BIM模式项目质量管理

BIM 模式项目质量管理 BIM 总发包模式下， 项目质量管控使用 BIM 信息化管理平台， 提高进 场材料设备和现场质量检查验收的管控水平。 对于材料设备管控，依 据 BIM 信息化平台生成材料设备检查清单， 对进场材料设备进行验收； 对于质量检查验收， 依据 BIM 模型中的质量标准和预设检查部位， 进 行检查验收。材料设备和质量检查验收实现全面信息化管控， 为工程 质量提供保障。 一、材料设备管控 材料设备管控利用 BIM 技术和信息化手段，生成设计材料设备清单、 材料设备采购清单、进场验收材料设备清单，通过比对以上“三单” 信息，检验材料设备的符合性，如存在差异，各方利用 BIM 管理平台 进行沟通，修正、确认。 1、材料设备三单对比 ■■ 设计材料设备清单设计材料设备清单 设计材料设备清单是材料设备管控的基础， 体现设计对项目选用的材 料设备的要求， 利用信息化工具， 提取 BIM 模型中每个构件材料设备 属性（参数） ，形成设计材料设备清单，包含了对材料设备的设计要 求， 清单与模型中构件建立对应关系， 是进场验收和现场使用的依据， 便于追溯。 ■■ 材料设备采购清单材料设备采购清单 材料设备采购清单是对设计材料设备清单的补 充，体现材料设备各项参数指标由图纸需求向产品采购转化的过程， 明确品牌、数量等信息，也是材料设备进场验收的依据。 ■ 材料设备进场验收清单材料设备进场验收清单 材料设备进场验收清单是成果， 体现进场材料设备的实际状态， 材料 设备由采购环节进入应用环节， 其实际性能决定了是否在工程中可以 使用。 2 2、材料进场验收、材料进场验收 依据材料设备清单、 电子封样库、 施工封样， 项目公司与监理单位、 总包单位共同验收进场材料设备，见证取样复试，过程拍照、记录、 填报。 验收单与设计材料设备清单和材料设备采购清单进行对比， 三单对比 一致则验收合格， 签署进场验收单， 进入下一步工作； 比对不一致时， 则判定材料设备不合格，监理监督退场，拍照记录，按合同、制度对 相关单位和责任人进行处理。 3 3、见证取样复试见证取样复试 监理单位按照国家规范及地方要求， 对进场检查验收合格且需要复试 的材料按批次、数量进行见证取样，过程拍照，存档备查。 4 4、材料使用审批、材料使用审批 送检样品见证取样复试合格后， 监理签署同意使用意见。 如为消防安 全材料，监理单位、项目公司必须审批总包单位材料使用申请单，通 过后方可使用。送检样品见证取样复试不合格， 监理单位下发监理通 知，要求总包单位对不合格的材料设备进行退场，监理单位监督，拍 照记录，并按合同对相关责任单位进行处罚。 二、质量检查验收二、质量检查验收 应用 BIM 技术，将质量检查验收标准植入BIM 模型，各方在对工程 实体进行检查验收时，可以实时查阅质量标准，实现标准统一；在 BIM 模型上预设检查部位，BIM 管理平台自动提醒各方在进行过程检 查及开业检查验收时，对预设检查部位进行检查，避免检查部位和检 查内容漏项。 1 1、质量检验标准、质量检验标准 质量检查验收标准分为：过程质量检查标准和开业验收标准，共计 175 项，其中过程质量检查 42 项，开业验收标准 133 项。 2、预设检查部位、预设检查部位 BIM 模型对过程检查和开业验收按分部工程预设检查部位，过程检 查为 10 个分部工程，开业验收为 8 个分部。 3 3、现场检查验收、现场检查验收 各方在检查验收时除依据国家标准和规范外， 还必须执行 BIM 模型中 的质量标准，且按模型中的预设部位和检查比例进行检查验收。 4 4、填报检查结果、填报检查结果 检查人在 BIM 工作平台质监子系统中， 选择相应的分部分项预设检查 部位，填报需整改项质量隐患信息及照片，提出整改要求。 本次培训重点介绍了材料设备和现场检查验收质量管控要点，材料 设备管控和质量检查验收的信息化功能均通过项目信息化集成管理 平台实现。在平台上可以填报材料设备验收信息、查询质量标准，预 设检查部位，填报隐患，追踪整改情况，质量管理制度中的管控要求 可以在平台上完整体现。 《BIM 总发包操作手册》是 BIM 总发包管理要求的汇编，质量部分 包括总包单位、监理单位、 项目公司、第三方实测实量单位以及质监 中心的质量管控内容和工作标准。 手册中对各方的管控要求均可通过 项目信息化集成管理平台实现， 对项目管理实际操作具有很强的指导 意义。 来源：绿建研训网四站