水电站3机组B修验收方案
大鱼孔电站#3 机组 B 修验收方案 一.检修主要项目:一.检修主要项目: 根据公司 2017-2018 年枯期检修安排, 大鱼孔电站#3 机组检修等 级为 B 修,其主要开展工作有: 1、检查流道、检查导水机构、浆叶; 2、根据《灯泡贯流式机组检修规程》对设备进行维护检查; 3、消除现存设备缺陷。 二.验收小组:二.验收小组: 组长:副组长: 成员:修试所: 验收时间:年月日 三.验收内容:三.验收内容: 1.检修相关数据验收; 2.更换部件验收; 3.现场场地卫生清理,永久安全设施恢复合格; 4.现场借阅资料、图纸移交、检修报告; 5.消缺维护、技改项目验收。 附表 1 3G3G 设备消缺验收情况表设备消缺验收情况表 序号序号检修项目检修项目 消缺结果消缺结果组织单组织单 参与人员参与人员备注备注 合格合格不合格不合格 位位 1 3G 导叶连杆导叶连杆与调节螺母均未点焊固 定 3G 控制环控制环、外配水环与钢珠滑动摩擦 2产生较深划痕,更换新钢珠后-Y 方向钢珠仍 排列不规则 33G 关节轴承内部锈蚀严重 43G 组合轴承漏油 53G 接力器软管接头处浸油 6 3G 制动闸制动信号未上传,面向下游侧左边 两个制动块不动作导致 73G 制动闸串气 83G2#技术供水泵电机与叶轮间密封漏水 大鱼 9 3G 稀油站双筒滤芯堵塞及管路与滤芯连接处 密封渗油 孔电 站运 103G 稀油站回油阀密封损坏且漏油 行部 113G 主轴密封漏水 12 3G 整流柜励磁风机为往里边送风(正常为往 外抽风) 133G 调速系统管路部分螺栓松动 14 3G 尾水工作门从上往下第一、二节门连接处 及闸门右上角顶部漏水较大 15 3G 尾水启闭机右岸侧最右两个定轮有卡塞现 象 16 3G 消谐装置电源与 2G 消谐装置电源均取至 直流屏上 2G 断路器控制电源空开 173G 高顶管路主管与分管连接处漏油 183G 调速器导叶电磁阀端面渗油 193G1#压力油泵出油总阀渗油 203G2#压力油泵出油总阀渗油 213G 事故配压阀进油管渗油 223G 锁定进油管渗油 23 3G 整流Ⅰ柜电容接线端头处有轻微漏液现 象,阻容回路未接线 24 3G 润滑油管路管路法兰渗油(夹层到高位油 箱) 25 3G 调速器控制供油总阀与压力油罐连接法兰 渗油 263G 调速器供油总阀与压力油罐连接法兰渗油 273G 调速器桨叶侧滤芯压力表压力表座渗油 283G 事故配压阀下端密封渗油 293G 事故配压阀控制油管上下接头渗油 303G 轮毂油箱供油总阀阀芯渗油 313G 稀油站双筒滤芯进油管法兰渗油 32 3G 低压油泵出油管出油管法兰及压力表座渗 油 333G 第 2#导叶导叶上端面轴承处漏水 34 3G 正推 3G 水车室大轴下端正推瓦限位螺栓 渗油 353G 漏油箱油箱油标渗油 36 3G2#压力油泵不能正常启泵,启泵时软启动 报电机热故障 373G 泡头发导油盆渗油,导致机组内部积油 验收意见:验收意见: 附表 2 大鱼孔电站大鱼孔电站 3#3#机机 B B 修维护项目验收修维护项目验收 单元单元B B 修维护项目修维护项目检查结果检查结果 验收人验收人 员员 备注备注 1、检查维护机组尾水闸门、控制屏一、二次端子紧固清扫;试验 全关全关机械电气信号; 2、机组转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损检查处理、检查机 组流道内各部件及部分防腐处理; 3、测量及调整导叶端、立面间隙,测量与调整接力器压紧行程; 检查浆叶与转轮室间隙;(建议校验接力器中心;) 4、检查更换主轴密封并清理管路; 主机主机 5、紧固基础螺栓(含灯泡体、盖板、爬梯等及灯泡体内清洁); 部份部份 检查机组风机轴承及紧固螺栓; 6、检查机组加热器;测量空气间隙;测量制动闸块厚度;检查磁 极螺栓;打扫内部卫生; 7、检查清扫集电环、碳刷卫生并视情况调整更换;检查更换接地 碳刷; 8、对泡头内冷却器及灯泡体壁冷凝水引流(盖板钻排水孔); 9、 检查疏通机组定子、 泡头内排水管,并试验信号是否可靠动作; 10、检查紧固10.5kv 屏柜一次侧螺栓,二次侧端子;打扫设备卫 电气电气 生; 一次一次 11、触头加导电膏;传动机构加油; 电气电气 二次二次 及保及保 12、紧固屏柜内端子(含技术供水、稀油站及端子箱、风机控制 箱、制动屏、机组保护屏、机组 LCU 屏、油压装置控制屏,油循 环控制屏); 护护13、检查机组屏内二极管并更换已坏二极管; 14、清洗调速器双滤芯、回油箱及滤网、漏油箱; 调速调速 器、器、 15、检查并调整调速器开关机时间和中位;导叶、桨叶零点值及 励磁励磁 全开值校验; 部份部份 16、清扫励磁系统、励磁变卫生;检查紧固励磁主回路及二次端 子; 17、清洗高低位油箱滤网及滤芯、高顶油泵双滤芯;清理高低位 油水油水 油箱、轮毂油箱; 气部气部 18、油水气管路设备、油箱、油罐防腐; 份份 19、校验机组轴承供油量;(建议做) 20、检查校验浮子开关起停动作情况; 21、检查校验油混水装置动作情况; 22、检查校验压力开关与模拟量测值; 23、检查效验示流信号器。 验收意见:验收意见: 附表附表 3 3 附表 1 检修前、检修后设备主要运行参数; 附表 1 导叶立面间隙导叶立面间隙(单位:0.01mm) 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 0 75 0 0 0 300 0 75 75 0 检修前 13-14 14-15 15-16 16-1 0 50 150 350 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 -12 -13 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 检修后 13-14 14-15 15-16 16-1 0 0 0 0 附表 4 导叶端面间隙导叶端面间隙(单位:0.01mm) 序号 1 2 3 1 2 检修前 内配外配 1 856 内配外配 检修后 内配外配 0075 0 9 10 内配外配 60 70 60 65 4 5 6 7 8 9 3 4 5 6 7 8 1 12 75 75 6 65 8 75 6 14 2060 0 60 12 13 4 16 80 120 120 115 60 90 80 05 100 检修前、后空气间隙(单位:mm)(检修期间机组未进行调整) 转轮室检修前间隙(单位:0.01mm)(检修期间机组未进行调整) 检修前、后定子、转子绝缘:(单位:ΜΩ) 序号 1 2 3 名称 定子线间绝缘 转子绝缘 AB 500 绝缘值 BC 550 25 CA 500 附表 5 现场安全文明验收 验收项目 现场地面卫生 现场设备卫生 现场工器具摆放 现场零配件摆放 现场安全措施 验收情况 签字 交付人 接收人 年月日 年月 日 验收意见备注 #3机组 B 修验收意见书 设备使用单位大鱼孔电站设备名称大鱼孔#1机组 验收内容验收负责人验收参与人验收意见 设备(或系统) 现场安全文明 资料、图纸 验收结论 综合结论及说明 验收组织 验收牵头部门大鱼孔电站(签字) 修试所 参与部门