近身体一半的螺丝，使存留的汽、水从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水喷到上面。如果管道上没有疏水门，则须在检修工作负责人的监护下由熟练技工进行松螺丝工作。 如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门，必要时尚应小心地慢慢松开疏水门上的格兰，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或焊接工作。 6、检修工作完毕后，检修工作负责人应会同技术人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。 7、不准在有压力的管道上进行任何检修工作。 对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子以消除轻微的漏泄，但必须经分场领导批准并取得值长同意，并由分场领导人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。在工作中还要特别注意操作方法的正确性(如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等)。 在特殊情况下需要在有压力的管道上进行检修工作时，应按照第189条的规定执行。 8、安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。 2、地下管道 1、地下管道的检修，应遵守本章第1节的规定。 2、在地下维护室内对设备进行操作、巡视、维护或检修工作，不得少于二人。 3、开闭地下维护室的人孔盖，必须使用适当的工具，不准用手直接开闭。 4、打开地下维护室的人孔进行工作时，必须在打开人孔周围设置遮栏，夜间还应在遮栏上悬挂红灯。 在人孔盖下面应装有上下用的脚蹬(间距30～40厘米)或固定的铁梯。 5、进入有水的地下维护室及沟道内进行操作或检修，工作人员应穿橡胶靴。 6、 在地下维护室和沟道内工作，禁止使用煤油灯照明，可用12～36伏的行灯。在有有害气体的地下维护室及沟道内工作，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。 7、地下维护室及沟道内须保持清洁，出入口不准堆积任何物品。 8、在地下维护室和沟道内使用汽油机或柴油机时，应把汽油机或柴油机的排气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。 9、进入有有害气体或温度高的地下维护室之前，应至少打开维护室的二个人孔，并在每个人孔上面放置通风筒或导风板，其中一个正对来风方向，另一个正对去风方向，以加强通风。 10、在地下维护室内进行工作前，工作负责人必须检查室内有无有害气体，检查的方法是可用仪器测量，也可使用绳子吊下专用的矿灯或小动物作试验，但禁止用燃烧着的火柴或火绳等投进地下维护室内来检查，以防止发生爆炸。在有有害气体的维护室内不准吸烟。 11、有关分场领导应掌握有那些地下维护室经常发生有害气体，并在图表资料上注明。在检修开始前，应通知有关工作人员注意。 12、在可能发生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作的人员，除必须戴防毒面具外，还必须使用安全带，安全带绳子的一端紧握在上面监护人手中。如果监护人必须进入维护作救护，应先戴上防毒面具和系上安全带，并应另有其他人员在上面作监护。 预防一氧化碳及煤气中毒，须戴上有氧气囊的防毒面具。 13、在有有害气体的地下维护室内工作，工作人员应轮班倒换工作。 地下维护室和沟道内的温度超过50℃时，不准进入工作。在40～50℃温度内工作，也应适当地轮换工作和休息。 3、容器内的工作 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作，必须经过分场领导人的批准和得到运行班长的许可。作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气。 采用气体充压对箱、罐等容器、设备找漏时，应使用压缩空气。压缩空气经可靠的减压控制阀门控制在措施规定的压力下方可进行充压。对装用过易燃介质的在用容器，充压前必须进行彻底清洗和置换。禁止使用各类气体的气瓶进行充压找漏。 2、在盛过易燃物品的容器内部或外部进行焊接工作，应按照电焊和气焊中第8条的规定进行。 3、若容器或槽箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后，工作人员始可进内工作。工作人员应轮换工作和休息。 4、凡在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等)，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。 5、在容器、槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，绳子的一端拴在外面牢固的地方。 6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。对这项工作有过敏性的人员不准参加。 7、在关闭容器、槽箱的人孔门以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内，才可关闭。