焦化厂推焦车液压系统安装方案

1.1.工程项目概况工程项目概况推焦机液压系统分为三大部分：第一部分为液压站系统，第二部分为中间配管，第三部分为执行器。液压系统包括液压油箱、液压泵、出口阀台、液压室站内配管、冷却系统及相关辅助设备，中间配管包括从出口阀台到设备执行器所有管路，管件、阀组；润滑系统由润滑泵、分配器、压差开关及润滑管路组成；气动系统由空压机、气罐、控制阀及气动管路；水系统包括水箱、出口水泵、阀门箱及管路。 2.2.工程施工特点工程施工特点 2.1 本工程工程量大，施工工期长，工艺复杂，技术资料不全，管路系统复杂，质量要求高，工作空间小，施工条件差。 2.2 本工程所用材料全部为不锈钢材质，焊接要求质量高。 2.3 本工程涉及专业知识面广，需甲方、设备生产厂家、管件生产厂家、设计人员、施工人员多方面配合。 2.4 本工程现场施工过程要与其它专业交叉配合进行，工作面要依靠其他专业创造条件，协调工作量大。 3.3.施工部署施工部署 3.13.1施工的依据施工的依据 1）现有液压图纸、润滑图纸、气动系统图纸、水系统图纸； 2）《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》； 3）本工程施工特点； 4）现场施工条件及我公司资源状况； 5）我公司承建的类似工程施工经验。 1 3.23.2设备及附件准备阶段：设备及附件准备阶段：本阶段主要任务是熟悉图纸，明确分工，确定液压、润滑、气动、水系统设备采购及现场施工的界面，制定设备制造的技术要求，明确设备的供货范围及条件；熟悉相关标准规范，结合图纸，找出并解决问题，为下一步施工做好准备。 3.33.3设备及管路安装阶段：设备及管路安装阶段：本阶段从推焦机主体框架安装、调整完毕，平台钢格板铺设好后，主要执行器就位后进行，到所有设备管路安装完毕为止。 3.43.4设备调试阶段：设备调试阶段：本阶段从各区段开始单体试车起，到热负荷联动试车完为止。本阶段是在设备安装结束后，能源介质都已顺利开通的情况下进行，主要任务是检查设备性能和安装质量、完善电气及自动化系统，达到设备正常运行的条件；主要包括泵站调试、系统压力调试、系统流量调试。 4.4.施工准备施工准备 4.14.1技术准备技术准备 4.1.1 随时与业主保持联系，积极参加工程交底、图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织施工技术交底。 4.1.2 开工前，编制主要工程施工方案，施工时严格按此施工。特殊工序开工前编制专项施工方案。压力管道和特种设备开工前要作好对当地技术质量监督局的报监工作。 4.1.3 与设备制造单位进行协调，确定设备出厂时间、顺序、状态，以此为依据准备设备进场的场地及确定库房管理人员保护措施。 4.1.4技术标准配备开工前按要求配备相关技术标准，保证其覆盖率达100%。 4.24.2生产要素准备生产要素准备 2 4.2.1 劳动力配置针对本工程的施工特点，为确保工期目标的实现，参加工程管理的人员均为在相关系统工程建设或具同类型项目施工经验的人员。 a) 各专业施工班组根据合同工期、施工进度计划、安装工作量、现场实际施工情况、劳动生产率及其它因素制订工程施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。 b) 专业施工班组按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。 c) 从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对焊工、电工、起重工、架子工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。 1 2 2 3 4 5 6 4.2.2 施工材料、机械准备对于甲供材料及时报出施工图材料预算，经甲方相关部门审批后进行备料。按照施工进度的要求及时组织材料进场，自行采购的材料，要注意市场行情，及时采购，按计划供货，同时要保证材料的质量，确保不影响施工。工程开工前，对拟选用的施工机具进行检查、维修，以保证其完好率达 3 职务及工种氩弧焊工起重工力工管工技术员安全管理人员质量管理人员人数 3 1 3 3 2 1 1 备注上岗证上岗证上岗证上岗证工程师安全工程师质量工程师 100％。本工程拟选用的主要施工机械如下：拟投入机具装备表拟投入机具装备表一）焊接设备 1 2 交流焊机氩弧焊机倒链倒链线盘液压千斤顶无齿锯磨光机气割工具液压弯管机长条水平钢板尺盘尺水准仪 50m 4.2.3施工现场准备施工现场准备包括：设置办公区、库房，将站外阀组、管件、连接件等在货架上存放，钢管全部放置到管架上存放。 5.5. 液压、润滑、气动、水系统设备及管道安装液压、润滑、气动、水系统设备及管道安装 5.15.1 液压、润滑、气动、水系统安装条件液压、润滑、气动、水系统安装条件 4 台台个个个个台台套台个个个套 2 3 1 2 4 4 1 3 2 1 1 2 1 1 二）小型机具 1 2 3 4 5 6 7 8 三）检测工具 1 2 3 4 5t 3t 50m 16 φ180 1 1）液压室应在）液压室应在 9.189.18 米平台安装调整完毕，周围无大件设备及构件吊装后安装就米平台安装调整完毕，周围无大件设备及构件吊装后安装就位。位。 2 2）液压管道安装在液压室就位调整后，上部钢结构、取门台车架、清门台车架、）液压管道安装在液压室就位调整后，上部钢结构、取门台车架、清门台车架、清框台车架、头尾焦处理装置安装完后开始布管。布管首先施工液压室内、走行清框台车架、头尾焦处理装置安装完后开始布管。布管首先施工液压室内、走行推焦锁闭、头尾焦处理装置，然后施工清框、取门、推焦、清门、平煤。推焦锁闭、头尾焦处理装置，然后施工清框、取门、推焦、清门、平煤。 3 3）润滑管道应与液压管道同时布管，且相互间协调好，分别预先确定各自管道走）润滑管道应与液压管道同时布管，且相互间协调好，分别预先确定各自管道走向及位置后方可施工。向及位置后方可施工。 4 4）气动设备应在）气动设备应在 9.189.18 米平台安装调整完毕，电气室安装之前、不影响推焦装置米平台安装调整完毕，电气室安装之前、不影响推焦装置安装的前提下吊装就位。安装的前提下吊装就位。 5 5）气动管路施工应在气动设备就位调整完成后、液压室就位、上部钢结构安装完）气动管路施工应在气动设备就位调整完成后、液压室就位、上部钢结构安装完毕后，平煤装置、清框装置安装完成后施工。毕后，平煤装置、清框装置安装完成后施工。 6 6）水箱应在）水箱应在 9.189.18 米平台安装调整完后，不影响推焦传动、清门装置吊装后进行米平台安装调整完后，不影响推焦传动、清门装置吊装后进行安装。安装。 7 7）水系统管道安装在水箱就位后，头尾焦处理装置安装就位后施工。）水系统管道安装在水箱就位后，头尾焦处理装置安装就位后施工。 5.25.2 液压、润滑、气动、水系统设备安装液压、润滑、气动、水系统设备安装 1）由于油箱尺寸大于液压室门的尺寸，因此液压油箱应在液压室封顶前放入小房内部，然后进行封顶，随同液压室整体运到施工现场吊装就位