涂料和油漆稀释剂配方

涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 4060 脂肪醇 1520 有机酸酯 2540 脂肪酮 36 描述 配方中的脂肪烃为 200溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [146.5]，脂肪醇为丁醇和乙醇[123]，有机酸酯为乙酸乙酯和 乙酸丁酯[136]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃脂肪 醇有机酸酯脂肪酮10.40.60.1。工艺流程溶剂油（脂肪烃） 一脂肪醇搅拌一有机酸酯一脂肪醇脂肪酮一搅拌一静止成品。本剂毒 性低， 有利于劳动保护和环境保护， 采用本剂的涂料在施工过程中具有良 好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料 （硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。 配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制 取取戊醇低沸物8892℃加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15 份，乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g word 文档可自由复制编辑 丁醇 15g 甲苯 46g 抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵） 0.04g 描述 本剂电阻率为 10MΩcm3， 由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇 来调节电阻，故效果更好，成本更低。 配方 7 无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则 I Ⅱ 乙酸丁酯 820 820 乙酸乙酯 820 乙酸戊酯 820 正丁醇 510 510 环乙酮 515 515 丁酮 511 甲基异丙基酮 515 邻苯二甲酸二丁酯 0.52 0.52 溶剂油120 3045 二乙氧基甲烷 3045 乙二醇单丁醚 510.5 510.5 描述 本发明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀释硝基漆、聚氨 酯和过氯乙烯漆等，喷涂效果优于传统硝基稀释剂。 配方 8 喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 丁醇 10 份 乙醇 5 份 甲苯 65 份 配方 9 喷漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 14 份 乙酸乙酯 15 份 乙醇 5 份 甲苯 66 份 配方 10 聚氨酯漆稀释剂（一） 二甲苯（无水） 70 环己酮（无水） 20 乙酸丁酯（无水） 10 配方 11 聚氨酯漆稀释剂（二） 二甲苯 56 份 环己酮 50 份 配方 12 醇酸漆稀释剂 乙酸丁酯 52 份 丙酮 25 份 甲苯 23 份 配方 13 过氯乙烯漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 丙酮 10 份 word 文档可自由复制编辑 甲苯 65 份 环己酮 5 份 配方 14 过氯乙烯漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 38 份 丙酮 10 份 二甲苯 50 份 配方 15 环氧沥青漆稀释剂 甲苯 40 二甲苯 30 环己酮 20 丁醇 10 配方 16 聚酰胺环氧漆稀释剂 甲基异丁酮 20 溶纤剂 20 丁基溶纤剂 10 正丁醇 5 甲苯 45 配方 17 环氧漆稀释剂 环己酮 10 丁醇 30 二甲苯 60 配方 18 环氧树脂稀释剂 甲乙酮 20 甲基异丁酮 20 溶纤剂 10 甲苯 50 配方 19 氯化橡胶喷漆稀释剂 甲苯 25 重芳香烃溶剂 40 200油漆溶剂油 15 乙二醇乙醚乙酯 15 正丁醇 5 描述 极性溶剂乙二醇乙醚乙酯的加入有利于提高对氯化橡胶的溶解 性，但对漆不稳定，故必须加入约 1的环氧氯丙烷或环氧化豆油作稳定 剂。 配方 20 清油稀释剂 豆油 58 亚麻油 34 桐油 5 环烷酸锰 2 环烷酸钴 1 描述 将豆油、亚麻油、桐油加入氧化釜内，搅拌均匀，加热至 80℃， 通过风管将空气吹入油中，使油氧化并自行升温至1102℃，在此温度 下继续不断吹入空气氧化， 直至测定相对密度达 0.9290.930 为止，然后 word 文档可自由复制编辑 加入环烷酸钴、环烷酸锰，搅匀，继续吹风30min 即成。本品主要用于稀 释厚漆，也可直接用于涂刷木质表面。 配方 21 氨基静电喷漆稀释剂 I Ⅱ 二甲苯 55g 45g 重芳香烃 lOg 35g 二丙酮醇 35g 正丁醇 20g 抗静电剂（丁基二甲基苄基氯化铵） 0.8g 描述 配方Ⅱ制得的稀释剂的电阻率为 lOMΩcm，具有更好的导电稳定 性和静电施工效果，成本也比较便宜。 配方 22 无苯低毒稀释剂 乙酸乙酯 8.10 乙酸丁酯 6.80 丙酮 18.24 环己酮 5.10 抽余油（抽去芳烃后 95145℃馏分） 4555 描述 该剂用作腻子的稀释剂，用于机械制造业（如机床）的表面处理。 配方 1 高光泽珠光颜料 云母粉 lOOg 氯化氧锆 0.5g 水 800mL 硫酸氧钛溶液 lOOmL 描述 在 1L 反应釜内加 lOOg 云母粉，加水 800mL，加 0.5g 氯化氧锆， 升温至 85℃保持 0.5h， 加硫酸氧钛溶液 lOOmL （二氧化钛含量为 200g/L） ， 加热搅拌至沸腾，反应 3h 后过滤，洗涤除去未反应的硫酸氧钛，取滤饼 于 120℃恒温干燥 1h，然后在 850℃下煅烧 1h，即得成品。 配方 2 铁系云母珠光颜料 云母粉[240 目，四川丹巴水磨云母作颜料基材] 适量 五羰基络合铁[FeCOs，99.9] 适量 氮气（载气） 3mL/s 氧气（氧化剂） 1～3mL/s 描述 以 FeCO5 为起始原料，在常压喷动流化反应器中，以金属有机 化学气相沉积MOCVD法对云母粉进行包覆，制备铁系云母珠光颜料。其 实质是在微米级的物料上包覆纳米级的氧化物粒子。沉积温度 300500℃，沉积时间 5min，即能制得色泽明亮的棕黄、黄色、猩红、金 红色相的珠光颜料。尾气烃羰基金属分解炉分解、燃烧，以CO2 排空。本 工艺与传统的液相包覆法相比较，具有工艺流程短、大幅降低能耗、无三 废排放等特点。产品以其优良的耐候性、无毒性、化学稳定性和丰富的色 彩而广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等行业。 配方 3 金红石型云母钛珠光颜料 云母粉（粒径 3040μm，径厚比≥50） 00 份 四氯化锡 3 份 氧化锌 2 份 word 文档可自由复制编辑 助剂 4 份 四氯化钛