工业燃气锅炉实际操作考核试题大全
工业燃气锅炉实际操作考核试题大全工业燃气锅炉实际操作考核试题大全 工业燃气锅炉实际操作考核试题工业燃气锅炉实际操作考核试题 〔试用版〕〔试用版〕 『『2020.072020.07』版』版 大连铭达科技大连铭达科技 目目录录 一、锅炉差不多操作程序 〔一〕安全附件差不多操作程序 1、冲洗水位表 A A.操作程序.操作程序 〔1〕打开放水阀门; 〔2〕关闭汽阀门,单独冲洗水连管; 〔3〕打开汽阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗; 〔4〕关闭水阀门,冲洗汽连管和水位表; 〔5〕打开水阀门,汽、水连管和水位表同时冲洗; 〔6〕关闭放水阀门,水位表内复原显示锅内水位。 注:1、以上各项均可反复操作,将水位表、汽水连管冲洗畅通洁净为止; 2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 1)1)冲洗水位表操作程序冲洗水位表操作程序 1.开启水位表放水阀 2.关闭水位表汽旋塞 3.开启水位表汽旋塞 4.关闭水位表水旋塞 5.开启水位表水旋塞 6.关闭水位表放水阀 2、压力表回零试验 A A.操作程序.操作程序 〔1〕扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管通路,打开压力表与大气通路;压力表内泄压; 〔2〕检查压力表的指针是否回到零位限止钉; 〔3〕假设回到零位限止钉时,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通路,缓慢打开存水弯管 与压力表通路,压力表即显示锅内压力; 〔4〕假设指针回不到零位〔包括有限止钉和无限止钉〕 ,应检查指针离零位的数值是否超过压力表 规定承诺误差; 〔5〕假设超过压力表规定承诺误差,应及时更换压力表; 〔6〕假设没有超过压力表规定承诺误差,视为合格,应扭动压力表三通阀门,关闭压力表与大气通 路,缓慢打开存水弯管与压力表通路,压力表即显示锅内压力。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 2)2)压力表回零试验没有超过承诺误差时操作程序压力表回零试验没有超过承诺误差时操作程序 1. 扭动三通旋塞至表与大气相通 2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通 ( (试题试题 3)3)压力表回零试验超过承诺误差时操作程序压力表回零试验超过承诺误差时操作程序 1.扭动三通旋塞至表与大气相通 2.拆卸压力表 1 3.安装压力表 1 4.扭动三通旋塞至表与弯管相通 3、冲洗压力表存水弯管 A A.操作程序.操作程序 〔1〕扭动压力表三通阀门,将存水弯管与大气通路打开;现在锅内蒸汽冲洗存水弯管,通过三通阀 门旁通口喷出; 〔2〕当存水弯管冲洗洁净畅通后,扭动压力表三通阀门,关闭存水弯管与大气通路; 〔3〕存水弯管内蒸汽凝聚成水后,将三通阀门扭回原位,压力表复原工作。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 4)4)冲洗压力表存水弯管冲洗压力表存水弯管 1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2.扭动三通旋塞至表与弯管相通 3.扭动三通旋塞至表与大气相通 4.扭动三通旋塞至表与弯管相通 4、安全阀手动排放试验 A A.操作程序.操作程序 〔1〕在运行压力达到锅炉工作压力的75%以上状态时,应检查安全阀在用状态,确认无专门情形; 〔2〕将安全阀手柄或重锤缓慢抬起,现在安全阀应启跳排汽; 〔3〕待 3-5 秒后,将手柄或重锤放下,安全阀应关闭; 〔4〕假设安全阀关闭不严,应反复抬起手柄、重锤,直至关闭为止。假设安全阀仍关闭不严,需要 停炉对安全阀进行修理或更换; 〔5〕假设不启跳,安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死,需要停炉对安全阀进行修理或更换。 〔6〕假设锅炉上有二个以上安全阀,应分别进行手动排放试验。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 5)5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序手动排放后安全阀回座严密时操作程序 1.开启安全阀 2.关闭安全阀 ( (试题试题 6)6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序手动排放后安全阀回座不严密时操作程序 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 关闭气路切断阀 停止给水泵 停止鼓风机 开启锅炉排气阀 关闭分汽缸进汽阀 启动给水泵 开启内侧排污阀 开启外侧排污阀 9.关闭外侧排污阀 10. 关闭内侧排污阀 11. 第 2 次开启外侧排污阀 12. 第 2 次关闭外侧排污阀 13. 停止给水泵 14. 拆卸安全阀 15. 安装安全阀 5、安全阀自动排放试验操作程序 A A.操作程序.操作程序 〔1〕 锅炉在运行中, 查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力, 对锅炉承担的开启压力进行确认; 〔2〕按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上的安全阀进行手动排放试验, 确认安全阀无专门 情形; 〔3〕关小主汽阀门,将锅炉压力升至较低整定压力,现在较低整定压力的安全阀应开启; 〔4〕假设锅炉压力升至较低整定压力时,安全阀不开启,应迅速开大主汽阀门,将压力降至锅炉工 作压力,安全阀自动排放试验视为不合格,应对安全阀进行更换、检修和校验。 注:安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 7)7)自动排放安全阀开启时操作程序自动排放安全阀开启时操作程序 1.开启安全阀 2.关闭安全阀 3.关闭分汽缸进汽阀 4.开启分汽缸进汽阀 ( (试题试题 8)8)自动排放安全阀不启跳时操作程序自动排放安全阀不启跳时操作程序 1.关闭气路切断阀 2.停止给水泵 3.停止鼓风机 4.开启锅炉排气阀 5.关闭分汽缸进汽阀 6.启动给水泵 7.开启内侧排污阀 8.开启外侧排污阀 9.关闭外侧排污阀 10. 关闭内侧排污阀 11. 第 2 次开启外侧排污阀 12. 第 2 次关闭外侧排污阀 13. 停止给水泵 14. 拆卸安全阀 15. 安装安全阀 6、锅炉排污 A A.操作程序.操作程序 〔1〕打开内侧排污阀; 〔2〕缓慢打开外侧排污阀,进行暖管并排污; 〔3〕反复开关外侧排污阀,缓冲锅内污垢,使污垢尽量排出; 〔4〕关闭内侧排污阀,将两排污阀之间存水排掉; 〔5〕关闭外侧排污阀,排污终止。 注:1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀,外侧为外侧排污阀; 2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 9)9)锅炉排污操作程序锅炉排污操作程序 1. 开启内侧排污阀 2. 开启外侧排污阀 3. 关闭外侧排污阀 4. 第 2 次开启外侧排污阀 5. 第 2 次关闭外侧排污阀 6. 第 3 次开启外侧排污阀 7. 第 3 次关闭外侧排污阀 8. 关闭内侧排污阀 9. 第 4 次开启外侧排污阀 10. 第 4 次关闭外侧排污阀 7、安全阀更换 A A.操作程序.操作程序 〔1〕按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态,打开排气阀或手动安全阀进行排汽; 〔2〕然后启动给水泵给锅炉上水,打开排污阀排水,待锅水冷却后,使锅炉压力降为零,将安全阀 拆下; 〔3〕将预备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。 B B、操作步骤、操作步骤 ( (试题试题 10)10)安全阀更换操作程序安全阀更换操作程序 1.关闭气路切断阀 2.停止给水泵 3.停止鼓风机 4.开启锅炉排气阀 5.关闭分汽缸进汽阀 6.启动给水泵 7.开启内侧排污阀 8.开启外侧排污阀 9.关闭外侧排污阀 10. 关闭内侧排污