涂料和油漆稀释剂配方

涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述 配方中的脂肪烃为 200#溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和 乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪 醇：有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。工艺流程：溶剂油（脂肪烃） 一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒 性低， 有利于劳动保护和环境保护， 采用本剂的涂料在施工过程中具有良 好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料 （硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。 配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制 取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15 份，乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g word 文档可自由复制编辑 丁醇 15g 甲苯 46g 抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵） 0.04g 描述 本剂电阻率为 10MΩ?cm3， 由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇 来调节电阻，故效果更好，成本更低。 配方 7 无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则 I Ⅱ 乙酸丁酯 8%~20% 8%~20% 乙酸乙酯 8%~20% 乙酸戊酯 ~~ 8%~20% 正丁醇 5%~10% 5%~10% 环乙酮 5%~15% 5%~15% 丁酮 5%~11% ~~ 甲基异丙基酮 ~~ 5%~15% 邻苯二甲酸二丁酯 0.5%~2% 0.5%~2% 溶剂油(120#) 30%~45% ~~ 二乙氧基甲烷 ~~ 30%~45% 乙二醇单丁醚 5%~10.5% 5%~10.5% 描述 本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆、聚氨 酯和过氯乙烯漆等，喷涂效果优于传统硝基稀释剂。 配方 8 喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 丁醇 10 份 乙醇 5 份 甲苯 65 份 配方 9 喷漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 14 份 乙酸乙酯 15 份 乙醇 5 份 甲苯 66 份 配方 10 聚氨酯漆稀释剂（一） 二甲苯（无水） 70% 环己酮（无水） 20% 乙酸丁酯（无水） 10% 配方 11 聚氨酯漆稀释剂（二） 二甲苯 56 份 环己酮 50 份 配方 12 醇酸漆稀释剂 乙酸丁酯 52 份 丙酮 25 份 甲苯 23 份 配方 13 过氯乙烯漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 丙酮 10 份 word 文档可自由复制编辑 甲苯 65 份 环己酮 5 份 配方 14 过氯乙烯漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 38 份 丙酮 10 份 二甲苯 50 份 配方 15 环氧沥青漆稀释剂 甲苯 40% 二甲苯 30% 环己酮 20% 丁醇 10% 配方 16 聚酰胺环氧漆稀释剂 甲基异丁酮 20% 溶纤剂 20% 丁基溶纤剂 10% 正丁醇 5% 甲苯 45% 配方 17 环氧漆稀释剂 环己酮 10% 丁醇 30% 二甲苯 60% 配方 18 环氧树脂稀释剂 甲乙酮 20% 甲基异丁酮 20% 溶纤剂 10% 甲苯 50% 配方 19 氯化橡胶喷漆稀释剂 甲苯 25% 重芳香烃溶剂 40% 200#油漆溶剂油 15% 乙二醇乙醚乙酯 15% 正丁醇 5% 描述 极性溶剂乙二醇乙醚乙酯的加入有利于提高对氯化橡胶的溶解 性，但对漆不稳定，故必须加入约 1%的环氧氯丙烷或环氧化豆油作稳定 剂。 配方 20 清油稀释剂 豆油 58% 亚麻油 34% 桐油 5% 环烷酸锰 2% 环烷酸钴 1% 描述 将豆油、亚麻油、桐油加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至 80℃， 通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至(110±2)℃，在此温度 下继续不断吹入空气氧化， 直至测定相对密度达 0.929~0.930 为止，然后 word 文档可自由复制编辑 加入环烷酸钴、环烷酸锰，搅匀，继续吹风30min 即成。本品主要用于稀 释厚漆，也可直接用于涂刷木质表面。 配方 21 氨基静电喷漆稀释剂 I Ⅱ 二甲苯 55g 45g 重芳香烃 lOg 35g 二丙酮醇 35g ~~ 正丁醇 ~~ 20g 抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵） ~~ 0.8g 描述 配方Ⅱ制得的稀释剂的电阻率为 lOMΩ?cm，具有更好的导电稳定 性和静电施工效果，成本也比较便宜。 配方 22 无苯低毒稀释剂 乙酸乙酯 8.10% 乙酸丁酯 6.80% 丙酮 18.24% 环己酮 5.10% 抽余油（抽去芳烃后 95?145℃馏分） 45%~55% 描述 该剂用作腻子的稀释剂，用于机械制造业（如机床）的表面处理。 配方 1 高光泽珠光颜料 云母粉 lOOg 氯化氧锆 0.5g 水 800mL 硫酸氧钛溶液 lOOmL 描述 在 1L 反应釜内加 lOOg 云母粉，加水 800mL，加 0.5g 氯化氧锆， 升温至 85℃保持 0.5h， 加硫酸氧钛溶液 lOOmL （二氧化钛含量为 200g/L） ， 加热搅拌至沸腾，反应 3h 后过滤，洗涤除去未反应的硫酸氧钛，取滤饼 于 120℃恒温干燥 1h，然后在 850℃下煅烧 1h，即得成品。 配方 2 铁系云母珠光颜料 云母粉[240 目，四川丹巴水磨云母作颜料基材] 适量 五羰基络合铁[Fe(CO)s，99.9%] 适量 氮气（载气） 3mL/s 氧气（氧化剂） 1～3mL/s 描述 以 Fe(CO)5 为起始原料，在常压喷动流化反应器中，以金属有机 化学气相沉积(MOCVD)法对云母粉进行包覆，制备铁系云母珠光颜料。其 实质是在微米级的物料上包覆纳米级的氧化物粒子。沉积温度 300~500℃，沉积时间 5min，即能制得色泽明亮的棕黄、黄色、猩红、金 红色相的珠光颜料。尾气烃羰基金属分解炉分解、燃烧，以CO2 排空。本 工艺与传统的液相包覆法相比较，具有工艺流程短、大幅降低能耗、无三 废排放等特点。产品以其优良的耐候性、无毒性、化学稳定性和丰富的色 彩而广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等行业。 配方 3 金红石型云母钛珠光颜料 云母粉（粒径 30~40μm，径厚比≥50） 00 份 四氯化锡 3 份 氧化锌 2 份 word 文档可自由复制编辑 助剂 4 份 四氯化钛(